一种新型石墨制备用粉末筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型石墨制备用粉末筛分设备，包括底板，所述底板的顶部设置有顶部为敞口的箱体，所述箱体内腔的上部可滑动地设置有工作箱，所述工作箱的顶部与底部为敞口，所述工作箱内腔的底部横向设置有第一过滤板，所述工作箱内腔的底部且位于所述第一过滤板的下方横向设置有第二过滤板，本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域。该新型石墨制备用粉末筛分设备根据需求通过电动伸缩杆伸长或收缩调整网孔之间的间距大小，可以适应不同的使用需求，进料使粉末堆积在第一过滤板的顶部，通过驱动齿轮转动，齿轮与齿板相齿合，带动工作箱，当齿轮与齿板脱离接触时，工作箱向下落，达到颠簸工作箱的效果使堆积在第一过滤板上的粉末分散。末分散。末分散。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨制备用粉末筛分设备


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体为一种新型石墨制备用粉末筛分设备。

技术介绍

[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，而石墨制备前，需对石墨粉进行筛，以便于后续的加工使用，目前的石墨制备用粉末筛分设备已满足人们的需求，但仍有许多不足。
[0003]在进行筛分时，过滤网孔的大小不可调，无法根据不同的使用工作环境进行调节，同时由于粉末在筛分过程中，容易堆积在一处，无法将筛分中的粉末摊开，筛分效果较差且容易造成过滤孔堵塞，同时在出料过程中粉末同样容易堆积在底部，不方便出料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型石墨制备用粉末筛分设备，解决了在进行筛分时，过滤网孔的大小不可调，无法根据不同的使用工作环境进行调节，同时由于粉末在筛分过程中，容易堆积在一处，无法将筛分中的粉末摊开，筛分效果较差且容易造成过滤孔堵塞，同时在出料过程中粉末同样容易堆积在底部，不方便出料的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型石墨制备用粉末筛分设备，包括底板，所述底板的顶部设置有顶部为敞口的箱体，所述箱体内腔的上部可滑动地设置有工作箱，所述工作箱的顶部与底部为敞口，所述工作箱内腔的底部横向设置有第一过滤板，所述工作箱内腔的底部且位于所述第一过滤板的下方横向设置有第二过滤板，所述工作箱内壁的一侧横向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与所述第二过滤板的一端固定连接，所述第二过滤板的另一端且位于所述工作箱内壁的另一侧之间设置有固定弹簧，所述工作箱内腔的顶部设置有斜板，所述工作箱的内腔且位于所述斜板的下方可转动地横向设置有螺纹杆，所述工作箱内壁一侧横向设置有驱动所述螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部竖向设置有固定杆，所述固定杆的底部横向设置有固定套，所述固定套内可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至所述固定套的外部，所述固定套的两端均横向设置有滚筒，所述工作箱内壁的两侧且位于所述工作箱的下方均横向设置有固定板，所述固定板的顶部均竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部竖向设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端横向设置有缓冲板，所述工作箱的底部竖向设置有齿板，所述工作箱的内壁可转动地设置有转动轴，所述转动轴位于所述工作箱的下方，所述转动轴的顶端设置有与所述齿板相齿合的齿轮，所述工作箱的内壁设置有驱动所述转动轴转动的动力电机，所述齿轮位于所述支撑杆的后方，所述工作箱底部的两侧且位于所述固定板的内侧是这有挡板，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的两端分别与两个所述固定板的底部固定连接，所述箱体的内腔且位于所述漏斗的下方设置有容纳箱，所述容纳箱的顶部竖向设置有送料管，所述送料管的两端分别贯穿至所述容纳箱的内腔与所述漏斗的内腔。
[0006]进一步地，所述容纳箱的内腔可抽拉地横向设置有抽拉杆，所述抽拉杆上竖向设置有弹簧箱，所述弹簧箱的内腔可沿竖直方向滑动的横向设置有滑动板，所述滑动板的内侧面与所述弹簧箱的内壁面之间设置有挤压弹簧，所述滑动板的外侧面竖向设置有固定柱，所述固定柱的外端贯穿至所述弹簧箱的外部。
[0007]进一步地，所述容纳箱内腔的底部由上至下倾斜设置有导板，所述固定柱的外端横向设置有与所述导板倾斜角度相同的横板。
[0008]进一步地，所述抽拉杆的外端贯穿至所述箱体的外部，所述箱体的一侧且位于所述抽拉杆的下方横向设置有出料杆，所述出料杆的内端贯穿至所述容纳箱的内腔，所述出料杆的外端与所述抽拉杆的外端竖向设置有竖板。
[0009]进一步地，所述容纳箱内壁的一侧设置有刮环，所述容纳箱内壁的一侧且位于所述刮环的下方设置有斜挡板。
[0010]进一步地，所述箱体的顶部可拆卸的横向设置有封堵板，所述封堵板可封堵所述箱体的顶部，所述封堵板底部的两侧设置有卡杆，所述箱体的两侧设置有可与所述卡杆相卡接的卡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该新型石墨制备用粉末筛分设备，根据过滤需求使电动伸缩杆伸长或收缩调整网孔之间的间距大小，可以适应不同的使用需求，当调整完成后，通过箱体的顶部进料至工作箱内堆积在第一过滤板的顶部，通过动力电机驱动齿轮转动，从而使齿轮与齿板相齿合带动工作箱，当齿轮与齿板脱离接触时，工作箱向下落，与缓冲板接触对工作箱进行缓冲，达到颠簸工作箱的效果使堆积在第一过滤板上的粉末分散，同时螺纹套驱动螺纹杆转动，使螺纹套运动带动滚筒运动，对第一过滤板上堆积的粉末碾压，使粉末平摊可以更好的进行筛分。
[0013]（2）、该新型石墨制备用粉末筛分设备，筛分后的粉末通过漏斗与送料管流入容纳箱内，将粉末堆积在容纳箱内，当堆积至合适容量的粉末时，通过竖板拉动抽拉杆与出料杆，当拉动抽拉杆时，挤压弹簧因挤压产生的弹力使滑动板向下运动，从而使横板与导板贴合，对导板进行刮除，粉末通过出料杆的贯穿口进行出料，同时通过刮环对抽拉杆的表面进行刮除，使抽拉杆上的粉末落入至导板上，可以使出料的更加干净彻底，使用效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定杆结构的侧视示意图
[0016]图3为本技术齿轮结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1
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底板、2
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箱体、3
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工作箱、4
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第一过滤板、5
