一种减震鞋垫用粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋类加工设备技术领域，特别是涉及一种减震鞋垫用粘合装置，在使用减震鞋垫用粘合装置粘合鞋垫时，将涂抹好粘合剂的鞋子和鞋垫置于型模内，将放置好的型模旋转至压模的下方，下移压模对鞋垫施加均匀的压力，完成粘合，然后旋转台旋转九十度，将粘合好的鞋垫自压模下方转出同时将下一组鞋垫转至压模的下方进行压制粘合，从而提高工作效率，同时保证鞋垫受力均匀，粘合质量较高；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座底端；还包括竖板、横板、液压装置、液压杆、安装板、限位杆、限位管、压板、压模、电机、左锥齿轮、右锥齿轮、旋转柱、旋转台和四组固定装置，固定装置包括固定板和型模。

【技术实现步骤摘要】
一种减震鞋垫用粘合装置
本技术涉及鞋类加工设备
，特别是涉及一种减震鞋垫用粘合装置。
技术介绍
众所周知，减震鞋垫用粘合装置是一种用于运动鞋等鞋类生产加工过程中，将减震鞋垫粘贴在鞋底，防止鞋垫在运动过程中产生打滑现象的辅助装置，其在鞋类加工设备
中得到了广泛的使用；现有的减震鞋垫粘贴操作是在鞋底上涂覆胶黏剂后，把鞋垫放置在鞋底相应的位置，之后通过人工对鞋垫施力以使鞋垫较好粘合在鞋垫上，但人工操作在施力挤压时，难以保证鞋垫受力均匀，导致鞋垫粘合的均匀性较差，有的粘合较为牢固，有的粘合强度差，整体粘合质量较差，且人工操作，工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种挤压施力均匀，鞋垫粘合均匀性好，粘合牢固，工作效率较高的减震鞋垫用粘合装置。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座底端；还包括竖板、横板、液压装置、液压杆、安装板、限位杆、限位管、压板、压模、电机、左锥齿轮、右锥齿轮、旋转柱、旋转台和四组固定装置，竖板固定设置于底座的顶端左侧，横板的底端左侧与竖板的顶端固定连接，液压装置固定设置于横板的顶端，液压杆固定设置于液压装置的底端，液压杆的底端自横板的底端穿过横板并与安装板的顶端固定连接，限位杆的顶端与安装板的底端固定连接，限位管的底端与压板的顶端固定连接，限位杆的底端自限位管的顶端插入限位管的顶端内部，压模固定设置于压板的底端，电机固定设置于底座的底端，左锥齿轮设置于电机的右端，底座的中部设置有上下贯通的通孔，旋转柱的底端自底座的顶端穿过通孔并与右锥齿轮的顶端固定连接，左锥齿轮与右锥齿轮齿合连接，旋转台固定设置于旋转柱的顶端，四组固定装置以旋转台的中心为圆心等角度设置于旋转台的顶端，固定装置包括固定板和型模，固定板的底端与旋转台的顶端固定连接，型模固定设置于旋转台的顶端，型模的顶端设置有放置槽，靠近竖板的固定装置位于压模的正下方。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括左导向杆、左导向管、右导向杆和右导向管，左导向杆的顶端与安装板的底端左侧固定连接，左导向管的底端与固定板的顶端左侧固定连接，左导向管与左导向杆上下对应，右导向杆的顶端与安装板的底端右侧固定连接，右导向管的底端与固定板的顶端右侧固定连接，右导向管与右导向杆上下对应。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括轴承，轴承固定设置于通孔的顶端，旋转柱的底端自轴承的顶端穿过并固定于轴承的中部。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括支撑块，支撑块固定设置于底座的顶端左侧，支撑块的顶端与旋转台的底端接触，支撑块位于压模的正下方。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括支撑杆、滑轮和环槽，环槽设置于底座的顶端，支撑杆固定设置于旋转台的底端，滑轮可转动设置于支撑杆的底端，滑轮位于环槽内并可圆周滑动。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括两组下固定螺钉，型模的前端和后端分别设置有一组下固定片，两组下固定螺钉的底端分别自两组下固定片的顶端穿过两组固定片并插入固定板的顶端。