一种高效节能精开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能精开炼机，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧均转动连接有转轴杆，两个转轴杆之间固定连接有剪切主辊。本实用新型专利技术通过在两个剪切主辊的底部设置有辅助剪切辊一和辅助剪切辊二，实现了对再生胶多次剪切的目的，而且可通过升降机构，调节辅助剪切辊一和辅助剪切辊二与剪切主辊支架内的距离，适用性高，进而达到高效节能的目的，解决了现有的精开炼机剪切点只有一处，在用于剪切时，两个挤压辊筒转动一圈才可剪切一次，使得精开炼机工作效率低下的问题，该高效节能精开炼机，能够高效的对再生胶进行剪切，提高了精开炼机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能精开炼机
本技术涉及炼胶机
，具体为一种高效节能精开炼机。
技术介绍
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。精开炼机是炼胶机的一种，其主要是有一对挤压辊筒构成，通过两辊筒圆切挤压剪切再生胶，以改善再生胶的强度、伸长率等技术指标，现有的精开炼机剪切点只有一处，在用于剪切时，两个挤压辊筒转动一圈才可剪切一次，使得精开炼机工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能精开炼机，具有高效节能的优点，解决了现有的精开炼机剪切点只有一处，在用于剪切时，两个挤压辊筒转动一圈才可剪切一次，使得精开炼机工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能精开炼机，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧均转动连接有转轴杆，两个转轴杆之间固定连接有剪切主辊，右侧支撑板的右侧设置有驱动机构，所述基座的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部设置有升降板，所述辅助辊支架的内腔转动连接有辅助剪切辊一和辅助剪切辊二，所述辅助剪切辊二的数量为两个，两个辅助剪切辊二分别位于辅助剪切辊一底部的前侧和后侧，所述辅助剪切辊一的表面与辅助剪切辊二接触，所述升降板的两侧均设置有导向机构。优选的，所述升降机构包括开设于基座顶部的凹槽，所述凹槽内腔底部的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端与凹槽的内壁转动连接，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部通过转轴转动连接有支撑活动臂，所述升降板底部的两侧均通过转轴与支撑活动臂转动连接。优选的，所述缓震机构包括固定于辅助辊支架底部两侧的导向杆，所述导向杆的底部贯穿至升降板的底部，所述导向杆的表面套设有组合碟簧，所述组合碟簧的顶部和底部分别与升降板和辅助辊支架固定连接。优选的，所述导向机构包括固定于基座顶部两侧的固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，两个滑套之间与升降板固定连接。优选的，所述驱动机构包括固定于右侧支撑板右侧的壳体，右侧转轴杆的右端贯穿至壳体的内腔并固定连接有齿轮，两个齿轮啮合，所述壳体的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至壳体的内腔并与齿轮固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在两个剪切主辊的底部设置有辅助剪切辊一和辅助剪切辊二，实现了对再生胶多次剪切的目的，而且可通过升降机构，调节辅助剪切辊一和辅助剪切辊二与剪切主辊支架内的距离，适用性高，进而达到高效节能的目的，解决了现有的精开炼机剪切点只有一处，在用于剪切时，两个挤压辊筒转动一圈才可剪切一次，使得精开炼机工作效率低下的问题，该高效节能精开炼机，能够高效的对再生胶进行剪切，提高了精开炼机的工作效率。2、本技术通过升降机构的设置，开启电机二，则带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆与螺套为螺纹连接关系，则可带动两个螺套在双向螺纹杆的表面相向和反向运动，进而通过支撑活动臂，调节升降板、辅助辊支架、缓震机构、辅助剪切辊一和辅助剪切辊二的高度。3、本技术通过缓震机构的设置，在剪切主辊与辅助剪切辊一和辅助剪切辊二接触对再生胶剪切时，辅助剪切辊一和辅助剪切辊二会发生震动，使得辅助辊支架晃动，辅助辊支架带动导向杆运动，则组合碟簧为辅助辊支架的震动提供良好缓冲，提高了辅助剪切辊一和辅助剪切辊二对再生胶剪切时的稳定性，组合碟簧的一些碟片损坏时，只需个别更换，便于维修和减低成本，碟簧在较小的空间内承受极大的载荷，与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形能较大，具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。4、本技术通过导向机构的设置，升降板上下运动的过程中会带动滑套在固定杆的表面上下运动，使得升降板上下运动的过程中得到导向，提高了升降板上下运动的稳定性。5、本技术通过驱动机构的设置，开启电机一带动齿轮转动，两个齿轮啮合则带动右侧转轴杆转动，转轴杆则带动两个剪切主辊相向转动对再生胶进行剪切。