密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种密封装置。该密封装置包括环形的骨架和弹性密封体，弹性密封体固定在骨架上，骨架具有径向部段，径向部段具有用于朝向外部空间并且被弹性密封体覆盖的第一侧，弹性密封体的覆盖第一侧的部分具有背向第一侧的外表面，当使用压装工具来压装密封装置时，外表面用于直接抵接压装工具，其中，弹性密封体具有形成在外表面上的凹陷区域，使得当压装工具抵接外表面时，在压装工具与外表面之间能够存在局部的空隙。本发明专利技术的密封装置便于安装。

【技术实现步骤摘要】
密封装置
本专利技术涉及密封
具体地，本专利技术涉及一种便于安装的密封装置。
技术介绍
橡胶密封圈作为轴承的常用密封部件，广泛应用于深沟球轴承、角接触球轴承等的非接触式或接触式密封结构中。当前，此类密封装置通常设计为橡胶包裹着金属骨架，密封圈的朝向轴承外部的一侧为平坦的橡胶面。这种密封圈例如见于CN1073245A等专利文献。但是，在实际生产带有橡胶密封圈的深沟球轴承时，有时会出现的情况是，在使用压装工具将密封圈压入到外圈的密封槽中之后，密封圈却难以从压装工具脱模。密封圈牢牢地吸附在压装工具上，使得压装工具又将已经压装到位的密封圈从密封槽中拔出，从而导致密封圈失效以及压装工序二次、甚至多次返工。图1示出了使用压装工具5来将现有技术的密封装置4压装到轴承的外圈1与内圈2之间的过程。造成前述现象的原因在于，密封装置4外侧(即背向轴承的滚子3的一侧)的橡胶面为平面，与其直接接触的压装工具5的金属压装面同样为平面，在进行压装时，两个平面逐渐接触，最后紧密地贴合在一起。由于橡胶材料在受到挤压时会产生弹性变形，因此两个平面之间的空气被完全排出，进而形成了真空的接触区域。这使得密封装置的橡胶平面牢牢地吸附在压装工具的金属平面上而难以脱模，进而拔出原本已经压装到位的密封装置。此外，由于密封装置往往在某个薄弱位置首先拔出，所以有一部分密封装置在压装后仅局部翘起，这种情况有时难以在质检过程中发现，从而导致不合格产品流入市场。
技术实现思路
因此，本专利技术需要解决的技术问题是，提供一种便于安装的密封装置。上述技术问题通过根据本专利技术的一种密封装置而得到解决。该密封装置包括环形的骨架和弹性密封体，弹性密封体固定在骨架上，骨架具有径向部段，径向部段具有用于朝向外部空间并且被弹性密封体覆盖的第一侧，弹性密封体的覆盖第一侧的部分具有背向第一侧的外表面，当使用压装工具来压装密封装置时，外表面用于直接抵接压装工具，其中，弹性密封体具有形成在外表面上的凹陷区域，使得当压装工具抵接外表面时，在压装工具与外表面之间能够存在局部的空隙。由于局部间隙的存在，压装工具和外表面不会完全贴合在一起而形成真空接触。在凹陷区域中可以存在部分空气，使得在压装完成时，压装工具可以容易地与密封装置分离。凹陷区域可以具有各种不同的形状。根据本专利技术的一个优选实施例，凹陷区域可以包括在外表面上沿径向延伸的径向凹槽。优选地，径向凹槽的至少一端可以是沿径向贯通的开放端部。外界的空气可以通过开放端部进入径向凹槽中，从而留存在压装工具与外表面之间，因此可以有效地防止密封装置吸附在压装工具上。根据本专利技术的另一优选实施例，凹陷区域可以包括沿周向间隔分布的多个径向凹槽，从而提高外表面的不平整度。优选地，这些径向凹槽可以沿周向均匀分布，从而使得压装工具与外表面之间的挤压力沿周向较为均匀地分布。为了确保外表面的整体不平整度，所有的径向凹槽的周向延伸范围所对应的圆心角之和优选地不超过180度，特别是可以恰好等于180度。根据本专利技术的另一优选实施例，凹陷区域还可以包括在外表面上沿周向延伸的环槽，从而进一步提高外表面的不平整度。优选地，环槽可以与径向凹槽连通，特别是可以与每个径向凹槽分别连通。因此，环槽可以通过径向凹槽的开放端部与外界连通，使得外界的空气也可以进入环槽的区域中。根据本专利技术的另一优选实施例，凹陷区域可以包括沿径向间隔分布的多个环槽。这些环槽可以沿径向均匀地分布或者不均匀地分布。优选地，所有的环槽的径向宽度之和不超过外表面的径向宽度的50％，特别是可以恰好等于50％，从而确保外表面的整体不平整度。附图说明以下结合附图进一步描述本专利技术。图中以相同的附图标记来代表功能相同的元件。其中：图1示出在将根据现有技术的密封装置压装到轴承中时的示意图；图2示出根据本专利技术的一个实施例的密封装置在安装到轴承中时的示意图；图3a和图3b分别示出图2中的密封装置的局部主视图和局部剖视图；图4示出根据本专利技术的另一实施例的密封装置的立体图；图5a和图5b分别示出图4中的密封装置的局部主视图和局部剖视图。具体实施方式以下将结合附图描述根据本专利技术的密封装置的具体实施方式。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，本专利技术不限于所描述的优选实施例，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。