一种特氟龙胶带生产用裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特氟龙胶带生产用裁断装置，包括桌体，所述桌体的顶端左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的底端放置有胶带卷，所述支撑架的内侧放置有传送轮，所述桌体的右侧螺栓连接有支撑框，所述支撑框的内腔设置有切割机构。该特氟龙胶带生产用裁断装置，通过桌体、支撑架、第一减速电机、丝杠、滑块、胶带卷、胶带等结构实现胶带的拉紧，通过支撑框、电动伸缩杆、框体、第二减速电机、齿轮、齿条、切割刀、避让槽、传送轮、收料滚轮、第三减速电机等结构实现胶带的切割，操作方便，机构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙胶带生产用裁断装置
本技术涉及特氟龙胶带生产
，具体为一种特氟龙胶带生产用裁断装置。
技术介绍
塑料胶带是人们日常用来粘贴物品，包装物品不可少的用品，使用胶带时需要抽拉胶带使其离开胶带卷并将其根据需要截断，有的是用剪刀不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特氟龙胶带生产用裁断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特氟龙胶带生产用裁断装置，包括桌体，所述桌体的顶端左侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的底端放置有胶带卷，所述支撑架的内侧放置有传送轮，所述桌体的右侧螺栓连接有支撑框，所述支撑框的内腔设置有切割机构；所述切割机构包括胶带、支撑框、电动伸缩杆、框体、第二减速电机、齿轮、齿条、切割刀、避让槽、收料滚轮和第三减速电机；所述支撑框的内腔顶端螺栓连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端螺栓连接有框体，所述框体的内腔左右两侧外壁均开设有避让槽，所述框体的前侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端焊接有齿轮，所述齿轮的底端啮合有齿条，所述齿条的底端安装有切割刀，所述支撑框的前侧外壁右侧底端螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿支撑框安装有收料滚轮，所述胶带卷、传送轮和收料滚轮的外壁均紧密贴合有胶带。优选的，所述支撑架的内壁前后两侧均开设有滑道。优选的，所述支撑框为矩形框。优选的，所述支撑架为“U”型支撑架。优选的，所述支撑框的右侧外壁开设有凹槽。优选的，所述框体为矩形框体。优选的，所述支撑框的内腔底端安装有垫块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该特氟龙胶带生产用裁断装置，通过桌体、支撑架、第一减速电机、丝杠、滑块、胶带卷、胶带等结构实现胶带的拉紧，通过支撑框、电动伸缩杆、框体、第二减速电机、齿轮、齿条、切割刀、避让槽、传送轮、收料滚轮、第三减速电机等结构实现胶带的切割，操作方便，机构简单。附图说明图1为本技术的箱体结构主视剖面图；图2为本技术的支架结构左视剖面图；图3为本技术的箱体结构左视剖面图。图中：1、桌体，2、支撑架，3、第一减速电机，4、丝杠，5、滑块，6、胶带卷，7、胶带，8、支撑框，9、电动伸缩杆，10、框体，11、第二减速电机，12、齿轮，13、齿条，14、切割刀，15、避让槽，16、传送轮，17、收料滚轮，18、第三减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种特氟龙胶带生产用裁断装置，包括桌体1，桌体1的顶端左侧安装有支撑架2，支撑架2对内部结构起支撑作用，支撑架2的顶端螺栓连接有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端贯穿支撑架2焊接有丝杠4，丝杠4的外壁螺接有滑块5，丝杠4顺时针转动带动滑块5向上运动，滑块5的底端放置有胶带卷6，支撑架2的内侧放置有传送轮16，桌体1的右侧螺栓连接有支撑框8，支撑框8的内腔设置有切割机构；切割机构包括胶带7、支撑框8、电动伸缩杆9、框体10、第二减速电机11、齿轮12、齿条13、切割刀14、避让槽15、收料滚轮17和第三减速电机18；支撑框8的内腔顶端螺栓连接有电动伸缩杆9的一端，电动伸缩杆9的另一端螺栓连接有框体10，框体10的内腔左右两侧外壁均开设有避让槽15，框体10的前侧螺栓连接有第二减速电机11，第二减速电机11的输出端焊接有齿轮12，第二减速电机11带齿轮12顺时针转动，齿轮12的底端啮合有齿条13，齿条13的底端安装有切割刀14，支撑框8的前侧外壁右侧底端螺栓连接有第三减速电机18，第三减速电机18的输出端贯穿支撑框8安装有收料滚轮17，胶带卷6、传送轮16和收料滚轮17的外壁均紧密贴合有胶带7第三减速电机18通过收料滚轮17对胶带7进行收料。下列为本案的各电器件型号及作用：第一减速电机3：型号为MR-J2S-10A的伺服电机；第二减速电机11：型号为MR-J2S-10A的伺服电机；第三减速电机18：型号为MR-J2S-10A的伺服电机；电动伸缩杆9：型号为LX600。