一种新型高效石墨换热器制造技术

技术编号:25456363 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-28 22:45
本实用新型专利技术提供一种新型高效石墨换热器,包括外筒体和内筒体,外筒体和内筒体圆柱体结构,且外筒体顶部中心处设置有一物料进口管,外筒体底部中心处设置有一物料出口管,外筒体顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管,两侧的物料连接管与物料进口管和物料出口管相连通,内筒体顶部和底部中心处均设置有端部连接口,两端的端部连接口均通过物料连接软管与两端的物料连接管相连通,外筒体侧壁顶部安装有一循环进水管,外筒体侧壁底部安装有一循环出水管,外筒体外侧壁上安装有一制冷装置,制冷装置的输出端位于外筒体内部。本实用新型专利技术使得使用者在使用石墨换热器对物质进行换热的时候变得更加方便和高效,可以有效地保证产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效石墨换热器
本技术属于石墨设备领域,尤其是涉及一种新型高效石墨换热器。
技术介绍
在现有的技术中,石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器;且制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,现有的列管式石墨换热器的内部都是整齐的设置着数个折流板,内部气体在运行时,需要绕很多弯,转折数次到达出口,在内部气体转换时,由于折流板的限制,使得内部气体转换不均匀,久而久之会影响换热效果,虽然影响并不是很大,暂时对生产不会造成多大的危害,但是影响了换热器的内部构造的品质,化工领域的设备使用一段时间后,必须检修,更换内部构造很繁琐,且存在危险性,不仅影响生产,且成本高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型高效石墨换热器,尤其适合使用者对换热器内部的物质进行高效的换热,有效提高换热效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种新型高效石墨换热器,包括外筒体和内筒体,外筒体和内筒体圆柱体结构,且外筒体顶部中心处设置有一物料进口管,外筒体底部中心处设置有一物料出口管,外筒体顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管,两侧的物料连接管与物料进口管和物料出口管相连通,内筒体顶部和底部中心处均设置有端部连接口,两端的端部连接口均通过物料连接软管与两端的物料连接管相连通,外筒体侧壁顶部安装有一循环进水管,外筒体侧壁底部安装有一循环出水管,外筒体内侧壁上设置有循环水连接管,两个循环水连接管分别与循环进水管和循环出水管相连通,内筒体外侧壁上设置有侧部连接口,两个侧部连接口分别通过循环水连接软管与两个循环水连接管相连通,内筒体顶部水平设置有上石墨封头,且内筒体底部水平设置有下石墨封头,上石墨封头和下石墨封头上均对称设置有若干通孔,且相对应的通孔之间竖直设置有若干换热管,内筒体内设置有若干折板,内筒体外侧壁中部水平设置有一固定环,固定环两侧对称安装有一转动件,转动件自由端与外筒体内侧壁固定连接,内筒体侧壁的上下两端均安装有固定环,且固定环外表面设置有连接装置,外筒体外侧壁的顶部和底部均安装有一驱动电机,驱动电机的输出端均水平安装有一连接杆,连接杆的顶部自由端通过转动轴与连接装置转动连接,外筒体外侧壁上安装有一制冷装置,制冷装置的输出端位于外筒体内部。外筒体顶部竖直安装有一温度检测装置,温度检测装置底部自由端位于外筒体内部。在使用过程中,使用者将物料通过物料进口管进入内筒体内,而后使用者将水通过循环进水管进入,而后启动驱动电机使得其通过连接杆带动内筒体摆动,进而保证换热的充分性。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者在使用石墨换热器对物质进行换热的时候变得更加方便和高效,可以有效地保证产品的生产质量;且本技术具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的内部结构正视示意图;图2是本技术的内筒体内部结构正视示意图;图3是本技术的外部结构正视示意图。