根据本专利技术的一个实施例，提供了一种密封装置，该密封装置尤其适用于例如深沟球轴承等轴承装置。图2示出了根据该实施例的密封装置100在安装在轴承中时的示意图。如图2所示，密封装置100整体呈环形，其安装在轴承的轴向端部处。该轴承示意性地示出为深沟球轴承，其包括同轴布置的外圈1和内圈2。密封装置100在径向上安装在外圈1和内圈2的相应的轴向端部之间，以防止轴承内部的润滑剂泄漏到外部或者轴承外部的污染物侵入内部。根据本专利技术的密封装置100在轴承中的具体安装方式与现有技术相同，因此可以参照图1来理解。图3a和图3b分别示出了密封装置100的局部主视图和局部剖视图。如图3b所示，密封装置100包括骨架10和弹性密封体20。骨架10和弹性密封体20都是同轴地布置的环形部件，其中，骨架10由例如金属等刚性材料制成，而弹性密封体20由例如橡胶等弹性材料制成，弹性密封体20通过硫化等工艺固定在骨架10上。骨架10具有大致沿轴向延伸的轴向部段11和大致沿径向延伸的径向部段12。其中，轴向部段11通过压力配合固定在外圈1的径向内侧，而径向部段12从轴向部段11的朝向外部空间的一端向着径向内侧延伸。径向部段12具有朝向外部空间的第一侧和朝向内部空间的第二侧。这里的“内部空间”是指外圈1与内圈2之间安装有滚子3的空间，而“外部空间”是指轴承外部的空间。弹性密封体20具有与骨架10固定在一起的固定部分21和从固定部分21向着径向内侧的内圈2延伸的密封唇22。固定部分21将骨架10的径向部段12的第一侧完全覆盖。固定部分21的覆盖第一侧的部分具有背向第一侧、朝向外部空间的外表面23，当使用压装工具5来将密封装置100压装到轴承中时，压装工具5沿轴向直接抵接外表面23，并且进而挤压骨架10的径向部段12。弹性密封体20在外表面23上形成有凹陷区域，当压装工具5抵接外表面23时，通过凹陷区域可以在压装工具5与外表面23之间形成局部的空隙。如图3a所示，在本实施例中，该凹陷区域由形成在外表面23上的径向凹槽24构成。凹陷区域可以包括至少一个、优选多个径向凹槽24。在图3a和图3b所示的实施例中，凹陷区域示意性地示出为沿周向间隔部分的多个径向凹槽24。每一个径向凹槽24均沿径向延伸，并且至少在一端处沿径向贯穿外表面23的边缘，从而形成该径向凹槽24的开放端部。如图所示，在优选的情况下，这些径向凹槽24分别在径向外侧和径向内侧的两端处同时贯穿外表面23的边缘。此外，各个径向凹槽24还优选地具有相同的形状和尺寸，并且可以沿周向均匀分布。由于由径向凹槽24构成的凹陷区域的存在，当使用压装工具5来将密封装置100压装到轴承中时，压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置，包括环形的骨架(10)和弹性密封体(20)，所述弹性密封体(20)固定在所述骨架(10)上，所述骨架(10)具有径向部段(12)，所述径向部段(12)具有用于朝向外部空间并且被所述弹性密封体(20)覆盖的第一侧，所述弹性密封体(20)的覆盖所述第一侧的部分具有背向所述第一侧的外表面(23)，当使用压装工具(5)来压装所述密封装置时，所述外表面(23)用于直接抵接所述压装工具(5)，/n其特征在于，/n所述弹性密封体(20)具有形成在所述外表面(23)上的凹陷区域，使得当所述压装工具(5)抵接所述外表面(23)时，在所述压装工具(5)与所述外表面(23)之间能够存在局部的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置，包括环形的骨架(10)和弹性密封体(20)，所述弹性密封体(20)固定在所述骨架(10)上，所述骨架(10)具有径向部段(12)，所述径向部段(12)具有用于朝向外部空间并且被所述弹性密封体(20)覆盖的第一侧，所述弹性密封体(20)的覆盖所述第一侧的部分具有背向所述第一侧的外表面(23)，当使用压装工具(5)来压装所述密封装置时，所述外表面(23)用于直接抵接所述压装工具(5)，
其特征在于，
所述弹性密封体(20)具有形成在所述外表面(23)上的凹陷区域，使得当所述压装工具(5)抵接所述外表面(23)时，在所述压装工具(5)与所述外表面(23)之间能够存在局部的空隙。


2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述凹陷区域包括在所述外表面(23)上沿径向延伸的径向凹槽(24)。


3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述径向凹槽(24)的至少一端是沿径向贯通的开放端部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：苏开云，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE