翅片管防变形的空气冷却器制造技术

翅片管防变形的空气冷却器，解决了现有的空气冷却器管基和散热翅片使用一段时间后会发生变形，从而使得散热效果变差或失效，降低了散热器的使用寿命，降低了散热性能的问题，其包括冷却器本体，所述冷却器本体前端通过固定螺栓安装有风机架，风机架的中部安装有风机，冷却器本体内部的一侧设置有分流管，分流管外侧的中部设置有进料口，分流管的内侧均匀安装有若干个管基，管基的一端连接有合流管，合流管外侧的中部固定有出料口，分流管的内部开设有第一内腔，合流管的内部开设有第二内腔，管基的内部开设有管腔，管本实用新型专利技术可增加管基和散热翅片的强度，增加换热面积，提高热回收率，避免翅片变形。

【技术实现步骤摘要】
翅片管防变形的空气冷却器
本技术涉及空气冷却器，具体为翅片管防变形的空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器主要包括管束、构架、风机等基本部件。被冷却介质走管内，空气走管外，通过翅片管进行热交换。翅片管由翅片和管基组成，由于空气的膜放热系数很低，需要在传热管(基管)外表面增加翅片来强化其传热(扩大传热面积和加大空气的紊流)。空气冷却器翅片管弯曲变形会造成冷却效果下降，特别是翅片管中部向下弯曲变形时更为明显，当冷却介质是液体时，翅片管弯曲变形会产生较大的阻力降，介质流过变形的翅片管的速度比不变形翅片管的速度低，产生偏流，影响冷却效果；当介质是气体且发生相变时，即由气体变为液体时，翅片管向下弯曲变形的部位积存着液体，气体不能从该翅片管通过，也就是说该翅片管失效，造成空气冷却器整体冷却效果下降。现有的空气冷却器管基和散热翅片使用一段时间后会发生变形，从而使得散热效果变差或失效，降低了散热器的使用寿命，降低了散热性能。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供翅片管防变形的空气冷却器，有效的解决了现有的空气冷却器管基和散热翅片使用一段时间后会发生变形，从而使得散热效果变差或失效，降低了散热器的使用寿命，降低了散热性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括冷却器本体，所述冷却器本体前端通过固定螺栓安装有风机架，风机架的中部安装有风机，冷却器本体内部的一侧设置有分流管，分流管外侧的中部设置有进料口，分流管的内侧均匀安装有若干个管基，管基的一端连接有合流管，合流管外侧的中部固定有出料口，分流管的内部开设有第一内腔，合流管的内部开设有第二内腔，管基的内部开设有管腔，管基的一端设置有进管口，管基的另一端设置有出管口，管基的表面均匀设置有若干个散热翅片，散热翅片之间分别通过第一加固翅和第二加固翅连接。优选的，所述分流管内部对应管基位置处开设有分流口。优选的，所述合流管的内侧对应管基位置处均开设有合流口。优选的，所述第一加固翅和第二加固翅处于同一水平线上，且均处于水平位置。优选的，所述进料口和出料口的一端均设置有连接法兰。优选的，所述风机的外侧安装有防护网。有益效果：本技术使用时，需要进行冷却的介质由进料口送入，经进料口输送到第一内腔的内部，再经分流口输送给进管口，由管基内的管腔向左侧移动，设置的散热翅片用来增大散热面积，设置的第一加固翅和第二加固翅一方面用来对管基和散热翅片进行加固，增加管基和散热翅片的强度，防止管基和散热翅片变形，同时设置的第一加固翅和第二加固翅可增大散热面积，同时第一加固翅和第二加固翅均处于水平位置，并不会影响风机散热时的气体流动，本技术可增加管基和散热翅片的强度，增加换热面积，提高热回收率，避免翅片变形。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术管基三维结构示意图；图中标号：1、冷却器本体；2、固定螺栓；3、风机架；4、风机；5、分流管；6、进料口；7、管基；8、合流管；9、出料口；10、连接法兰；11、第一内腔；12、分流口；13、合流口；14、第二内腔；15、管腔；16、进管口；17、出管口；18、散热翅片；19、第一加固翅；20、第二加固翅。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供翅片管防变形的空气冷却器，包括冷却器本体1、固定螺栓2、风机架3、风机4、分流管5、进料口6、管基7、合流管8、出料口9、连接法兰10、第一内腔11、分流口12、合流口13、第二内腔14、管腔15、进管口16、出管口17、散热翅片18、第一加固翅19和第二加固翅20，冷却器本体1前端通过固定螺栓2安装有风机架3，风机架3的中部安装有风机4，冷却器本体1内部的一侧设置有分流管5，分流管5外侧的中部设置有进料口6，分流管5的内侧均匀安装有若干个管基7，管基7的一端连接有合流管8，合流管8外侧的中部固定有出料口9，分流管5的内部开设有第一内腔11，合流管8的内部开设有第二内腔14，管基7的内部开设有管腔15，管基7的一端设置有进管口16，管基7的另一端设置有出管口17，管基7的表面均匀设置有若干个散热翅片18，散热翅片18之间分别通过第一加固翅19和第二加固翅20连接。分流管5内部对应管基7位置处开设有分流口12，便于进行分流。合流管8的内侧对应管基7位置处均开设有合流口13，便于进行合流。第一加固翅19和第二加固翅20处于同一水平线上，且均处于水平位置，便于进行使用，可在风机4排风时不会影响气体流动。进料口6和出料口9的一端均设置有连接法兰10，便于进行安装连接。风机4的外侧安装有防护网，可对风机4进行一定的防护。工作原理：本技术使用时，需要进行冷却的介质由进料口6送入，经进料口6输送到第一内腔11的内部，再经分流口12输送给进管口16，由管基7内的管腔15向左侧移动，设置的散热翅片18用来增大散热面积，设置的第一加固翅19和第二加固翅20一方面用来对管基7和散热翅片18进行加固，增加管基7和散热翅片18的强度，防止管基7和散热翅片18变形，同时设置的第一加固翅19和第二加固翅20可增大散热面积，同时第一加固翅19和第二加固翅20均处于水平位置，并不会影响风机4散热时的气体流动，本技术可增加管基7和散热翅片18的强度，增加换热面积，提高热回收率，避免翅片变形。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可增加管基7和散热翅片18的强度，增加换热面积，提高热回收率，避免翅片变形。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翅片管防变形的空气冷却器，包括冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)前端通过固定螺栓(2)安装有风机架(3)，风机架(3)的中部安装有风机(4)，冷却器本体(1)内部的一侧设置有分流管(5)，分流管(5)外侧的中部设置有进料口(6)，分流管(5)的内侧均匀安装有若干个管基(7)，管基(7)的一端连接有合流管(8)，合流管(8)外侧的中部固定有出料口(9)，分流管(5)的内部开设有第一内腔(11)，合流管(8)的内部开设有第二内腔(14)，管基(7)的内部开设有管腔(15)，管基(7)的一端设置有进管口(16)，管基(7)的另一端设置有出管口(17)，管基(7)的表面均匀设置有若干个散热翅片(18)，散热翅片(18)之间分别通过第一加固翅(19)和第二加固翅(20)连接。/n

【技术特征摘要】
1.翅片管防变形的空气冷却器，包括冷却器本体(1)，其特征在于：所述冷却器本体(1)前端通过固定螺栓(2)安装有风机架(3)，风机架(3)的中部安装有风机(4)，冷却器本体(1)内部的一侧设置有分流管(5)，分流管(5)外侧的中部设置有进料口(6)，分流管(5)的内侧均匀安装有若干个管基(7)，管基(7)的一端连接有合流管(8)，合流管(8)外侧的中部固定有出料口(9)，分流管(5)的内部开设有第一内腔(11)，合流管(8)的内部开设有第二内腔(14)，管基(7)的内部开设有管腔(15)，管基(7)的一端设置有进管口(16)，管基(7)的另一端设置有出管口(17)，管基(7)的表面均匀设置有若干个散热翅片(18)，散热翅片(18)之间分别通过第一加固翅(19)和第二加固翅(20)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦讳，
申请(专利权)人：无锡市华达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32