作为优选方案，更进一步的，支撑架2的内壁前后两侧均开设有滑道，滑道方便滑块5滑动。作为优选方案，更进一步的，支撑框8为矩形框，支撑框8对内部结构起支撑作用。作为优选方案，更进一步的，支撑架2为“U”型支撑架，支撑架2起支撑作用。作为优选方案，更进一步的，支撑框8的右侧外壁开设有凹槽，凹槽方便取料。作为优选方案，更进一步的，框体10为矩形框体，框体10支撑其内部结构。作为优选方案，更进一步的，支撑框8的内腔底端安装有垫块，垫块方便切割。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。使用时，首先将胶带7通过胶带卷6、传送轮16和收料滚轮17相连接，此时启动第一减速电机3，第一减速电机3带动丝杠4顺时针转动，丝杠4顺时针转动带动滑块5向上运动，滑块5向上运动通过传送轮16和收料滚轮17将胶带7拉紧后，停止第一减速电机3，此时启动第三减速电机18，第三减速电机18通过收料滚轮17对胶带7进行收料，当收料滚轮17收料到裁断位置后，停止第三减速电机18，此时使电动伸缩杆9伸展到一定位置后停止电动伸缩杆9，此时启动第二减速电机11，第二减速电机11带齿轮12顺时针转动，齿轮12顺时针转动带动齿条13向后运动对胶带7进行裁剪，完成胶带的裁断，此设计结构简单，有益效果明显，实用性强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特氟龙胶带生产用裁断装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶端左侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)焊接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外壁螺接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端放置有胶带卷(6)，所述支撑架(2)的内侧放置有传送轮(16)，所述桌体(1)的右侧螺栓连接有支撑框(8)，所述支撑框(8)的内腔设置有切割机构；/n所述切割机构包括胶带(7)、支撑框(8)、电动伸缩杆(9)、框体(10)、第二减速电机(11)、齿轮(12)、齿条(13)、切割刀(14)、避让槽(15)、收料滚轮(17)和第三减速电机(18)；/n所述支撑框(8)的内腔顶端螺栓连接有电动伸缩杆(9)的一端，所述电动伸缩杆(9)的另一端螺栓连接有框体(10)，所述框体(10)的内腔左右两侧外壁均开设有避让槽(15)，所述框体(10)的前侧螺栓连接有第二减速电机(11)，所述第二减速电机(11)的输出端焊接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的底端啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的底端安装有切割刀(14)，所述支撑框(8)的前侧外壁右侧底端螺栓连接有第三减速电机(18)，所述第三减速电机(18)的输出端贯穿支撑框(8)安装有收料滚轮(17)，所述胶带卷(6)、传送轮(16)和收料滚轮(17)的外壁均紧密贴合有胶带(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙胶带生产用裁断装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶端左侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端螺栓连接有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)焊接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外壁螺接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端放置有胶带卷(6)，所述支撑架(2)的内侧放置有传送轮(16)，所述桌体(1)的右侧螺栓连接有支撑框(8)，所述支撑框(8)的内腔设置有切割机构；
所述切割机构包括胶带(7)、支撑框(8)、电动伸缩杆(9)、框体(10)、第二减速电机(11)、齿轮(12)、齿条(13)、切割刀(14)、避让槽(15)、收料滚轮(17)和第三减速电机(18)；
所述支撑框(8)的内腔顶端螺栓连接有电动伸缩杆(9)的一端，所述电动伸缩杆(9)的另一端螺栓连接有框体(10)，所述框体(10)的内腔左右两侧外壁均开设有避让槽(15)，所述框体(10)的前侧螺栓连接有第二减速电机(11)，所述第二减速电机(11)的输出端焊接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的底端啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的底端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，张梦臣，高欣颖，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32