一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，具体地说，涉及一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，包括吸料机主体，吸料机主体包括筒身和筒盖，筒身的外表面上安装有入料管，入料管上开设有安装口，安装口中套接有隔绝机构，隔绝机构包括套筒和叶轮，套筒的末端安装有网板，叶轮能够在套筒内转动，叶轮的末端面与网板的内侧表面相贴合，入料管的外侧套接有滑动套。该可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，通过设置在入料管上的隔绝机构，使得吸料机主体通过入料管吸取物料时，大颗粒的高硬度杂质会被隔绝机构使得网板拦截，防止因杂质被吸入到吸料机主体内而被输送至生产设备内。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机
本技术涉及注塑设备
，具体地说，涉及一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机。
技术介绍
吸料机是一种利用负压原理对物料进行吸取并输送的自动化辅助设备，被广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业。物料中通常会混杂一些较大颗粒的高硬度杂质，这些杂质会随着物料的吸取被一同吸取，使得输送至生产设备内的物料会掺杂进较大的杂质，使得使用该物料生产出的产品出现瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，包括吸料机主体，所述吸料机主体包括筒身和筒盖，筒身的外表面上紧密焊接有入料管，所述入料管的外表面上开设有安装口，安装口中套接有隔绝机构，所述隔绝机构包括呈通透状的套筒和安装在套筒内的叶轮，所述套筒的末端紧密焊接有网板，叶轮的中心处套接有固定轴，固定轴的末端与网板紧密焊接，叶轮与固定轴转动连接，叶轮的末端面与网板的内侧表面相贴合，所述入料管的外侧套接有滑动套。作为优选，所述筒身的顶端搭接有筒盖，筒身的底端紧密焊接有排料座。作为优选，所述安装口内侧的首末两端口部边缘处均紧密焊接有挡块，隔绝机构插入到安装口内时位于两个挡块之间。作为优选，所述滑动套的尺寸与入料管的尺寸相适配，入料管的长度大于安装口的长度。作为优选，所述安装口左右两侧的入料管外表面上均紧密焊接有挡环，滑动套位于两个挡环之间，其中一个挡环距安装口的最小距离大于滑动套的长度。作为优选，所述叶轮上一体成型有若干弧形叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，通过设置在入料管上的隔绝机构，使得吸料机主体通过入料管吸取物料时，大颗粒的高硬度杂质会被隔绝机构使得网板拦截，防止因杂质被吸入到吸料机主体内而被输送至生产设备内。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中隔绝机构的安装示意图；图3为实施例1中入料管的结构示意图；图4为实施例1中隔绝机构的结构示意图。图中：1、吸料机主体；11、筒身；12、筒盖；13、入料管；13a、安装口；131、挡块；132、滑动套；133、挡环；14、排料座；2、隔绝机构；21、套筒；211、网板；22、叶轮；221、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。实施例1本实施例提供一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，如图1-图4所示，包括吸料机主体1，吸料机主体1包括筒身11和筒盖12，筒身11的外表面上紧密焊接有入料管13，通过将吸料管插入到入料管13末端时，在吸料机主体1的工作下可通过吸料管对物料进行吸取。入料管13的外表面上开设有安装口13a，安装口13a中套接有隔绝机构2，隔绝机构2包括呈通透状的套筒21和安装在套筒21内的叶轮22，套筒21的末端紧密焊接有网板211，叶轮22的中心处套接有固定轴221，固定轴221的末端与网板211紧密焊接，固定轴221的首端呈蘑菇头状，可防止叶轮22从固定轴221上脱落，叶轮22与固定轴221转动连接，叶轮22的末端面与网板211的内侧表面相贴合，入料管13的外侧套接有滑动套132，通过拨动滑动套132可使滑动套132将安装口13a遮挡。