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括两组上固定螺钉，压模的左端和右端均设置有一组上固定片，两组上固定螺钉的顶端分别自两组上固定片的底端穿过两组上固定片插入压板的底端。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，放置槽的形状与鞋垫的外型对应。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用减震鞋垫用粘合装置粘合鞋垫时，将涂抹好粘合剂的鞋子和鞋垫置于型模内，将放置好的型模旋转至压模的下方，下移压模对鞋垫施加均匀的压力，完成粘合，然后旋转台旋转九十度，将粘合好的鞋垫自压模下方转出同时将下一组鞋垫转至压模的下方进行压制粘合，从而提高工作效率，同时保证鞋垫受力均匀，粘合质量较高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的旋转台的俯视示意图；图3是图1中标记A的放大图；图4是图2中标记B的放大图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖板；4、横板；5、液压装置；6、液压杆；7、安装板；8、限位杆；9、限位管；10、压板；11、压模；12、电机；13、左锥齿轮；14、右锥齿轮；15、旋转柱；16、旋转台；17、固定装置；18、固定板；19、型模；20、左导向杆；21、左导向管；22、右导向杆；23、右导向管；24、轴承；25、支撑块；26、支撑杆；27、滑轮；28、环槽；29、下固定螺钉；30、上固定螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1底端；还包括竖板3、横板4、液压装置5、液压杆6、安装板7、限位杆8、限位管9、压板10、压模11、电机12、左锥齿轮13、右锥齿轮14、旋转柱15、旋转台16和四组固定装置17，竖板3固定设置于底座1的顶端左侧，横板4的底端左侧与竖板3的顶端固定连接，液压装置5固定设置于横板4的顶端，液压杆6固定设置于液压装置5的底端，液压杆6的底端自横板4的底端穿过横板4并与安装板7的顶端固定连接，限位杆8的顶端与安装板7的底端固定连接，限位管9的底端与压板10的顶端固定连接，限位杆8的底端自限位管9的顶端插入限位管9的顶端内部，压模固定设置于压板10的底端，电机12固定设置于底座1的底端，左锥齿轮13设置于电机12的右端，底座1的中部设置有上下贯通的通孔，旋转柱15的底端自底座1的顶端穿过通孔并与右锥齿轮14的顶端固定连接，左锥齿轮13与右锥齿轮14齿合连接，旋转台16固定设置于旋转柱15的顶端，四组固定装置17以旋转台16的中心为圆心等角度设置于旋转台16的顶端，固定装置17包括固定板18和型模19，固定板18的底端与旋转台16的顶端固定连接，型模19固定设置于旋转台16的顶端，型模19的顶端设置有放置槽，靠近竖板3的固定装置17位于压模11的正下方；在使用减震鞋垫用粘合装置粘合鞋垫时，将涂抹好粘合剂的鞋子和鞋垫置于型模内，将放置好的型模旋转至压模的下方，下移压模对鞋垫施加均匀的压力，完成粘合，然后旋转台旋转九十度，将粘合好的鞋垫自压模下方转出同时将下一组鞋垫转至压模的下方进行压制粘合，从而提高工作效率，同时保证鞋垫受力均匀，粘合质量较高。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括左导向杆20、左导向管21、右导向杆22和右导向管23，左导向杆20的顶端与安装板7的底端左侧固定连接，左导向管21的底端与固定板18的顶端左侧固定连接，左导向管21与左导向杆20上下对应，右导向杆22的顶端与安装板7的底端右侧固定连接，右导向管23的底端与固定板18的顶端右侧固定连接，右导向管23与右导向杆22上下对应；通过左导向杆和右导向杆提高压合的精度。