本实用新型专利技术公开一种米线加工生产用冷却装置，包括挤出罐，所述挤出罐右侧的底部连通有挤出管，并且挤出管的末端设置有榨头，所述榨头的外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括罩筒，所述罩筒套设与榨头的表面，并且罩筒内壁的顶部固固定有安装座，所述安装座呈环形状，并且安装座的底部设置有风扇，所述风扇共设置有六个且其均匀对称的分布于安装座的底部，所述安装座的一侧设置有连接导线，所述连接导线的末端贯穿罩筒且延伸至其外部。本实用新型专利技术解决了现有技术工作时风扇工作时鼓动的气流会使成型的米线扬起来，可能会导致刚出榨头的米线黏连在一起，同时米线侧面受力可能会导致米线断裂的问题。导致米线断裂的问题。导致米线断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种米线加工生产用冷却装置
[0001]本技术涉及米线加工生产
，尤其涉及一种米线加工生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]米线是传统特色食品，通常采用米粉制成，具体地通常是将加水调匀的米糊加入米线机成型成一根根的米线，故米线机是制作米线必不可少的一环。
[0003]米线机多采用热压合技术压合米糊，再将米糊从出料孔中挤出，从而实现米线的成型，对于米线的出料孔，由于相互之间间距较近，挤出的米线在无法及时冷却的情况下容易相互粘连，影响米线成品质量。
[0004]现有技术一般在榨油底部的侧面设置风扇给米线进行冷却降温，但是风扇工作时鼓动的气流会使成型的米线扬起来，可能会导致刚出榨头的米线黏连在一起，同时米线侧面受力可能会导致米线断裂。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种米线加工生产用冷却装置，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种米线加工生产用冷却装置，包括挤出罐，所述挤出罐右侧的底部连通有挤出管，并且挤出管的末端设置有榨头，所述榨头的外侧设置有冷却机构；
[0008]所述冷却机构包括罩筒，所述罩筒套设与榨头的表面，并且罩筒内壁的顶部固固定有安装座，所述安装座呈环形状，并且安装座的底部设置有风扇，所述风扇共设置有六个且其均匀对称的分布于安装座的底部，所述安装座的一侧设置有连接导线，所述连接导线的末端贯穿罩筒且延伸至其外部。
[0009]优选的：所述罩筒的中部开设有穿孔，所述穿孔的内径大于榨头的外径。
[0010]优选的：所述穿孔的内壁固定有弹簧，并且弹簧远离穿孔内壁的一端固定有海绵垫。
[0011]优选的：所述罩筒的顶部开设有通风孔，所述通风孔的位置与风扇的位置相适配，并且通风孔的内部设置有防尘网。
[0012]优选的：所述挤出罐的底部通过支撑座固定于地面，并且挤出罐的顶部设置有进料嘴。
[0013]优选的：所述罩筒的左侧通过安装块与支撑座的右侧固定连接，所述挤出管底部通过支撑块与支撑座相固定。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术由于风扇的出风方向与榨头的出料方向平行，所以风向是沿着米线表面向下的，米线受到侧向的力较小，确保米线不会黏连在一起，也避免了风力较大时，米
线扬起幅度较大时导致其断裂的情况发生。
[0016]2、本技术通过弹簧以及海绵垫的设置，罩筒发生振动时，海绵垫会首先与榨头接触，海绵垫本身能发生一定程度的形变，在配合弹簧的作用，能够较好的降低作用在榨头3上的撞击力，保证榨头能够正常出料。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术罩筒的仰视图。
[0020]附图标记：1、挤出罐；2、挤出管；3、榨头；4、罩筒；5、安装座；6、风扇； 7、通风孔；8、穿孔；9、防尘网；10、支撑座；11、进料嘴；12、安装块；13、支撑块；14、连接导线；15、弹簧；16、海绵垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种米线加工生产用冷却装置，包括挤出罐1，挤出罐1右侧的底部连通有挤出管2，并且挤出管2的末端设置有榨头3，榨头3的外侧设置有冷却机构；
[0025]冷却机构包括罩筒4，罩筒4套设与榨头3的表面，并且罩筒4内壁的顶部固固定有安装座5，安装座5呈环形状，并且安装座5的底部设置有风扇6，风扇6共设置有六个且其均匀对称的分布于安装座5的底部，安装座5的一侧设置有连接导线14，连接导线14的末端贯穿罩筒4且延伸至其外部，罩筒4的顶部开设有通风孔7，通风孔7的位置与风扇6的位置相适配，并且通风孔7的内部设置有防尘网9。
[0026]挤出罐1的底部通过支撑座10固定于地面，并且挤出罐1的顶部设置有进料嘴11，罩筒4的左侧通过安装块12与支撑座10的右侧固定连接，挤出管2底部通过支撑块13与支撑座10相固定。
[0027]具体使用时，将连接导线14与外部电源连接，在米线挤出时启动风扇6，风扇6加速气流流动速度，由于风扇6的出风方向与榨头3的出料方向平行，所以风向是沿着米线表面向下的，米线受到侧向的力较小，确保米线不会黏连在一起，也避免了风力较大时，米线扬起幅度较大时导致其断裂的情况发生，而通风孔7 是气流的入口，在通风孔7内部设置有防尘网9，也能避免灰尘随气流进入罩筒4 内部然后附着在米线表面影响其品质。
[0028]实施列2
[0029]如图1
‑
3所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1 的区别在于：罩筒4的中部开设有穿孔8，穿孔8的内径大于榨头3的外径，穿孔8 的内壁固定有弹簧15，并且弹簧15远离穿孔8内壁的一端固定有海绵垫16，通过风扇6在工作时会产生一定
振动，从而带动罩筒4振动，当罩筒4振动幅度较大时可能会触碰到榨头，从而导致榨头的出料效果，而通过弹簧15以及海绵垫16的设置，罩筒4发生振动时，海绵垫16会首先与榨头3接触，海绵垫16本身能发生一定程度的形变，在配合弹簧15的作用，能够较好的降低作用在榨头3上的撞击力，保证榨头3能够正常出料。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米线加工生产用冷却装置，包括挤出罐(1)，其特征在于：所述挤出罐(1)右侧的底部连通有挤出管(2)，并且挤出管(2)的末端设置有榨头(3)，所述榨头(3)的外侧设置有冷却机构；所述冷却机构包括罩筒(4)，所述罩筒(4)套设与榨头(3)的表面，并且罩筒(4)内壁的顶部固固定有安装座(5)，所述安装座(5)呈环形状，并且安装座(5)的底部设置有风扇(6)，所述风扇(6)共设置有六个且其均匀对称的分布于安装座(5)的底部，所述安装座(5)的一侧设置有连接导线(14)，所述连接导线(14)的末端贯穿罩筒(4)且延伸至其外部。2.根据权利要求1所述的一种米线加工生产用冷却装置，其特征在于：所述罩筒(4)的中部开设有穿孔(8)，所述穿孔(8)的内径大于榨头(3)的外径。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：何纪坛，
申请(专利权)人：宜宾五丰食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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