本实施例中，筒身11的顶端搭接有筒盖12，筒身11的底端紧密焊接有排料座14，筒盖12的顶端安装有风机，在风机的工作下可使吸料机主体1内产生负压，从而使入料管13进行物料的吸取工作。具体的，安装口13a内侧的首末两端口部边缘处均紧密焊接有挡块131，隔绝机构2插入到安装口13a内时位于两个挡块131之间，挡块131对隔绝机构2起到限位作用，防止隔绝机构2在入料管13内滑脱。进一步的，滑动套132的尺寸与入料管13的尺寸相适配，入料管13的长度大于安装口13a的长度。安装口13a左右两侧的入料管13外表面上均紧密焊接有挡环133，滑动套132位于两个挡环133之间，其中一个挡环133距安装口13a的最小距离大于滑动套132的长度。当拨动滑动套132使滑动套132触碰到位于安装口13a右侧的挡环133时，滑动套132将安装口13a封闭，防止入料管13在吸取物料时，打开状态下的安装口13a会对入料管13的吸力造成影响。当物料的吸取工作结束时，拨动滑动套132使滑动套132与另一个挡环133触碰，此时安装口13a处于打开状态，进而能够将隔绝机构2从入料管13内取出，以便进行清理工作。此外，叶轮22上一体成型有若干弧形叶片，当入料管13在吸取物料时，吸取产生得到气流吹在叶轮22上会吹动叶片使得叶片带动叶轮22绕固定轴221转动，从而使叶轮22上的叶片对网板211的内表面进行剐蹭，防止杂物堵在网板211的网孔中。本实施例的可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机在使用时，首先将吸料管的一端套接在入料管13的口部、另一端插入到物料后将吸料机主体1上的风机与外界电源相接通，使风机工作，此时吸料机主体1内处于负压状态并通过入料管13对物料吸取，然后物料在吸取过程中经过隔绝机构2时，较大颗粒的高硬度杂质被网板211拦截，正常的物料则透过网板211被吸入到吸料机主体1内，随着物料的吸取，吸取产生得到气流吹在叶轮22上会吹动叶片使得叶片带动叶轮22绕固定轴221转动，从而使叶轮22上的叶片对网板211的内表面进行剐蹭，防止杂物堵在网板211的网孔中，最后当物料的吸取工作结束时，拨动滑动套132使滑动套132与另一个挡环133触碰，此时安装口13a处于打开状态，进而能够将隔绝机构2从入料管13内取出，以便进行清理工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，包括吸料机主体(1)，所述吸料机主体(1)包括筒身(11)和筒盖(12)，筒身(11)的外表面上紧密焊接有入料管(13)，其特征在于：所述入料管(13)的外表面上开设有安装口(13a)，安装口(13a)中套接有隔绝机构(2)，所述隔绝机构(2)包括呈通透状的套筒(21)和安装在套筒(21)内的叶轮(22)，所述套筒(21)的末端紧密焊接有网板(211)，叶轮(22)的中心处套接有固定轴(221)，固定轴(221)的末端与网板(211)紧密焊接，叶轮(22)与固定轴(221)转动连接，叶轮(22)的末端面与网板(211)的内侧表面相贴合，所述入料管(13)的外侧套接有滑动套(132)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，包括吸料机主体(1)，所述吸料机主体(1)包括筒身(11)和筒盖(12)，筒身(11)的外表面上紧密焊接有入料管(13)，其特征在于：所述入料管(13)的外表面上开设有安装口(13a)，安装口(13a)中套接有隔绝机构(2)，所述隔绝机构(2)包括呈通透状的套筒(21)和安装在套筒(21)内的叶轮(22)，所述套筒(21)的末端紧密焊接有网板(211)，叶轮(22)的中心处套接有固定轴(221)，固定轴(221)的末端与网板(211)紧密焊接，叶轮(22)与固定轴(221)转动连接，叶轮(22)的末端面与网板(211)的内侧表面相贴合，所述入料管(13)的外侧套接有滑动套(132)。


2.根据权利要求1所述的可有效隔绝大颗粒高硬度杂质的吸料机，其特征在于：所述筒身(11)的顶端搭接有筒盖(12)，筒身(11)的底端紧密焊接有排料座(14)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国治，蔡锡挺，
申请(专利权)人：东莞市科基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44