图中:具体实施方式如图1-3所示,本技术为一种新型高效石墨换热器,包括外筒体1和内筒体2,外筒体1和内筒体2圆柱体结构,且外筒体1顶部中心处设置有一物料进口管3,外筒体1底部中心处设置有一物料出口管4,外筒体1顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管5,两侧的物料连接管5与物料进口管3和物料出口管4相连通,内筒体2顶部和底部中心处均设置有端部连接口6,两端的端部连接口6均通过物料连接软管7与两端的物料连接管5相连通,外筒体1侧壁顶部安装有一循环进水管9,外筒体1侧壁底部安装有一循环出水管24,外筒体1内侧壁上设置有循环水连接管10,两个循环水连接管10分别与循环进水管9和循环出水管24相连通,内筒体2外侧壁上设置有侧部连接口11,两个侧部连接口11分别通过循环水连接软管12与两个循环水连接管10相连通,内筒体2顶部水平设置有上石墨封头19,且内筒体2底部水平设置有下石墨封头20,上石墨封头19和下石墨封头20上均对称设置有若干通孔,且相对应的通孔之间竖直设置有若干换热管21,内筒体2内设置有若干折板22,内筒体2外侧壁中部水平设置有一固定环13,固定环13两侧对称安装有一转动件16,转动件16自由端与外筒体1内侧壁固定连接,内筒体2侧壁的上下两端均安装有固定环13,且固定环13外表面设置有连接装置14,外筒体1外侧壁的顶部和底部均安装有一驱动电机23,驱动电机23的输出端均水平安装有一连接杆15,连接杆15的顶部自由端通过转动轴18与连接装置14转动连接,外筒体1外侧壁上安装有一制冷装置17,制冷装置17的输出端位于外筒体1内部。外筒体1顶部竖直安装有一温度检测装置8,温度检测装置8底部自由端位于外筒体1内部。在使用过程中,使用者将物料通过物料进口管3进入内筒体2内,而后使用者将水通过循环进水管9进入,而后启动驱动电机23使得其通过连接杆15带动内筒体2摆动,进而保证换热的充分性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效石墨换热器,其特征在于:包括外筒体(1)和内筒体(2),所述外筒体(1)和所述内筒体(2)圆柱体结构,且所述外筒体(1)顶部中心处设置有一物料进口管(3),所述外筒体(1)底部中心处设置有一物料出口管(4),所述外筒体(1)顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管(5),两侧的所述物料连接管(5)与所述物料进口管(3)和所述物料出口管(4)相连通,所述内筒体(2)顶部和底部中心处均设置有端部连接口(6),两端的所述端部连接口(6)均通过物料连接软管(7)与两端的所述物料连接管(5)相连通,所述外筒体(1)侧壁顶部安装有一循环进水管(9),所述外筒体(1)侧壁底部安装有一循环出水管(24),所述外筒体(1)内侧壁上设置有循环水连接管(10),两个所述循环水连接管(10)分别与所述循环进水管(9)和所述循环出水管(24)相连通,所述内筒体(2)外侧壁上设置有侧部连接口(11),两个所述侧部连接口(11)分别通过循环水连接软管(12)与两个所述循环水连接管(10)相连通,所述内筒体(2)顶部水平设置有上石墨封头(19),且所述内筒体(2)底部水平设置有下石墨封头(20),所述上石墨封头(19)和所述下石墨封头(20)上均对称设置有若干通孔,且相对应的通孔之间竖直设置有若干换热管(21),所述内筒体(2)内设置有若干折板(22),所述内筒体(2)外侧壁中部水平设置有一固定环(13),所述固定环(13)两侧对称安装有一转动件(16),所述转动件(16)自由端与所述外筒体(1)内侧壁固定连接,所述内筒体(2)侧壁的上下两端均安装有所述固定环(13),且所述固定环(13)外表面设置有连接装置(14),所述外筒体(1)外侧壁的顶部和底部均安装有一驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端均水平安装有一连接杆(15),所述连接杆(15)的顶部自由端通过转动轴(18)与所述连接装置(14)转动连接,所述外筒体(1)外侧壁上安装有一制冷装置(17),所述制冷装置(17)的输出端位于所述外筒体(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效石墨换热器,其特征在于:包括外筒体(1)和内筒体(2),所述外筒体(1)和所述内筒体(2)圆柱体结构,且所述外筒体(1)顶部中心处设置有一物料进口管(3),所述外筒体(1)底部中心处设置有一物料出口管(4),所述外筒体(1)顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管(5),两侧的所述物料连接管(5)与所述物料进口管(3)和所述物料出口管(4)相连通,所述内筒体(2)顶部和底部中心处均设置有端部连接口(6),两端的所述端部连接口(6)均通过物料连接软管(7)与两端的所述物料连接管(5)相连通,所述外筒体(1)侧壁顶部安装有一循环进水管(9),所述外筒体(1)侧壁底部安装有一循环出水管(24),所述外筒体(1)内侧壁上设置有循环水连接管(10),两个所述循环水连接管(10)分别与所述循环进水管(9)和所述循环出水管(24)相连通,所述内筒体(2)外侧壁上设置有侧部连接口(11),两个所述侧部连接口(11)分别通过循环水连接软管(12)与两个所述循环水连接管(10)相连通,所述内筒体(2)顶部水平设置有上石墨封头(19),且所述内筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄柏文聂云刘长伟储宝顺
申请(专利权)人:天津尚能巨源能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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