一种鞋垫生产用泡沫压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫鞋垫生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，其增设了辅助卸料机构来帮助工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出，因此降低了工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出的难度，因而提高了泡沫压缩装置的使用便捷性；包括料箱、动力泵组件、下模、上模、工作台和气缸组件，工作台的底端设置有四组支腿，料箱的底端设置有支架，支架安装在工作台的顶端左侧，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料管，下模的顶端设置有模槽；还包括推动杆、抬动杆、限位板、限位弹簧、带动杆、带动板和挤压弹簧，下模的右部区域内部设置有伸缩腔。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫生产用泡沫压缩装置
本技术涉及泡沫鞋垫生产设备附属装置的
，特别是涉及一种鞋垫生产用泡沫压缩装置。
技术介绍
众所周知，随着工业技术的进步和鞋垫的工艺制作水平的不断提高，泡沫鞋垫由于其制造成本低，使用效果好，而受到了人们的喜爱，其中鞋垫生产用泡沫压缩装置是一种在泡沫鞋垫生产加工的过程中，用于通过模具对泡沫原料进行压缩以生产出指定款式鞋垫的装置，其在泡沫鞋垫生产的领域中得到了广泛的使用；现有的鞋垫生产用泡沫压缩装置包括料箱、动力泵组件、下模、上模、工作台和气缸组件，工作台的底端设置有四组支腿，料箱的底端设置有支架，支架安装在工作台的顶端左侧，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料管，动力泵组件安装在工作台的顶端，下模安装在工作台的顶端右侧，下模的顶端设置有模槽，动力泵组件的输入端和输出端分别与盛放腔和模槽连通，气缸组件安装在工作台的顶端右侧，气缸组件的输出端与上模连接，上模位于下模的正上方；现有的鞋垫生产用泡沫压缩装置使用时，首先向料箱内加满泡沫鞋垫原料，然后通过动力泵组件将料箱内的泡沫原料抽送至下模的模槽内，待模槽内充满泡沫原料之后，这时气缸组件的输出端则带动上模下移，使得上模和下模合模完毕，通过上模对模槽内的泡沫原料进行压缩，即完成了对泡沫鞋垫的成型过程，将鞋垫取出即可；现有的鞋垫生产用泡沫压缩装置使用中发现，由于压缩后的泡沫鞋垫卡在下模的模槽内，因此工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出的难度较大，因而降低了现有泡沫压缩装置的使用便捷性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了辅助卸料机构来帮助工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出，因此降低了工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出的难度，因而提高了泡沫压缩装置的使用便捷性，从而增强实用性的鞋垫生产用泡沫压缩装置。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，包括料箱、动力泵组件、下模、上模、工作台和气缸组件，工作台的底端设置有四组支腿，料箱的底端设置有支架，支架安装在工作台的顶端左侧，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料管，动力泵组件安装在工作台的顶端，下模安装在工作台的顶端右侧，下模的顶端设置有模槽，动力泵组件的输入端和输出端分别与盛放腔和模槽连通，气缸组件安装在工作台的顶端右侧，气缸组件的输出端与上模连接，上模位于下模的正上方；还包括推动杆、抬动杆、限位板、限位弹簧、带动杆、带动板和挤压弹簧，所述下模的右部区域内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的右端连通设置有伸入口，所述推动杆的左端自下模的右侧穿过伸入口并且伸入至伸缩腔内，所述伸缩腔的顶端中部与下模的模槽连通设置有抬动孔，所述抬动杆的顶端自伸缩腔内插入至抬动孔内，所述抬动杆的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端与模槽的底端位于同一平面内，所述限位板的右端与抬动杆的左端连接，所述限位弹簧的顶端和底端分别与伸缩腔的顶端和限位板的顶端紧贴，所述抬动杆的底端设置有上斜面，所述推动杆的顶端左侧设置有下斜面，所述上斜面和下斜面滑动紧贴，所述带动杆的左端和右端分别与带动板的右端底部和推动杆的左端连接，所述带动板与伸缩腔滑动卡装，所述挤压弹簧的左端和右端分别与伸缩腔的左端和带动板的左端紧贴。