一种矿用振动筛结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿用振动筛结构，属于矿业技术领域，包括分离框、压力箱、活塞筒、倾斜板、筛选板、液压柱、活塞板、伸缩筒、限位环、活塞环、活动板、拉力钢丝、支撑杆、配重块和顶杆，分离框的底部固定连接有压力箱，分离框的左侧嵌入设置有活塞筒，分离框的内壁固定连接有倾斜板，分离框的内壁固定连接有筛选板。本实用新型专利技术中的顶杆能够在分离框中上下移动，顶杆能够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆，顶杆能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛选设备相比，筛选孔不会堵塞，不需要人们进行清理，具有使用方便、筛选效率高的优点。筛选效率高的优点。筛选效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用振动筛结构


[0001]本技术涉及矿业
，具体的，涉及一种矿用振动筛结构。

技术介绍

[0002]采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘，包括地下或地上采掘、矿井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作，例如破磨、选矿和处理，均属本类活动，矿业中常常需要用到筛选结构，筛选装置包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层，第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接，而现有技术中的筛选结构，筛选过程中由于原料的形状奇形怪状，所以颗粒会堵在筛选孔中，使后续的原料无法通过该筛选孔，常常需要人们清理筛选板，导致原料无法快速的通过筛选板，存在筛选效率低下、使用不方便等问题。因此，需要在筛选结构的基础上进一步的研究，提供一种矿用振动筛结构。

