一种减震鞋垫用粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋类加工设备技术领域，特别是涉及一种减震鞋垫用粘合装置，在使用减震鞋垫用粘合装置粘合鞋垫时，将涂抹好粘合剂的鞋子和鞋垫置于型模内，将放置好的型模旋转至压模的下方，下移压模对鞋垫施加均匀的压力，完成粘合，然后旋转台旋转九十度，将粘合好的鞋垫自压模下方转出同时将下一组鞋垫转至压模的下方进行压制粘合，从而提高工作效率，同时保证鞋垫受力均匀，粘合质量较高；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座底端；还包括竖板、横板、液压装置、液压杆、安装板、限位杆、限位管、压板、压模、电机、左锥齿轮、右锥齿轮、旋转柱、旋转台和四组固定装置，固定装置包括固定板和型模。

【技术实现步骤摘要】
一种减震鞋垫用粘合装置
本技术涉及鞋类加工设备
，特别是涉及一种减震鞋垫用粘合装置。
技术介绍
众所周知，减震鞋垫用粘合装置是一种用于运动鞋等鞋类生产加工过程中，将减震鞋垫粘贴在鞋底，防止鞋垫在运动过程中产生打滑现象的辅助装置，其在鞋类加工设备
中得到了广泛的使用；现有的减震鞋垫粘贴操作是在鞋底上涂覆胶黏剂后，把鞋垫放置在鞋底相应的位置，之后通过人工对鞋垫施力以使鞋垫较好粘合在鞋垫上，但人工操作在施力挤压时，难以保证鞋垫受力均匀，导致鞋垫粘合的均匀性较差，有的粘合较为牢固，有的粘合强度差，整体粘合质量较差，且人工操作，工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种挤压施力均匀，鞋垫粘合均匀性好，粘合牢固，工作效率较高的减震鞋垫用粘合装置。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座底端；还包括竖板、横板、液压装置、液压杆、安装板、限位杆、限位管、压板、压模、电机、左锥齿轮、右锥齿轮、旋转柱、旋转台和四组固定装置，竖板固定设置于底座的顶端左侧，横板的底端左侧与竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)底端；其特征在于，还包括竖板(3)、横板(4)、液压装置(5)、液压杆(6)、安装板(7)、限位杆(8)、限位管(9)、压板(10)、压模(11)、电机(12)、左锥齿轮(13)、右锥齿轮(14)、旋转柱(15)、旋转台(16)和四组固定装置(17)，所述竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述横板(4)的底端左侧与竖板(3)的顶端固定连接，所述液压装置(5)固定设置于横板(4)的顶端，所述液压杆(6)固定设置于液压装置(5)的底端，所述液压杆(6)的底端自横板(4)的底端穿过横板(4)并与安装板(7)...

【技术特征摘要】
1.一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)底端；其特征在于，还包括竖板(3)、横板(4)、液压装置(5)、液压杆(6)、安装板(7)、限位杆(8)、限位管(9)、压板(10)、压模(11)、电机(12)、左锥齿轮(13)、右锥齿轮(14)、旋转柱(15)、旋转台(16)和四组固定装置(17)，所述竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述横板(4)的底端左侧与竖板(3)的顶端固定连接，所述液压装置(5)固定设置于横板(4)的顶端，所述液压杆(6)固定设置于液压装置(5)的底端，所述液压杆(6)的底端自横板(4)的底端穿过横板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的顶端与安装板(7)的底端固定连接，所述限位管(9)的底端与压板(10)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的底端自限位管(9)的顶端插入限位管(9)的顶端内部，所述压模固定设置于压板(10)的底端，所述电机(12)固定设置于底座(1)的底端，所述左锥齿轮(13)设置于电机(12)的右端，所述底座(1)的中部设置有上下贯通的通孔，所述旋转柱(15)的底端自底座(1)的顶端穿过通孔并与右锥齿轮(14)的顶端固定连接，所述左锥齿轮(13)与右锥齿轮(14)齿合连接，所述旋转台(16)固定设置于旋转柱(15)的顶端，所述四组固定装置(17)以旋转台(16)的中心为圆心等角度设置于旋转台(16)的顶端，所述固定装置(17)包括固定板(18)和型模(19)，所述固定板(18)的底端与旋转台(16)的顶端固定连接，所述型模(19)固定设置于旋转台(16)的顶端，所述型模(19)的顶端设置有放置槽，所述靠近竖板(3)的固定装置(17)位于压模(11)的正下方。


2.如权利要求1所述的一种减震鞋垫用粘合装置，其特征在于，还包括左导向杆(20)、左导向管(21)、右导向杆(22)和右导向管(23)，所述左导向杆(20)的顶端与安装板(7)的底端左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺生，
申请(专利权)人：青岛科瑞鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37