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，所述连接组件包括抬动板，所述模槽的底端右侧连通设置有卡槽，所述卡槽与抬动孔连通，所述抬动板与卡槽密封滑动卡装，所述抬动板的底端与抬动杆的顶端连接，所述抬动板的顶端与模槽的底端位于同一平面内。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括手持板，所述手持板的左端与推动杆的右端连接。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括防滑垫，所述防滑垫的左端与手持板的右端连接。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括搅拌机构，搅拌机构设置有动力机构和搅拌组件，动力机构安装在料箱的顶部，搅拌组件位于料箱的盛放腔内，动力机构的输出端与搅拌组件的输入端转动连接。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括防护块，所述防护块的底端与限位板的顶端连接，所述限位弹簧的底部区域与防护块套装。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括透明观测板，所述料箱的盛放腔的右端连通设置有观测孔，所述透明观测板的外侧壁与观测孔的内侧壁密封固定连接。本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，还包括加料斗，所述加料斗的顶端贯穿设置有流动孔，所述流动孔的底端与补料管的顶端连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过该泡沫压缩装置加工完毕泡沫鞋垫之后，这时工作人员则可以推动推动杆使得推动杆通过带动杆和带动板配合挤压挤压弹簧而左移，同时推动杆的下斜面则和上斜面配合将抬动杆推动上移，同时抬动杆通过限位杆挤压限位弹簧，这时抬动杆则通过连接组件将下模模槽内的鞋垫的右端抬起，工作人员这时便可以轻松将鞋垫在下模内取出，同时停止推动推动杆，这时在挤压弹簧的推动下，带动板和带动杆则带动推动杆右移复位，同时限位弹簧则与限位板配合将抬动杆和连接组件推动下移复位即可，从而通过增设了辅助卸料机构来帮助工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出，因此降低了工作人员将泡沫鞋垫在下模的模槽内取出的难度，因而提高了泡沫压缩装置的使用便捷性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的抬动板和抬动杆的连接结构示意图；图4是本技术的带动板和带动杆的连接结构示意图；附图中标记：1、料箱；2、动力泵组件；3、下模；4、上模；5、工作台；6、气缸组件；7、四组支腿；8、盛放腔；9、补料管；10、模槽；11、推动杆；12、抬动杆；13、限位板；14、限位弹簧；15、带动杆；16、带动板；17、挤压弹簧；18、伸缩腔；19、上斜面；20、下斜面；21、抬动板；22、卡槽；23、手持板；24、防滑垫；25、动力机构；26、搅拌组件；27、防护块；28、透明观测板；29、观测孔；30、加料斗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，包括料箱1、动力泵组件2、下模3、上模4、工作台5和气缸组件6，工作台5的底端设置有四组支腿7，料箱1的底端设置有支架，支架安装在工作台5的顶端左侧，料箱1的内部设置有盛放腔8，盛放腔8的顶端连通设置有补料管9，动力泵组件2安装在工作台5的顶端，下模3安装在工作台5的顶端右侧，下模3的顶端设置有模槽10，动力泵组件2的输入端和输出端分别与盛放腔8和模槽10连通，气缸组件6安装在工作台5的顶端右侧，气缸组件6的输出端与上模4连接，上模4位于下模3的正上方；还包括推动杆11、抬动杆12、限位板13、限位弹簧14、带动杆15、带动板16和挤压弹簧17，下模3