【技术实现步骤摘要】
一种新型高效石墨换热器
本技术属于石墨设备领域,尤其是涉及一种新型高效石墨换热器。
技术介绍
在现有的技术中,石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器;且制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压。石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,现有的列管式石墨换热器的内部都是整齐的设置着数个折流板,内部气体在运行时,需要绕很多弯,转折数次到达出口,在内部气体转换时,由于折流板的限制,使得内部气体转换不均匀,久而久之会影响换热效果,虽然影响并不是很大,暂时对生产不会造成多大的危害,但是影响了换热器的内部构造的品质,化工领域的设备使用一段时间后,必须检修,更换内部构造很繁琐,且存在危险性,不仅影响生产,且成本高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型高效石墨换热器,尤其适合使用者对换热器内部的物质进行高效的换热,有效提高换热效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种新型高效石墨换热器,包括外筒体和内筒体,外筒体和内筒体圆柱体结构,且外筒体顶部中心处设置有一物料进口管,外筒体底部中心处设置有一物料出口管,外筒体顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管,两侧的物料连接管与物料进口管和物料出口管相连通,内筒体顶部和底部中心处均设置有端部连接口,两端的端部连接口均通过物料连接软管与两端的物料连接管 ...
【技术保护点】
1.一种新型高效石墨换热器,其特征在于:包括外筒体(1)和内筒体(2),所述外筒体(1)和所述内筒体(2)圆柱体结构,且所述外筒体(1)顶部中心处设置有一物料进口管(3),所述外筒体(1)底部中心处设置有一物料出口管(4),所述外筒体(1)顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管(5),两侧的所述物料连接管(5)与所述物料进口管(3)和所述物料出口管(4)相连通,所述内筒体(2)顶部和底部中心处均设置有端部连接口(6),两端的所述端部连接口(6)均通过物料连接软管(7)与两端的所述物料连接管(5)相连通,所述外筒体(1)侧壁顶部安装有一循环进水管(9),所述外筒体(1)侧壁底部安装有一循环出水管(24),所述外筒体(1)内侧壁上设置有循环水连接管(10),两个所述循环水连接管(10)分别与所述循环进水管(9)和所述循环出水管(24)相连通,所述内筒体(2)外侧壁上设置有侧部连接口(11),两个所述侧部连接口(11)分别通过循环水连接软管(12)与两个所述循环水连接管(10)相连通,所述内筒体(2)顶部水平设置有上石墨封头(19),且所述内筒体(2)底部水平设置有下石墨封头(20), ...
【技术特征摘要】
1.一种新型高效石墨换热器,其特征在于:包括外筒体(1)和内筒体(2),所述外筒体(1)和所述内筒体(2)圆柱体结构,且所述外筒体(1)顶部中心处设置有一物料进口管(3),所述外筒体(1)底部中心处设置有一物料出口管(4),所述外筒体(1)顶部和底部的内侧壁中心处均设置有一物料连接管(5),两侧的所述物料连接管(5)与所述物料进口管(3)和所述物料出口管(4)相连通,所述内筒体(2)顶部和底部中心处均设置有端部连接口(6),两端的所述端部连接口(6)均通过物料连接软管(7)与两端的所述物料连接管(5)相连通,所述外筒体(1)侧壁顶部安装有一循环进水管(9),所述外筒体(1)侧壁底部安装有一循环出水管(24),所述外筒体(1)内侧壁上设置有循环水连接管(10),两个所述循环水连接管(10)分别与所述循环进水管(9)和所述循环出水管(24)相连通,所述内筒体(2)外侧壁上设置有侧部连接口(11),两个所述侧部连接口(11)分别通过循环水连接软管(12)与两个所述循环水连接管(10)相连通,所述内筒体(2)顶部水平设置有上石墨封头(19),且所述内筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄柏文,聂云,刘长伟,储宝顺,
申请(专利权)人:天津尚能巨源能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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