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术升降板与辅助辊支架连接结构的立体示意图；图3为本技术驱动机构结构的俯视剖面示意图；图4为本技术局部结构的左视示意图。图中：1、基座；2、支撑板；3、转轴杆；4、剪切主辊；5、驱动机构；51、壳体；52、齿轮；53、电机一；6、升降机构；61、凹槽；62、电机二；63、双向螺纹杆；64、螺套；65、支撑活动臂；7、升降板；8、辅助辊支架；9、缓震机构；91、导向杆；92、组合碟簧；10、辅助剪切辊一；11、辅助剪切辊二；12、导向机构；121、固定杆；122、滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效节能精开炼机，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对的一侧均转动连接有转轴杆3，两个转轴杆3之间固定连接有剪切主辊4，右侧支撑板2的右侧设置有驱动机构5，驱动机构5包括固定于右侧支撑板2右侧的壳体51，右侧转轴杆3的右端贯穿至壳体51的内腔并固定连接有齿轮52，两个齿轮52啮合，壳体51的右侧固定连接有电机一53，电机一53的输出轴贯穿至壳体51的内腔并与齿轮52固定连接，通过驱动机构5的设置，开启电机一53带动齿轮52转动，两个齿轮52啮合则带动右侧转轴杆3转动，转轴杆3则带动两个剪切主辊4相向转动对再生胶进行剪切，基座1的顶部设置有升降机构6，升降机构6的顶部设置有升降板7，升降机构6包括开设于基座1顶部的凹槽61，凹槽61内腔底部的右侧固定连接有电机二62，电机二62的输出轴固定连接有双向螺纹杆63，双向螺纹杆63的左端与凹槽61的内壁转动连接，双向螺纹杆63表面的两侧均螺纹连接有螺套64，螺套64的顶部通过转轴转动连接有支撑活动臂65，升降板7底部的两侧均通过转轴与支撑活动臂65转动连接，通过升降机构6的设置，开启电机二62，则带动双向螺纹杆63转动，双向螺纹杆63与螺套64为螺纹连接关系，则可带动两个螺套64在双向螺纹杆63的表面相向和反向运动，进而通过支撑活动臂65，调节升降板7、辅助辊支架8、缓震机构9、辅助剪切辊一10和辅助剪切辊二11的高度，升降板7的顶部设置有辅助辊支架8，升降板7与辅助辊支架8之间设置有缓震机构9，缓震机构9包括固定于辅助辊支架8底部两侧的导向杆91，导向杆91的底部贯穿至升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能精开炼机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相对的一侧均转动连接有转轴杆(3)，两个转轴杆(3)之间固定连接有剪切主辊(4)，右侧支撑板(2)的右侧设置有驱动机构(5)，所述基座(1)的顶部设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)的顶部设置有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部设置有辅助辊支架(8)，所述升降板(7)与辅助辊支架(8)之间设置有缓震机构(9)，所述辅助辊支架(8)的内腔转动连接有辅助剪切辊一(10)和辅助剪切辊二(11)，所述辅助剪切辊二(11)的数量为两个，两个辅助剪切辊二(11)分别位于辅助剪切辊一(10)底部的前侧和后侧，所述辅助剪切辊一(10)的表面与辅助剪切辊二(11)接触，所述升降板(7)的两侧均设置有导向机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能精开炼机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相对的一侧均转动连接有转轴杆(3)，两个转轴杆(3)之间固定连接有剪切主辊(4)，右侧支撑板(2)的右侧设置有驱动机构(5)，所述基座(1)的顶部设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)的顶部设置有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部设置有辅助辊支架(8)，所述升降板(7)与辅助辊支架(8)之间设置有缓震机构(9)，所述辅助辊支架(8)的内腔转动连接有辅助剪切辊一(10)和辅助剪切辊二(11)，所述辅助剪切辊二(11)的数量为两个，两个辅助剪切辊二(11)分别位于辅助剪切辊一(10)底部的前侧和后侧，所述辅助剪切辊一(10)的表面与辅助剪切辊二(11)接触，所述升降板(7)的两侧均设置有导向机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能精开炼机，其特征在于：所述升降机构(6)包括开设于基座(1)顶部的凹槽(61)，所述凹槽(61)内腔底部的右侧固定连接有电机二(62)，所述电机二(62)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(63)，所述双向螺纹杆(63)的左端与凹槽(61)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(63)表面的两侧均螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：吉林省凯圣源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22