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第二过滤板、6
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电动伸缩杆、7
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固定弹簧、8
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斜板、9
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螺纹杆、10
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驱动电机、11
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螺纹套、12
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固定杆、13
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固定套、14
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转动杆、15
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滚筒、16
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固定板、17
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支撑杆、18
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缓冲弹簧、19
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缓冲板、20
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齿板、21
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斜挡板、22
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动力电机、23
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转动轴、24
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齿轮、25
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挡板、26
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漏斗、27
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容纳箱、28
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送料管、29
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抽拉杆、30
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弹簧箱、31
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挤压弹簧、32
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滑动板、33
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固定柱、34
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横板、35
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导板、36
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刮环、37
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出料杆、38
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竖板、39
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封堵板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨制备用粉末筛分设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有顶部为敞口的箱体（2），所述箱体（2）内腔的上部可滑动地设置有工作箱（3），所述工作箱（3）的顶部与底部为敞口，所述工作箱（3）内腔的底部横向设置有第一过滤板（4），所述工作箱（3）内腔的底部且位于所述第一过滤板（4）的下方横向设置有第二过滤板（5），所述工作箱（3）内壁的一侧横向设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的顶端与所述第二过滤板（5）的一端固定连接，所述第二过滤板（5）的另一端且位于所述工作箱（3）内壁的另一侧之间设置有固定弹簧（7），所述工作箱（3）内腔的顶部设置有斜板（8），所述工作箱（3）的内腔且位于所述斜板（8）的下方可转动地横向设置有螺纹杆（9），所述工作箱（3）内壁一侧横向设置有驱动所述螺纹杆（9）转动的驱动电机（10），所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的底部竖向设置有固定杆（12），所述固定杆（12）的底部横向设置有固定套（13），所述固定套（13）内可转动地横向设置有转动杆（14），所述转动杆（14）的两端均延伸至所述固定套（13）的外部，所述固定套（13）的两端均横向设置有滚筒（15），所述工作箱（3）内壁的两侧且位于所述工作箱（3）的下方均横向设置有固定板（16），所述固定板（16）的顶部均竖向设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部竖向设置有缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）的顶端横向设置有缓冲板（19），所述工作箱（3）的底部竖向设置有齿板（20），所述工作箱（3）的内壁可转动地设置有转动轴（23），所述转动轴（23）位于所述工作箱（3）的下方，所述转动轴（23）的顶端设置有与所述齿板（20）相齿合的齿轮（24），所述工作箱（3）的内壁设置有驱动所述转动轴（23）转动的动力电机（22），所述齿轮（24）位于所述支撑杆（17）的后方，所述工作箱（3）底部的两侧且位于所述固定板（16）的内侧是这有挡板（25），所述箱体（2）的内腔设置有漏斗（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏文，聂云，刘长伟，储宝顺，
申请(专利权)人：天津尚能巨源能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：