一种智能组合秤制造技术

本实用新型专利技术涉及衡器技术领域，特别是一种具有静音料斗的智能组合秤。它包括具有同步或错时联动形式的前、后合门的料斗，其特征在于：该料斗合门的联动部件上进一步联接肘臂的一端，该肘臂另一端上水平延伸一个滚子；该料斗的斗体后的驱动装置设有一个转轴式步进电机，该电机通过水平转轴垂直连接一圆盘型偏心驱动轮，该圆盘型驱动轮的垂直面恰对应于滚子的径向截面位置。本实用新型专利技术主要解决现有产品中通过直线型弹簧驱动前、后合门关闭，容易产生较大噪音的技术问题，利于在设备使用中创造一个安静的操作环境。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衡器
，特别是一种具有静音料斗的智能组合秤。
技术介绍
电脑组合秤是衡器行业中新近发展起来的一种智能组合型定量自动 包装衡器。以往常规的定量包装秤是基于单斗式称量单元的计量，物料颗 粒是均匀为前提的。所以该类型定量包装秤只需具备零区设定，延时采样， 提前量设置及落差修正，即可使称量准确度达到预定目标。而具备粗、精 加料及各种判断即可提高装料速度。然而实际上各种物料颗粒均匀程度不 一，特别在食品行业中各种加工食品，诸如干鲜果、糖果、海鲜产品、土 特产杂品、蔬菜等个体重量不均匀占相当大的比例。目前我国各大中城市 随着超级市场的兴起，预包装食品占了统治地位，预包装的发展推动了包 装秤的发展，然而在预包装的食品中大部份属颗粒或块状不均匀类型。对 于这种物品的包装如果继续利用常规单斗或多斗计量的包装秤，无论从称 量准确度与速度上都是较难满足要求的。为此一种高效率计量分装不均匀 商品的电脑组合秤应运而生。电脑组合秤的结构和工作原理如图1所示物料通过提升式输送机A 送到顶锥B，当物料加到预先设置的水平位置时，置于顶锥B上的料位检测传感器发出信号，使提升输送机A停止进料。当顶锥B上物料水平位置 降全预先设定的水平位置，贝帷感器发出开始进料信号。进入顶锥B的物 料山线性振动送料器C送到进料斗D，再由进料斗D送到称重斗E,在称 重斗E内的物料由称重传感器F称重，输出信号送入微处理器G。由于圆 周方向h同时有多个称重斗E，同时将称重信号输入微处理器G，山微处 理器G进行随机组合运算，巡回检测组合以最快的速度找出最接近R标重 量的称重斗组合数，进行第一次组合。选中组合的称重斗E内物料由称重 斗开闭控制机构动作，物料卸下，并通过溜槽H到达汇总斗I，进入下面 的自动包装机中。此时除了上一次选中组合的称重空斗外，其余料满的称 重斗义开始了第二次组合运算，找出最接近目标重量的称量斗，接下去周 而复始地开始迮续进行第三次、第四次组合，从而达到高速、高准确度的 定fi秤重。.上述的进料斗D和称重斗E我们都可以统称它们为料斗，它们 均具有开闭控制机构，以控制将物料卸下。根据目前市场与检索资料提供的一种组合秤用料斗装置。它包括支架 和与支架固定连接的料斗，支架上与料斗的出料端位置对应处设有用于卸 料的合门，支架上设有可驱动合门的驱动装置，合门包括相对设置的前合 门和后合门，前合门与后合门之间设有连接机构。该组合秤用料斗装置， 保证物料准确地往料斗下方卸下，避免了物料往外界散落，防止了物料的 浪费，提高了料斗装置的工作效率。驱动合门的驱动装置结构如图2所示它包括一端连接在支架上的且 通过该端与前合门、后合门连接机构联动的肘臂100，该肘臂100另一端延伸-'水平设置的轴101:还包括一由转轴驱动电机200连接驱动的驱动 臂201，该驱动臂201上设置一滚子202，初始位置恰位于轴101下方。 当需要打开合门，该驱动臂201从初始位置逆时针转动，此时，驱动臂201 的前端向滚子202向上推压肘臂的轴101，连接机构驱动合门打开；该合 门打开到最大后，驱动臂201继续逆时针转动，连接机构在直线型弹簧的 作用下冋复驱动合门关闭。驱动臂201回到初始位置，而肘臂100也会在 直线型弹簧的作用下回复到初始位置，这样，前、后合门就关闭了。但是, 现有的上述结构存在如下缺点1、 关闭料斗前、后合门是通过直线型弹簧的瞬间回复力来实现的， 这样就容易造成合门关闭过程中产生较大的噪音，由于组合秤一般都具有 多个料斗，因此现有这种结构在使用中所产生的噪音相当大，不利于创造 --个安静的机器操作环境。.2、 直线型弹簧的使用寿命比较短，且一旦弹簧发生断裂，则其断裂 部分很容易掉落到物料中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能组合秤，主要解决现有产品中通 过直线型弹簧驱动前、后合门关闭，容易产生较大噪音的技术问题，利于 在设备使用中创造一个安静的操作环境。