智能体重秤制造技术

一种智能体重秤，其包括：承重板、压力传感器、主控板、液晶显示模块板、以及无线通信模块板，各部件之间的连接为紧密连接；压力传感器设置于承重板下方，并收集施加在承重板上的重力信号；主控板设置于承重板的下表面，主控板包括：单片机主控模块和数据采集模块，数据采集模块具有与压力传感器和单片机主控模块相连接的相应端口；液晶显示模块板设置于承重板的一侧，并具有与单片机主控模块相连接的相应端口；无线通信模块板集成安装于所述承重板上，并具有与单片机主控模块相连接的相应端口。本实用新型专利技术的智能体重秤在称重时，精确度高，稳定性好，其可与远程客户端进行数据传输，便于对智能体重秤的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种体重秤，具体地，涉及一种精密度高、智能型体重秤。
技术介绍
体重秤是人们日常生活中经常使用的产品，通过体重秤可及时测量并了解自身体重状况，其使用方便，测量快速简单，有利于保障人们的身体健康。然而，现有的体重秤精度较差和稳定性，且智能化成不高。具体地，现有的体重秤在长时间使用后容易出现误差，使得人们无法准确获知自身的体重情况。且现有的体重秤在进行称重时，容易发生称重数据的不稳定，无法维持恒定的称重数值的问题。因此，针对上述问题，有必要提供进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能体重秤，以克服现有的体重秤中存在的不足。本技术的一种智能体重秤，其包括:承重板、压力传感器、主控板、液晶显示模块板、以及无线通信模块板，各部件之间的连接为紧密连接；所述压力传感器设置于所述承重板下方，并收集施加在承重板上的重力信号；所述主控板设置于所述承重板的下表面，所述主控板包括:单片机主控模块和数据采集模块，所述数据采集模块具有与所述压力传感器和单片机主控模块相连接的相应端P ；所述液晶显示模块板设置于所述承重板的一侧，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口；所述无线通信模块板集成安装于所述承重板上，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口。作为本技术的智能体重秤的改进，所述压力传感器的上端设置有支撑顶座，下端设置有支撑底座，所述压力传感器通过所述支撑顶座与所述承重板紧密连接，所述支撑顶座、压力传感器、支撑底座形成所述承重板的支撑脚。作为本技术的智能体重秤的改进，所述支撑顶座与所述承重板之间通过连接组件进行紧密连接，所述连接组件包括:螺丝、螺栓以及弹簧垫片。作为本技术的智能体重秤的改进，所述支撑底座的底面还设置有橡胶缓冲垫。作为本技术的智能体重秤的改进，所述压力传感器的数量为四个，并分布于所述承重板下方的四角位置。作为本技术的智能体重秤的改进，所述数据采集模块包括:滤波电路、信号放大电路以及A/D模数转换电路。作为本技术的智能体重秤的改进，所述液晶显示模块板为IXD1602液晶显示器。作为本技术的智能体重秤的改进，所述无线通信模块板为声波通信模块，所述声波通信模块包括指令接收电路和数据发送电路。与现有技术相比，本技术的智能体重秤的有益效果在于:本技术的智能体重秤在称重时，精确度高，稳定性好，其可与远程客户端进行数据传输，便于对智能体重秤的控制。【附图说明】图1是本技术的智能体重秤一【具体实施方式】的主视角度的立体视图；图2是本技术的智能体重秤一【具体实施方式】的仰视角度的立体视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1是本技术的智能体重秤的主视角度的立体视图；图2是本技术的智能体重秤的仰视角度的立体视图。如图1、2所示，本技术优选实施例的智能体重秤100包括:承重板10、压力传感器20、主控板30、液晶显示模块板40、以及无线通信模块板。其中，各个部件之间的连接为紧密连接。如此设置，可保证本技术的智能体重秤的测量稳定性和测量精度。所述承重板10形成支撑称重者的平台，且称重时，将承重者施加的重力传递至压力传感器20。所述压力传感器20设置于所述承重板10下方，并用于收集施加在承重板10上的重力信号。具体地，当称重者站在承重板10上时，承重板10对压力传感器20施加一压力，压力传感器20内的阻抗薄片发生弹性形变，压力传感器20将对应的阻抗薄片形变转换为模拟电信号。所述压力传感器20具有输出模拟电信号的相应端口。优选地，所述压力传感器20的数量为四个，并分布于所述承重板10下方的四角位置。此外，压力传感器20的上端和下端分别设置有支撑顶座50和支撑底座60。其中，压力传感器20通过所述支撑顶座50与所述承重板10紧密连接；压力传感器20通过支撑底座60与地面相接触，支撑底座60为压力传感器20提供受力支撑点。从而，所述支撑顶座50、压力传感器20、支撑底座60形成所述承重板10的支撑脚。进一步地，所述支撑顶座50与所述承重板10之间通过连接组件进行紧密连接，所述连接组件包括:螺丝、螺栓以及弹簧垫片。所述支撑底座50的底面还设置有橡胶缓冲垫，以保证压力传感器20能够稳定受力。所述主控板30设置于所述承重板10的下表面。所述主控板包括:单片机主控模块和数据采集模块，所述数据采集模块具有与所述压力传感器20和单片机主控模块相连接的相应端口，所述数据采集模块和压力传感器20 二者端口之间通过电缆相连接。具体地，所述数据采集模块包括:滤波电路、信号放大电路以及A/D模数转换电路。从而，数据采集模块收到压力传感器20传输的模拟电信号后，对其进行滤波、以及信号放大处理，以便于滤除随机信号的干扰和噪声波动，使传感器信号更加平滑稳定，同时信号放大后，便于后续的模数转换器使用。然后，A/D模数转换电路将模拟电信号转换为数字信号，并传输至单片机主控模块进行运算处理。同时，单片机主控模块还可协调各模块之间的运行工作，并监控体重秤的运行状态等。所述液晶显示模块板40设置于所述承重板10的一侧，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口，从而液晶显示模块板40将单片机主控模块的运算处理的结果进行显示。优选地，所述液晶显示模块板为IXD1602液晶显示器。所述无线通信模块板集成安装于所述承重板10上，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口。通过该无线通信模块板，可实现本技术的智能体重秤与远程客户端进行数据信息通讯。其中，所述无线通信模块板优选为声波通信模块，所述声波通信模块包括指令接收电路和数据发送电路。通过指令接收电路可接收远程客户端发送的指令，通过数据发送电路可向单片机主控模块传输指令数据。与现有技术相比，本技术的智能体重秤的有益效果在于:本技术的智能体重秤在称重时，精确度高，稳定性好，其可与远程客户端进行数据传输，便于对智能体重秤的控制。应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。【主权项】1.一种智能体重秤，其特征在于，所述智能体重秤包括:承重板、压力传感器、主控板、液晶显示模块板、以及无线通信模块板，各部件之间的连接为紧密连接； 所述压力传感器设置于所述承重板下方，并收集施加在承重板上的重力信号； 所述主控板设置于所述承重板的下表面，所述主控板包括:单片机主控模块和数据采集模块，所述数据采集模块具有与所述压力传感器和单片机主控模块相连接的相应端口；所述液晶显示模块板设置于所述承重板的一侧，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口； 所述无线通信模块板集成安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能体重秤，其特征在于，所述智能体重秤包括：承重板、压力传感器、主控板、液晶显示模块板、以及无线通信模块板，各部件之间的连接为紧密连接；所述压力传感器设置于所述承重板下方，并收集施加在承重板上的重力信号；所述主控板设置于所述承重板的下表面，所述主控板包括：单片机主控模块和数据采集模块，所述数据采集模块具有与所述压力传感器和单片机主控模块相连接的相应端口；所述液晶显示模块板设置于所述承重板的一侧，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口；所述无线通信模块板集成安装于所述承重板上，并具有与所述单片机主控模块相连接的相应端口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆书圣，
申请(专利权)人：北京康智乐思网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11