技术实现思路

[0003]该种矿用振动筛结构解决上述提出的筛选过程中由于原料的形状奇形怪状，所以颗粒会堵在筛选孔中，使后续的原料无法通过该筛选孔，常常需要人们清理筛选板，导致原料无法快速的通过筛选板，存在筛选效率低下、使用不方便等的问题，提供一种矿用振动筛结构。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种矿用振动筛结构，包括分离框、压力箱、活塞筒、倾斜板、筛选板、液压柱、活塞板、伸缩筒、限位环、活塞环、活动板、拉力钢丝、支撑杆、配重块和顶杆，所述分离框的底部固定连接有压力箱，所述分离框的左侧嵌入设置有活塞筒，所述分离框的内壁固定连接有倾斜板，所述分离框的内壁固定连接有筛选板，所述活塞筒的内壁通过支杆固定有液压柱，所述活塞筒的内壁滑动设置有液压柱，所述压力箱的顶部嵌入设置有若干个伸缩筒，所述伸缩筒的内壁均固定连接有两个限位环，所述伸缩筒的内壁均滑动设置有活塞环，所述活塞环的底部均通过铰链铰接有活动板，所述活动板的顶部均固定连接有拉力钢丝，所述活塞环的顶部均固定连接有四根支撑杆，所述支撑杆分别固定连接在若干个配重块的底部，所述配重块的顶部均固定连接有顶杆。
[0005]进一步的优选方案：所述倾斜板左低右高倾斜5
°
，且筛选板左高右低倾斜5
°
，并且分离框的左右两侧均开口设置有出料孔。
[0006]进一步的优选方案：所述筛选板中开口设置有若干个筛选孔，且筛选孔呈网格状均匀分布在分离框的内部，并且筛选孔的直径大于顶杆的直径。
[0007]进一步的优选方案：所述压力箱的顶部左高右低倾斜5
°
与筛选板保持平行，且顶杆水平高度从左往右依次递减，并且顶杆与筛选板的间距均保持一致。
[0008]进一步的优选方案：所述活塞筒嵌入设置在压力箱的左侧，且伸缩筒呈网格状均匀分布在压力箱的顶部，并且所有伸缩筒的容积和小于活塞筒的容积。
[0009]进一步的优选方案：所述拉力钢丝的顶部固定在配重块的底部，且活动板圆盘状
之间大于活塞环的内圈直径，并且活塞环与伸缩筒的内壁相配适。
[0010]进一步的优选方案：所述活塞板与活塞筒的内壁相配适，且活塞板与液压柱的左侧固定，并且配重块位于两个限位环之间。
[0011]进一步的优选方案：所述顶杆活动贯穿在倾斜板中，且顶杆与筛选板顶部面的间距小于配重块顶部和其上方限位环之间的间距，并且拉力钢丝的中间呈螺旋状。
[0012]有益效果：本技术中的顶杆能够在分离框中上下移动，顶杆能够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆，顶杆能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛选设备相比，筛选孔不会堵塞，不需要人们进行清理，具有使用方便、筛选效率高的优点，筛选板左高右低能够使原料快速的在其顶部滚动，快速的完成筛选工作，倾斜板被顶杆穿过，倾斜板能够将筛选完成的原料输送出分离框，进而从侧面提高筛选效率
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图。
[0014]图2为本技术整体的俯视示意图。
[0015]图3为本技术伸缩筒的放大示意图。
[0016]图4为本技术图1中A处的放大示意图。
[0017]图1
‑
4中：分离框1、压力箱2、活塞筒3、倾斜板4、筛选板5、液压柱6、活塞板7、伸缩筒8、限位环9、活塞环10、活动板11、拉力钢丝12、支撑杆13、配重块14、顶杆15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种矿用振动筛结构，包括分离框1、压力箱2、活塞筒3、倾斜板4、筛选板5、液压柱6、活塞板7、伸缩筒8、限位环9、活塞环10、活动板11、拉力钢丝12、支撑杆13、配重块14和顶杆15，分离框1的底部固定连接有压力箱 2，分离框1的左侧嵌入设置有活塞筒3，分离框1的内壁固定连接有倾斜板4，分离框1的内壁固定连接有筛选板5，活塞筒3的内壁通过支杆固定有液压柱6，活塞筒3的内壁滑动设置有液压柱6，压力箱2的顶部嵌入设置有若干个伸缩筒8，伸缩筒8的内壁均固定连接有两个限位环9，伸缩筒8的内壁均滑动设置有活塞环10，活塞环 10的底部均通过铰链铰接有活动板11，活动板11的顶部均固定连接有拉力钢丝12，活塞环10的顶部均固定连接有四根支撑杆13，支撑杆13分别固定连接在若干个配重块14的底部，配重块14的顶部均固定连接有顶杆15。
[0020]优选的，倾斜板4左低右高倾斜5
°
，且筛选板5左高右低倾斜 5
°
，并且分离框1的左右两侧均开口设置有出料孔，压力箱2的顶部左高右低倾斜5
°
与筛选板5保持平行，且顶杆15水平高度从左往右依次递减，并且顶杆15与筛选板5的间距均保持一致，筛选板5左高右低能够使原料快速的在其顶部滚动，快速的完成筛选工作，倾斜板4被顶杆穿过，倾斜板4能够将筛选完成的原料输送出分离框 1，进而从侧面提高筛选效率。
[0021]优选的，筛选板5中开口设置有若干个筛选孔，且筛选孔呈网格状均匀分布在分离框1的内部，并且筛选孔的直径大于顶杆15的直径，顶杆15能够在分离框1中上下移动，顶杆能15够将筛选孔中的原料顶出来，避免原料将筛选孔堵塞，每一个筛选孔的下方均设有顶杆15，顶杆15能够同步的向上移动，进而避免筛选孔被堵塞，保证所有筛选孔的通畅，与传统筛选设备相比，筛选孔不会堵塞，不需要人们进行清理，具有使用方便、筛选效率高的优点。
[0022]优选的，活塞筒3嵌入设置在压力箱2的左侧，且伸缩筒8呈网格状均匀分布在压力箱2的顶部，并且所有伸缩筒8的容积和小于活塞筒3的容积，拉力钢丝12的顶部固定在配重块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用振动筛结构，包括分离框(1)、压力箱(2)、活塞筒(3)、倾斜板(4)、筛选板(5)、液压柱(6)、活塞板(7)、伸缩筒(8)、限位环(9)、活塞环(10)、活动板(11)、拉力钢丝(12)、支撑杆(13)、配重块(14)和顶杆(15)，其特征在于：所述分离框(1)的底部固定连接有压力箱(2)，所述分离框(1)的左侧嵌入设置有活塞筒(3)，所述分离框(1)的内壁固定连接有倾斜板(4)，所述分离框(1)的内壁固定连接有筛选板(5)，所述活塞筒(3)的内壁通过支杆固定有液压柱(6)，所述活塞筒(3)的内壁滑动设置有液压柱(6)，所述压力箱(2)的顶部嵌入设置有若干个伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)的内壁均固定连接有两个限位环(9)，所述伸缩筒(8)的内壁均滑动设置有活塞环(10)，所述活塞环(10)的底部均通过铰链铰接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部均固定连接有拉力钢丝(12)，所述活塞环(10)的顶部均固定连接有四根支撑杆(13)，所述支撑杆(13)分别固定连接在若干个配重块(14)的底部，所述配重块(14)的顶部均固定连接有顶杆(15)。2.根据权利要求1所述的矿用振动筛结构，其特征在于：所述倾斜板(4)左低右高倾斜5
°
，且筛选板(5)左高右低倾斜5
°
，并且分离框(1)的左右两侧均开口设置有出料孔。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟平，
申请(专利权)人：彭伟平，
类型：新型
国别省市：