一种米线挤出设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种米线挤出设备，包括挤出槽，所述挤出槽的底部贯穿设置有成型管，所述挤出槽的一侧安装有料斗。通过成型管配合压板可以将挤出槽内部的米面通过成型管的成型作用形成长条状的米线，同时，成型管设置有多排多列，可以一次成型多条米线，相邻成型管之间的空隙可以避免成型后的米线发生粘连的现象，成型后的米线进入米线容纳槽中，通过水带将热水通入到米线容纳槽中，从而加快米线的成型速度，与热水接触后的米线将在水流的推力作用下从米线出孔排出米线纳容纳槽的内部，导板有利于防止米线在米线出孔处断裂，此装置能有效提升米线成型速率，且装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种米线挤出设备
本技术属于食品加工
，具体涉及一种米线挤出设备。
技术介绍
米线又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线用米面制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃。粉丝与其类似，但口感不同。米线的工序需要对米面挤压成型，使米面被挤压形成条状米线。然而，现有的米线成型装置通常借助米面本身的重力使和好的米面通过滤过器成型为长条状的米线，通过米面自身的重力作用成型的方式不仅效率低下，而且往往容易造成出料处堵塞，使用非常不方便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种米线挤出设备，解决了米线生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米线挤出设备，包括挤出槽，所述挤出槽的底部贯穿设置有成型管，所述挤出槽的一侧安装有料斗，所述料斗的内部开设有进料口，所述料斗的顶部套接有下料管，所述挤出槽的内壁开设有出料口，所述挤出槽的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有立柱，所述立柱的顶部设置有横梁，所述横梁的顶部通过多个销钉安装有连接板，所述连接板的底面安装有液压泵，所述液压泵的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压板，所述挤出槽的另一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有米线容纳槽，所述米线容纳槽的底部设置有垫脚，所述米线容纳槽的一侧贯穿安装有水带，所述水带的一端设置有接头，所述挤出槽的一侧开设有米线出孔，所述米线出孔的开口处设置有导板。优选的，所述成型管为中空的圆管并设置有多排多列，且每两个相邻的成型管之间的距离相等，其中，每个成型管的内径大小相同。优选的，所述出料口贯穿于下料管的内部，且出料口的高度小于下料管的高度，所述下料管的内底面与出料口的内底面共面。优选的，所述第二支撑板的顶部与下料管的底部固定连接，且第二支撑板与第一支撑板的高度相等。优选的，所述支撑架关于挤出槽的中轴线对称设置并包含有两个支撑杆，且两个支撑架的顶部分别与第一支撑板和第二支撑板连接。优选的，所述水带的横截面为矩形状，所述接头的内部设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挤出槽底部贯穿安装的成型管配合压板可以将挤出槽内部的米面通过成型管的成型作用形成长条状的米线，同时，成型管设置有多排多列，可以一次成型多条米线，相邻成型管之间的空隙可以避免成型后的米线发生粘连的现象，成型后的米线进入米线容纳槽中，通过水带将热水通入到米线容纳槽中，从而加快米线的成型速度，与热水接触后的米线将在水流的推力作用下从米线出孔排出米线纳容纳槽的内部，导板有利于防止米线在米线出孔处断裂，此装置能有效提升米线成型速率，且装置结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的左侧视角结构图；图3为本技术的成型管排列结构图；图4为本技术的挤出槽结构图。图中：1挤出槽；2成型管；3料斗；4进料口；5下料管；6出料口；7第一支撑板；8立柱；9横梁；10连接板；11液压泵；12液压杆；13压板；14第二支撑板；15支撑架；16米线容纳槽；17垫脚；18水带；19接头；20米线出孔；21导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种米线挤出设备，包括挤出槽1，挤出槽1的底部贯穿设置有成型管2，挤出槽1的一侧安装有料斗3，料斗3的内部开设有进料口4，料斗3的顶部套接有下料管5，挤出槽1的内壁开设有出料口6，挤出槽1的一侧固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部安装有立柱8，立柱8的顶部设置有横梁9，横梁9的顶部通过多个销钉安装有连接板10，连接板10的底面安装有液压泵11，液压泵11的底部设置有液压杆12，液压杆12的底部固定安装有压板13，挤出槽1的另一侧设置有第二支撑板14，第二支撑板14的底部固定连接有支撑架15，支撑架15的底部安装有米线容纳槽16，米线容纳槽16的底部设置有垫脚17，米线容纳槽16的一侧贯穿安装有水带18，水带18的一端设置有接头19，挤出槽1的一侧开设有米线出孔20，米线出孔20的开口处设置有导板21。