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种智能组合秤，它包括具有同步或错时联动形式的前、后合门的料斗，其特征在于该料斗合门的联动部件上进一步联接肘臂的一端，该肘 臂另--端上水平延伸一个滚子该料斗的斗体后的驱动装置设有--个转轴 式步进电机，该电机通过水平转轴垂直连接一圆盘型偏心驱动轮，该圆盘 型驱动轮的垂直面恰对应于滚子的径向截面位置。所述的智能组合秤，其特征在于该圆盘型驱动轮与电机转轴的连接 轴心到滚子轴心的距离介于转轴连接轴心到圆盘型驱动轮轮侧的最大距 离和最小距离之间。所述的智能组合秤，其特征在于该滚子外设有非金属耐磨缓冲材料层。所述的智能组合秤，其特征在于该料斗包括斗体，连接在斗体上的 架休，通过铰接元件将前合门和后合门铰接在料斗下方开口部的架休上:， 肘臂后端通过铰接件铰接在后合门后方的架体上，且铰接件穿设的旋扭弹 簧两端分别连接在肘臂和架体上；第一铰链片两端通过铰接件分别连接在 后合门和肘臂一端以形成联动结构，第二铰链片两端也通过铰接件分别连 接在前合门与后合门之间形成连接结构，此结构可完成前合门和后合门的 同步开启与错时开启。所述的的智能组合秤，其特征在于该旋扭弹簧具有防脱落固定结构， 使得一旦弹簧断裂也不会掉落下来。藉由上述结构，本技术主要具有如下优点本技术通过偏心连接的驱动轮结构，不但可以通过肘臂的滚子驱 动前、后合门打开，还可以在前、后合门通过弹簧驱动关闭时，起到一定缓冲关闭的作用，做到了合门的轻开、轻闭，降低操作所产生的噪音。附图说明图1是现有电脑组合秤的结构和工作原理图。图2是现有的驱动合门的驱动装置结构示意图。 图3是本技术一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式请参阅图3,它是本技术具有静音料斗的智能组合秤的.-个较佳 实例的结构示意图。如图所示以图中智能组合秤的计量斗为例，它包括q-体10，连接在斗体10上的架体9，通过铰接元件将前合门6和后合门5 铰接在料斗10下方开口部的架体9上，肘臂4后端通过铰接件铰接在后 合l' J 5后方的架体9上，且铰接件穿设的旋扭弹簧7两端分别连接在肘臂 4和架体9上(图中旋扭弹簧7通过螺钉8固定在架体9上)，第一铰链片 51两端通过铰接件分别连接在后合门5和肘臂4 一端以形成联动结构，第 二铰链片61两端也通过铰接件分别连接再前合门6与后合门5之间形成 连接结构，此结构可完成前合门和后合门的同步开启与错时开启；上述肘 臂4的另一端水平延伸一个滚子3。该斗体10后的驱动装置设有一个转轴 式步进电机1，该电机1通过水平转轴垂直连接一圆盘型偏心驱动轮2， 该圆盘型驱动轮2的垂直面恰对应于滚子3的径向截面位置'(也就是说， 圆盘型驱动轮2转动时，其侧面可碰到滚子3)，该圆盘型驱动轮3位置处于滚子3的侧面(如图3中的侧上方)，当肘臂处于原始位置时(即前、 后合门关闭状态时)，该圆盘型驱动轮2与电机转轴的连接轴心到滚子3 轴心的距离介于转轴连接轴心到圆盘型驱动轮2轮侧的最大距离和最小距 离之间。这样就可以确保转轴电机1驱动圆盘型驱动轮2转动时，在--定 转动角度范围内驱动肘臂4转动(如图3中可驱动肘臂4绕肘臂4与架体 9的连接点顺时针转动，以驱动前、后合门打开)。本技术结构在使用中的优点在于当圆盘型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能组合秤，它包括具有同步或错时联动形式的前、后合门的料斗，其特征在于：该料斗合门的联动部件上进一步联接肘臂的一端，该肘臂另一端上水平延伸一个滚子；该料斗的斗体后的驱动装置设有一个转轴式步进电机，该电机通过水平转轴垂直连接一圆盘型偏心驱动轮，该圆盘型驱动轮的垂直面恰对应于滚子的径向截面位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：下舞雄二，
申请(专利权)人：上海大和衡器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]