本技术的一种减震鞋垫用粘合装置，还包括轴承24，轴承24固定设置于通孔的顶端，旋转柱15的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)底端；其特征在于，还包括竖板(3)、横板(4)、液压装置(5)、液压杆(6)、安装板(7)、限位杆(8)、限位管(9)、压板(10)、压模(11)、电机(12)、左锥齿轮(13)、右锥齿轮(14)、旋转柱(15)、旋转台(16)和四组固定装置(17)，所述竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述横板(4)的底端左侧与竖板(3)的顶端固定连接，所述液压装置(5)固定设置于横板(4)的顶端，所述液压杆(6)固定设置于液压装置(5)的底端，所述液压杆(6)的底端自横板(4)的底端穿过横板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的顶端与安装板(7)的底端固定连接，所述限位管(9)的底端与压板(10)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的底端自限位管(9)的顶端插入限位管(9)的顶端内部，所述压模固定设置于压板(10)的底端，所述电机(12)固定设置于底座(1)的底端，所述左锥齿轮(13)设置于电机(12)的右端，所述底座(1)的中部设置有上下贯通的通孔，所述旋转柱(15)的底端自底座(1)的顶端穿过通孔并与右锥齿轮(14)的顶端固定连接，所述左锥齿轮(13)与右锥齿轮(14)齿合连接，所述旋转台(16)固定设置于旋转柱(15)的顶端，所述四组固定装置(17)以旋转台(16)的中心为圆心等角度设置于旋转台(16)的顶端，所述固定装置(17)包括固定板(18)和型模(19)，所述固定板(18)的底端与旋转台(16)的顶端固定连接，所述型模(19)固定设置于旋转台(16)的顶端，所述型模(19)的顶端设置有放置槽，所述靠近竖板(3)的固定装置(17)位于压模(11)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减震鞋垫用粘合装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)底端；其特征在于，还包括竖板(3)、横板(4)、液压装置(5)、液压杆(6)、安装板(7)、限位杆(8)、限位管(9)、压板(10)、压模(11)、电机(12)、左锥齿轮(13)、右锥齿轮(14)、旋转柱(15)、旋转台(16)和四组固定装置(17)，所述竖板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，所述横板(4)的底端左侧与竖板(3)的顶端固定连接，所述液压装置(5)固定设置于横板(4)的顶端，所述液压杆(6)固定设置于液压装置(5)的底端，所述液压杆(6)的底端自横板(4)的底端穿过横板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的顶端与安装板(7)的底端固定连接，所述限位管(9)的底端与压板(10)的顶端固定连接，所述限位杆(8)的底端自限位管(9)的顶端插入限位管(9)的顶端内部，所述压模固定设置于压板(10)的底端，所述电机(12)固定设置于底座(1)的底端，所述左锥齿轮(13)设置于电机(12)的右端，所述底座(1)的中部设置有上下贯通的通孔，所述旋转柱(15)的底端自底座(1)的顶端穿过通孔并与右锥齿轮(14)的顶端固定连接，所述左锥齿轮(13)与右锥齿轮(14)齿合连接，所述旋转台(16)固定设置于旋转柱(15)的顶端，所述四组固定装置(17)以旋转台(16)的中心为圆心等角度设置于旋转台(16)的顶端，所述固定装置(17)包括固定板(18)和型模(19)，所述固定板(18)的底端与旋转台(16)的顶端固定连接，所述型模(19)固定设置于旋转台(16)的顶端，所述型模(19)的顶端设置有放置槽，所述靠近竖板(3)的固定装置(17)位于压模(11)的正下方。


2.如权利要求1所述的一种减震鞋垫用粘合装置，其特征在于，还包括左导向杆(20)、左导向管(21)、右导向杆(22)和右导向管(23)，所述左导向杆(20)的顶端与安装板(7)的底端左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺生，
申请(专利权)人：青岛科瑞鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37