本实施例中，通过往料斗3的内部倒入糊状米面，米面通过进料口4进入下料管5的内部，通过出料口6进入到挤出槽1的内部，此时，通过挤出槽1底部贯穿安装的成型管2，通过液压泵11工作带动液压杆12向下运动，通过液压杆12配合压板13可以将挤出槽1内部的米面通过成型管2，经过成型管2的成型作用形成长条状的米线，通过使用压板13对米面产生向下的挤压力，这种方式有利于提升米线成型的出料效率，成型后的米线进入米线容纳槽16中，通过水带18将热水通入到米线容纳槽16中，从而加快米线的成型速度，与热水接触后的米线将在水流的推力作用下从米线出孔20排出米线纳容纳槽16的内部，导板21有利于防止米线在米线出孔20处断裂，此装置能有效提升米线成型速率，且装置结构简单，使用方便。具体的，成型管2为中空的圆管并设置有多排多列，且每两个相邻的成型管2之间的距离相等，其中，每个成型管2的内径大小相同，通过设置多排多列的成型管2，可以一次成型多条米线，同时，相邻成型管2之间的空隙可以避免成型后的米线发生粘连的现象。具体的，出料口6贯穿于下料管5的内部，且出料口6的高度小于下料管5的高度，下料管5的内底面与出料口6的内底面共面，通过将下料管5的内底面与出料口6的内底面设置为共面，米面通过进料口4进入下料管5的内部，通过出料口6可快速进入到挤出槽1的内部，同时不影响压板13对米面的挤压过程。具体的，第二支撑板14的顶部与下料管5的底部固定连接，且第二支撑板14与第一支撑板7的高度相等，通过设置第一支撑板7和第二支撑板14，可分别对立柱8和下料管5进行稳固支撑。具体的，支撑架15关于挤出槽1的中轴线对称设置并包含有两个支撑杆，且两个支撑架15的顶部分别与第一支撑板7和第二支撑板14连接，通过设置对称的支撑架15，有利于稳固第一支撑板7、第二支撑板14和挤出槽1的安装，并能平衡米线容纳槽16顶部两端的受力。具体的，水带18的横截面为矩形状，接头19的内部设置有螺纹，通过水带18将热水通入到米线容纳槽16中，与热水接触后的米线将在水流的推力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米线挤出设备，包括挤出槽(1)，所述挤出槽(1)的底部贯穿设置有成型管(2)，其特征在于：所述挤出槽(1)的一侧安装有料斗(3)，所述料斗(3)的内部开设有进料口(4)，所述料斗(3)的顶部套接有下料管(5)，所述挤出槽(1)的内壁开设有出料口(6)，所述挤出槽(1)的一侧固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的顶部安装有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部设置有横梁(9)，所述横梁(9)的顶部通过多个销钉安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底面安装有液压泵(11)，所述液压泵(11)的底部设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底部固定安装有压板(13)，所述挤出槽(1)的另一侧设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的底部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部安装有米线容纳槽(16)，所述米线容纳槽(16)的底部设置有垫脚(17)，所述米线容纳槽(16)的一侧贯穿安装有水带(18)，所述水带(18)的一端设置有接头(19)，所述挤出槽(1)的一侧开设有米线出孔(20)，所述米线出孔(20)的开口处设置有导板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种米线挤出设备，包括挤出槽(1)，所述挤出槽(1)的底部贯穿设置有成型管(2)，其特征在于：所述挤出槽(1)的一侧安装有料斗(3)，所述料斗(3)的内部开设有进料口(4)，所述料斗(3)的顶部套接有下料管(5)，所述挤出槽(1)的内壁开设有出料口(6)，所述挤出槽(1)的一侧固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的顶部安装有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部设置有横梁(9)，所述横梁(9)的顶部通过多个销钉安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底面安装有液压泵(11)，所述液压泵(11)的底部设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底部固定安装有压板(13)，所述挤出槽(1)的另一侧设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的底部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部安装有米线容纳槽(16)，所述米线容纳槽(16)的底部设置有垫脚(17)，所述米线容纳槽(16)的一侧贯穿安装有水带(18)，所述水带(18)的一端设置有接头(19)，所述挤出槽(1)的一侧开设有米线出孔(20)，所述米线出孔(20)的开口处设置有导板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊杰，范春容，
申请(专利权)人：宜宾五丰食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51