一种具有保温且防烫外壳的模温机制造技术

技术编号:25395649 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-25 23:01
本实用新型专利技术涉及模温机技术领域,具体为一种具有保温且防烫外壳的模温机,包括模温机主体,模温机主体前侧开设有空腔,空腔前侧边缘处铰接有箱门,模温机主体外侧设有第一隔热层,箱门前侧设有第二隔热层,空腔中设有模具放置箱,模具放置箱前侧开设有模室,模室前侧边缘处铰接有密封门,模具放置箱外侧设有第一保温层,密封门前侧设有第二保温层。该一种具有保温且防烫外壳的模温机,通过第一保温层和第二保温层,能有效的减少模具放置箱中的热量散失,提高模具放置箱对内部模具的保温效果,进而提高产品成型的速度和质量,同时通过第一隔热层和第二隔热层,防止模温机主体吸热后温度过高意外烫伤工作人员,提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温且防烫外壳的模温机
本技术涉及模温机
,具体为一种具有保温且防烫外壳的模温机。
技术介绍
模温机是一种控制模具温度的设备,在塑胶等挤塑成型产品
具有广泛的应用,能有效的控制内部模具的温度,提高产品成型的速度和质量,现有的模温机模具保温效果较差,热量散失严重,同时外壳容易吸收内部的热量导致温度变高,工作人员存在烫伤的风险,鉴于此,我们提出一种具有保温且防烫外壳的模温机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温且防烫外壳的模温机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保温且防烫外壳的模温机,包括模温机主体,所述模温机主体前侧开设有空腔,所述空腔前侧边缘处铰接有箱门,所述模温机主体外侧壁和顶部设有第一隔热层,所述箱门前侧设有第二隔热层,所述空腔中设有模具放置箱,所述模具放置箱前侧开设有模室,所述模室前侧边缘处铰接有密封门,所述模具放置箱外侧壁和顶部设有第一保温层,所述密封门前侧设有第二保温层,所述模具放置箱的侧壁间开设有不与外部连通的换热夹层,所述空腔底部位于所述模温机主体后侧设有水箱,所述空腔底部位于所述水箱侧端设有循环泵,且所述循环泵与所述水箱内部相连通,所述空腔底部位于所述水箱前端设有加热箱,所述加热箱中安装有加热管,所述循环泵的出水口与所述加热箱之间连接有出水管,所述加热箱的出口处连接有进水管,所述进水管的末端延伸至所述换热夹层中,所述模具放置箱后侧靠近其顶部边缘处设有与所述换热夹层相连通的回流管,所述回流管的末端延伸至所述水箱中。优选的,所述箱门和所述密封门前侧远离其铰接处的边缘中间位置均安装有把手。优选的,所述模温机主体两侧开设有若干与所述空腔相连通的第一散热孔。优选的,所述第一隔热层两侧开设有数量与所述第一散热孔数量相同的第二散热孔,且所述第二散热孔与所述第一散热孔一一对应并位于其外侧。优选的,所述循环泵与所述水箱相连通的位置靠近所述水箱外侧壁底部边缘处。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种具有保温且防烫外壳的模温机,通过在模具放置箱外部设置的第一保温层和第二保温层,能有效的减少模具放置箱中的热量散失,提高模具放置箱对内部模具的保温效果,进而提高产品成型的速度和质量,同时通过在模温机主体外部设置的第一隔热层和第二隔热层,防止模温机主体吸热后温度过高意外烫伤工作人员,提高安全系数。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构局部剖视图;图3为本技术中模温机主体的结构示意图;图4为本技术中模具放置箱的结构示意图。图中:1、箱门;2、模温机主体;20、空腔;21、第一散热孔;3、第一隔热层;30、第二散热孔;4、第二隔热层;5、模具放置箱;50、模室;51、换热夹层;6、密封门;7、第一保温层;8、第二保温层;9、水箱;10、循环泵;11、出水管;12、加热箱;13、进水管;14、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种具有保温且防烫外壳的模温机,包括模温机主体2,模温机主体2前侧开设有空腔20,空腔20前侧边缘处铰接有箱门1,模温机主体2外侧壁和顶部设有第一隔热层3,箱门1前侧设有第二隔热层4,同时通过第一隔热层和第二隔热层,防止模温机主体2吸热后温度过高而意外烫伤工作人员,提高安全系数;空腔20中设有模具放置箱5,模具放置箱5前侧开设有模室50,模室50前侧边缘处铰接有密封门6,模具放置箱5外侧壁和顶部设有第一保温层7,密封门6前侧设有第二保温层8,通过第一保温层7和第二保温层8,能有效的减少模具放置箱5中的热量散失,提高模具放置箱5对内部模具的保温效果,进而提高产品成型的速度和质量。本实施例中,模具放置箱5的侧壁间开设有不与外部连通的换热夹层51,空腔20底部位于模温机主体2后侧设有水箱9,空腔20底部位于水箱9侧端设有循环泵10,且循环泵10与水箱9内部相连通,空腔20底部位于水箱9前端设有加热箱12,加热箱12中安装有加热管,循环泵10的出水口与加热箱12之间连接有出水管11,循环泵10与水箱9相连通的位置靠近水箱9外侧壁底部边缘处,加热箱12的出口处连接有进水管13,进水管13的末端延伸至换热夹层51中,模具放置箱5后侧靠近其顶部边缘处设有与换热夹层51相连通的回流管14,回流管14的末端延伸至水箱9中,该模温机在使用时,循环泵10将水箱9中的水经出水管11抽至加热箱12中,再通过加热管对其进行加热,加热后的水经进水管13注入换热夹层51中,与模具放置箱5内部进行换热,保持模具放置箱5内部的温度稳定,换热后的水温度降低,再经回流管14回流至水箱9中被循环使用。除此之外,箱门1和密封门6前侧远离其铰接处的边缘中间位置均安装有把手,便于打开和关闭箱门1和密封门6。进一步地,模温机主体2两侧开设有若干与空腔20相连通的第一散热孔21,第一隔热层3两侧开设有数量与第一散热孔21数量相同的第二散热孔30,且第二散热孔30与第一散热孔21一一对应并位于其外侧,防止模温机主体2内部集热过多,温度升高,影响循环泵10的正常使用和使用寿命。值得说明的是,本实施例中的加热管可以采用格美电热科技有限公司生产的产品型号为HTD-U的电热管,其配套的电源可以由该厂家提供;本实施例中的循环泵10可以采用日照市永和泵业有限公司生产的产品编号为224257680的循环泵,其配套的电源可以由该厂家提供;此外,本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的具有保温且防烫外壳的模温机在使用时,工作人员首先检查该模温机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温且防烫外壳的模温机,包括模温机主体(2),其特征在于:所述模温机主体(2)前侧开设有空腔(20),所述空腔(20)前侧边缘处铰接有箱门(1),所述模温机主体(2)外侧壁和顶部设有第一隔热层(3),所述箱门(1)前侧设有第二隔热层(4),所述空腔(20)中设有模具放置箱(5),所述模具放置箱(5)前侧开设有模室(50),所述模室(50)前侧边缘处铰接有密封门(6),所述模具放置箱(5)外侧壁和顶部设有第一保温层(7),所述密封门(6)前侧设有第二保温层(8),所述模具放置箱(5)的侧壁间开设有不与外部连通的换热夹层(51),所述空腔(20)底部位于所述模温机主体(2)后侧设有水箱(9),所述空腔(20)底部位于所述水箱(9)侧端设有循环泵(10),且所述循环泵(10)与所述水箱(9)内部相连通,所述空腔(20)底部位于所述水箱(9)前端设有加热箱(12),所述加热箱(12)中安装有加热管,所述循环泵(10)的出水口与所述加热箱(12)之间连接有出水管(11),所述加热箱(12)的出口处连接有进水管(13),所述进水管(13)的末端延伸至所述换热夹层(51)中,所述模具放置箱(5)后侧靠近其顶部边缘处设有与所述换热夹层(51)相连通的回流管(14),所述回流管(14)的末端延伸至所述水箱(9)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有保温且防烫外壳的模温机,包括模温机主体(2),其特征在于:所述模温机主体(2)前侧开设有空腔(20),所述空腔(20)前侧边缘处铰接有箱门(1),所述模温机主体(2)外侧壁和顶部设有第一隔热层(3),所述箱门(1)前侧设有第二隔热层(4),所述空腔(20)中设有模具放置箱(5),所述模具放置箱(5)前侧开设有模室(50),所述模室(50)前侧边缘处铰接有密封门(6),所述模具放置箱(5)外侧壁和顶部设有第一保温层(7),所述密封门(6)前侧设有第二保温层(8),所述模具放置箱(5)的侧壁间开设有不与外部连通的换热夹层(51),所述空腔(20)底部位于所述模温机主体(2)后侧设有水箱(9),所述空腔(20)底部位于所述水箱(9)侧端设有循环泵(10),且所述循环泵(10)与所述水箱(9)内部相连通,所述空腔(20)底部位于所述水箱(9)前端设有加热箱(12),所述加热箱(12)中安装有加热管,所述循环泵(10)的出水口与所述加热箱(12)之间连接有出水管(11),所述加热箱(12)的出口处连接有进水管(13),所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国治蔡锡挺
申请(专利权)人:东莞市科基机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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