的右部区域内部设置有伸缩腔18，伸缩腔18的右端连通设置有伸入口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，包括料箱(1)、动力泵组件(2)、下模(3)、上模(4)、工作台(5)和气缸组件(6)，工作台(5)的底端设置有四组支腿(7)，料箱(1)的底端设置有支架，支架安装在工作台(5)的顶端左侧，料箱(1)的内部设置有盛放腔(8)，盛放腔(8)的顶端连通设置有补料管(9)，动力泵组件(2)安装在工作台(5)的顶端，下模(3)安装在工作台(5)的顶端右侧，下模(3)的顶端设置有模槽(10)，动力泵组件(2)的输入端和输出端分别与盛放腔(8)和模槽(10)连通，气缸组件(6)安装在工作台(5)的顶端右侧，气缸组件(6)的输出端与上模(4)连接，上模(4)位于下模(3)的正上方；其特征在于，还包括推动杆(11)、抬动杆(12)、限位板(13)、限位弹簧(14)、带动杆(15)、带动板(16)和挤压弹簧(17)，所述下模(3)的右部区域内部设置有伸缩腔(18)，所述伸缩腔(18)的右端连通设置有伸入口，所述推动杆(11)的左端自下模(3)的右侧穿过伸入口并且伸入至伸缩腔(18)内，所述伸缩腔(18)的顶端中部与下模(3)的模槽(10)连通设置有抬动孔，所述抬动杆(12)的顶端自伸缩腔(18)内插入至抬动孔内，所述抬动杆(12)的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端与模槽(10)的底端位于同一平面内，所述限位板(13)的右端与抬动杆(12)的左端连接，所述限位弹簧(14)的顶端和底端分别与伸缩腔(18)的顶端和限位板(13)的顶端紧贴，所述抬动杆(12)的底端设置有上斜面(19)，所述推动杆(11)的顶端左侧设置有下斜面(20)，所述上斜面(19)和下斜面(20)滑动紧贴，所述带动杆(15)的左端和右端分别与带动板(16)的右端底部和推动杆(11)的左端连接，所述带动板(16)与伸缩腔(18)滑动卡装，所述挤压弹簧(17)的左端和右端分别与伸缩腔(18)的左端和带动板(16)的左端紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鞋垫生产用泡沫压缩装置，包括料箱(1)、动力泵组件(2)、下模(3)、上模(4)、工作台(5)和气缸组件(6)，工作台(5)的底端设置有四组支腿(7)，料箱(1)的底端设置有支架，支架安装在工作台(5)的顶端左侧，料箱(1)的内部设置有盛放腔(8)，盛放腔(8)的顶端连通设置有补料管(9)，动力泵组件(2)安装在工作台(5)的顶端，下模(3)安装在工作台(5)的顶端右侧，下模(3)的顶端设置有模槽(10)，动力泵组件(2)的输入端和输出端分别与盛放腔(8)和模槽(10)连通，气缸组件(6)安装在工作台(5)的顶端右侧，气缸组件(6)的输出端与上模(4)连接，上模(4)位于下模(3)的正上方；其特征在于，还包括推动杆(11)、抬动杆(12)、限位板(13)、限位弹簧(14)、带动杆(15)、带动板(16)和挤压弹簧(17)，所述下模(3)的右部区域内部设置有伸缩腔(18)，所述伸缩腔(18)的右端连通设置有伸入口，所述推动杆(11)的左端自下模(3)的右侧穿过伸入口并且伸入至伸缩腔(18)内，所述伸缩腔(18)的顶端中部与下模(3)的模槽(10)连通设置有抬动孔，所述抬动杆(12)的顶端自伸缩腔(18)内插入至抬动孔内，所述抬动杆(12)的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端与模槽(10)的底端位于同一平面内，所述限位板(13)的右端与抬动杆(12)的左端连接，所述限位弹簧(14)的顶端和底端分别与伸缩腔(18)的顶端和限位板(13)的顶端紧贴，所述抬动杆(12)的底端设置有上斜面(19)，所述推动杆(11)的顶端左侧设置有下斜面(20)，所述上斜面(19)和下斜面(20)滑动紧贴，所述带动杆(15)的左端和右端分别与带动板(16)的右端底部和推动杆(11)的左端连接，所述带动板(16)与伸缩腔(18)滑动卡装，所述挤压弹簧(17)的左端和右端分别与伸缩腔(18)的左端和带动板(16)的左端紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺生，
申请(专利权)人：青岛科瑞鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37