【技术实现步骤摘要】
石墨碳素煅烧炉体壁
本技术提供的是非金属材料加工领域应用的炉体，具体地说是石墨碳素煅烧炉体壁。
技术介绍
现有技术中，采用石油沥青加热蒸发挥发成分获得石油焦，再将石油焦加工制成石墨碳素。通常使用普通的耐火材料和砌筑结构制成炉体壁，在长时间高温的作用下，很容易被腐蚀与烧蚀，所以寿命短，保温性能差。针对这一问题，本专利技术提出了具有高度耐火和保温性能的炉体壁，来解决石墨煅烧成为碳素的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺点，本技术提供了石墨碳素煅烧炉体壁。该炉体壁通过高温耐火砖、保温体填充层、普通耐火砖和岩棉反射层的设置，解决石墨碳素煅烧炉体壁设置的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：用L形高温耐火砖和同质砌块砌筑成炉体内层，在炉体内层后部填充有保温层，保温层后部用硅藻土砖砌筑隔热层，在隔热层外围包裹有岩棉铝箔反射层，构成热反射、保温和耐火炉体壁。所述L形高温耐火砖后面设有后弧面，前面设有前弧面，在L形高温耐火砖上部粘结的同质砌块前面也设有砌块前弧面。积极效果：采用本技术构筑的炉体壁具有耐高温、保温、隔热和热反射的优点。能够提高炉体使用寿命，节省能源，提高生产效率。适宜作为石墨碳素煅烧炉的炉体壁使用。附图说明图1为本技术炉体构成图；图2为本技术炉体壁构成图；图3为本技术L形高温耐火砖结构图；图4为本技术岩棉铝箔反射层设置图。图中，0.内层，1.L形高温耐火砖，1.1.后弧面，1.2.前弧...
【技术保护点】
1.石墨碳素煅烧炉体壁，其特征是：/n用L形高温耐火砖（1）和同质砌块（2）砌筑成炉体内层（0），在炉体内层后部填充有保温层（3），保温层后部用硅藻土砖砌筑隔热层（4），在隔热层外围包裹有岩棉铝箔反射层（5），构成热反射、保温和耐火炉体壁；/n所述L形高温耐火砖后面设有后弧面（1.1），前面设有前弧面（1.2），在L形高温耐火砖上部粘结的同质砌块前面也设有砌块前弧面（2.1）。/n
【技术特征摘要】
1.石墨碳素煅烧炉体壁，其特征是：
用L形高温耐火砖（1）和同质砌块（2）砌筑成炉体内层（0），在炉体内层后部填充有保温层（3），保温层后部用硅藻土砖砌筑隔热层（4），在隔热层外围包裹有岩棉铝箔反射层（5），构成热反射、保温和耐火炉体壁；
所述L形高温耐火砖后面设有后弧面（1.1），前面设有前弧面（1.2），在L...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志东，周泽军，王玉志，
申请(专利权)人：葫芦岛市丰达新碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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