一种输送带切胶装置制造方法及图纸

技术编号:25403402 阅读:14 留言:0更新日期:2020-08-25 23:07
本实用新型专利技术公开了一种输送带切胶装置,固定框架内壁顶端的中部固定设有第一升降液压柱,活动板底端的中部通过导轨滑动连接有滑杆,滑杆的底端固定连接有机架,机架的一侧固定设有电机,电机的输出端转动连接有切割刀,工作台顶端的一侧滑动连接有活动架,第二升降液压柱的伸长端固定连接有压板,本实用新型专利技术的有益效果是:通过第一升降液压柱的底端固定连接有活动板,当通过气缸的伸长端带动滑杆在导轨上滑动,便于对不同厚度的输送带进行切胶工作,通过工作台顶端的一侧滑动连接有活动架,且通过第二升降液压柱的伸长端固定连接有压板,便于对待切胶的输送带进行压平固定,防止输送带不平整或者偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带切胶装置
本技术涉及一种输送带切胶装置,特别涉及一种输送带切胶装置。
技术介绍
输送带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。降低工程造价,节省人力物力。输送带生产时需要使用切胶装置进行切割,但现有的输送带切胶装置高度多不可调节,不方便对不同厚度的输送带进行切胶工作,另外,现有的输送带切胶装置不具备压平结构,输送带在进行切胶工作时不平整或者偏移都不便于进行切胶工作,因此,现有的输送带切胶装置还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带切胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送带切胶装置不方便对不同厚度的输送带进行切胶工作,另外,现有的输送带切胶装置不具备压平结构的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送带切胶装置,包括固定框架和工作台,所述固定框架顶端内壁的中部固定设有第一升降液压柱,所述第一升降液压柱的底端固定连接有活动板,所述活动板底端的中部通过导轨滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有机架,所述机架的一侧固定设有电机,所述电机的输出端转动连接有切割刀,所述工作台顶端的一侧滑动连接有活动架,所述活动架内壁顶端的中部设有第二升降液压柱,所述第二升降液压柱的伸长端固定连接有压板。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框架底端的两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板的底端均固定连接有支撑腿。r>作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑腿一侧的顶部固定设有气缸,所述气缸的伸长端通过连接板与滑杆的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台位于固定框架的底端,所述工作台正面的一侧固定设有开关面板,所述开关面板上固定设有第一升降液压柱开关、气缸开关、电机开关和第二升降液压柱开关,所述第一升降液压柱、气缸、电机和第二升降液压柱分别通过第一升降液压柱开关、气缸开关、电机开关和第二升降液压柱开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压板的两端分别与活动架内壁的两侧滑动连接,所述活动架内壁顶端的两侧均通过弹簧与压板弹性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框架内壁的两侧均开设有滑槽,所述活动板的两端分别通过对应的滑槽滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种输送带切胶装置,通过第一升降液压柱的底端固定连接有活动板,当通过气缸的伸长端带动滑杆在导轨上滑动,便于对不同厚度的输送带进行切胶工作,通过工作台顶端的一侧滑动连接有活动架,且通过第二升降液压柱的伸长端固定连接有压板,便于对待切胶的输送带进行压平固定,防止输送带在进行切胶工作时不平整或者偏移。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的活动架结构示意图。图中:1、固定框架;2、支撑腿;3、第一升降液压柱;4、活动板;5、导轨;6、滑杆;7、气缸;8、机架;9、电机;10、切割刀;11、工作台;12、活动架;13、第二升降液压柱;14、压板;15、弹簧;16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种输送带切胶装置,包括固定框架1和工作台11,固定框架1内壁顶端的中部固定设有第一升降液压柱3,第一升降液压柱3的底端固定连接有活动板4,活动板4底端的中部通过导轨5滑动连接有滑杆6,滑杆6的底端固定连接有机架8,机架8的一侧固定设有电机9,电机9的输出端转动连接有切割刀10,便于对不同厚度的输送带进行切胶工作,工作台11顶端的一侧滑动连接有活动架12,活动架12内壁顶端的中部设有第二升降液压柱13,第二升降液压柱13的伸长端固定连接有压板14,便于对待切胶的输送带进行压平固定。优选的,固定框架1底端的两侧均固定连接有限位板,两个限位板的底端均固定连接有支撑腿2,便于对活动板4进行限位;支撑腿2一侧的顶部固定设有气缸7,气缸7的伸长端通过连接板与滑杆6的一侧固定连接,通过滑杆6带动切割刀10对输送带直线切割;工作台11位于固定框架1的底端,工作台11正面的一侧固定设有开关面板,开关面板上固定设有第一升降液压柱开关、气缸开关、电机开关和第二升降液压柱开关,第一升降液压柱3、气缸7、电机9和第二升降液压柱13分别通过第一升降液压柱开关、气缸开关、电机开关和第二升降液压柱开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作;压板14的两端分别与活动架12内壁的两侧滑动连接,活动架12内壁顶端的两侧均通过弹簧15与压板14弹性连接,便于调节压板14对输送带压平固定的位置,且当压平时增加缓冲性;固定框架1内壁的两侧均开设有滑槽16,活动板4的两端分别通过对应的滑槽16滑动连接,增加活动板4的稳定移动性。具体使用时,本技术一种输送带切胶装置,首先将待切胶的输送带放置在工作台11的顶端,然后滑动活动架12至需要压平的位置,接通电源,打开第二升降液压柱开关,第二升降液压柱13工作带动压板14对输送带压平固定,通过两个弹簧15的设置,增加压平时的缓冲性,再打开第一升降液压柱开关和电机开关,第一升降液压柱3工作带动活动板4下移,电机9工作带动切割刀10转动工作对输送带进行切割,由于活动板4通过滑槽16与固定框架1滑动连接,增加活动板4的移动稳定性,实现压平固定后的输送带的切胶工作,且由于滑杆6通过导轨5移动,便于输送带的切胶工作保持直线切割。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带切胶装置,包括固定框架(1)和工作台(11),其特征在于,所述固定框架(1)顶端内壁的中部固定设有第一升降液压柱(3),所述第一升降液压柱(3)的底端固定连接有活动板(4),所述活动板(4)底端的中部通过导轨(5)滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的底端固定连接有机架(8),所述机架(8)的一侧固定设有电机(9),所述电机(9)的输出端转动连接有切割刀(10),所述工作台(11)顶端的一侧滑动连接有活动架(12),所述活动架(12)内壁顶端的中部设有第二升降液压柱(13),所述第二升降液压柱(13)的伸长端固定连接有压板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送带切胶装置,包括固定框架(1)和工作台(11),其特征在于,所述固定框架(1)顶端内壁的中部固定设有第一升降液压柱(3),所述第一升降液压柱(3)的底端固定连接有活动板(4),所述活动板(4)底端的中部通过导轨(5)滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的底端固定连接有机架(8),所述机架(8)的一侧固定设有电机(9),所述电机(9)的输出端转动连接有切割刀(10),所述工作台(11)顶端的一侧滑动连接有活动架(12),所述活动架(12)内壁顶端的中部设有第二升降液压柱(13),所述第二升降液压柱(13)的伸长端固定连接有压板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种输送带切胶装置,其特征在于,所述固定框架(1)底端的两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板的底端均固定连接有支撑腿(2)。


3.根据权利要求2所述的一种输送带切胶装置,其特征在于,所述支撑腿(2)一侧的顶部固定设有气缸(7),所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘栋吴艳铭刘庆东
申请(专利权)人:山东君泰橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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