一种开炼机压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开炼机压料机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板呈L型设置，所述安装板顶部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有压料板，所述压料板底部呈弧形设置，所述安装板外侧壁分别设有刮平机构和收集机构。本实用新型专利技术通过电动推杆、连接板和压料板的配合使用，电动推杆控制压料板向下移动，对两个辊筒之间积聚的胶料原料进行挤压，使得胶料原料进行进胶，并且在进胶完成后通过电动推杆控制压料板向上移动进行自动复位，进胶省力，且使用方便。且使用方便。且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机压料机构


[0001]本技术涉及开炼机设备
，尤其涉及一种开炼机压料机构。

技术介绍

[0002]开炼机是橡胶轮胎行业中胶料塑炼所用到的设备，其通过将在密炼机中炼制的团装和堆状橡胶进行挤压加工，通过两相对转动的辊筒间的强烈剪切力达到塑炼和混炼的目的。
[0003]传统的开炼机无导料机构，当原料中混有大小形状不规则的散碎胶料时，胶料原料容易积聚在两辊筒之间，即开炼机吃胶故障，同时由于进料量不一致，导致开炼机在进行加工时，加工产品易出现孔洞，生产合格率较低，且需要重新加工，导致产品的的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中开炼机易出现吃胶故障，同时由于进料量不同，使加工的产品出现孔洞，影响产品质量的问题，而提出的一种开炼机压料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种开炼机压料机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板呈L型设置，所述安装板顶部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有压料板，所述压料板底部呈弧形设置，所述安装板外侧壁分别设有刮平机构和收集机构。
[0007]优选地，所述刮平机构包括与安装板外侧壁固定连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机一端外侧壁贯穿第一固定板并与第二固定板外侧壁转动连接，所述丝杆外侧壁螺纹套接有第一移动板，所述第一移动板外侧壁贯穿安装板并固定连接有移动块，所述移动块底部固定连接有刮平软板。
[0008]优选地，所述安装板外侧壁开设有与第一移动板相适配的第一移动口，所述第一移动板外侧壁与第一移动口内侧壁滑动连接。
[0009]优选地，所述收集机构包括两个呈对称设置的收集框，所述收集框靠近安装板一端外侧壁固定连接有横板，所述安装板与收集框相对一端外侧壁设有两个呈对称设置的连接块，所述横板底部固定连接有两个插杆，所述连接块顶部开设有与插杆相适配的插槽，两个所述插杆插设在对应的插槽内，所述安装板外侧壁设有调节连接块进行移动的调节机构。
[0010]优选地，所述调节机构包括转动盘，所述转动盘外侧壁固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离转动盘一端外侧壁贯穿第一固定板并与第二固定板外侧壁转动连接，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个呈对称设置的第二移动板，两个所述第二移动板外侧壁均贯穿安装板并与对应的两个连接块外侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述安装板外侧壁开设有与第二移动板相适配的第二移动口，所述第二移动板外侧壁与第二移动口内侧壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过电动推杆、连接板和压料板的配合使用，电动推杆控制压料板向下移动，对两个辊筒之间积聚的胶料原料进行挤压，使得胶料原料进行进胶，并且在进胶完成后通过电动推杆控制压料板向上移动进行自动复位，进胶省力，且使用方便。
[0014]2、通过电机、丝杆、第一移动板、移动块和刮平软板的配合使用，使得刮平软板对两个辊筒之间积聚的胶料原料进行刮平，从而使得胶料原料进料量一致，避免开炼机在进行加工时，加工产品出现孔洞，提高生产合格率和生产效率，同时通过收集框对刮平软板刮下来的胶料原料进行收集，避免造成资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种开炼机压料机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种开炼机压料机构的背视图；
[0017]图3为本技术提出的一种开炼机压料机构中横板和连接块的连接结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、安装板；3、电动推杆；4、连接板；5、压料板；6、第一固定板；7、第二固定板；8、电机；9、丝杆；10、第一移动板；11、移动块；12、刮平软板；13、收集框；14、横板；15、连接块；16、插杆；17、转动盘；18、双向螺纹杆；19、第二移动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种开炼机压料机构，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装板2，安装板2呈L型设置，安装板2顶部开设有安装口，安装口内侧壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3为现有技术，在此不做赘述，电动推杆3底部固定连接有连接板4，连接板4底部固定连接有压料板5，压料板5为软板，压料板5底部呈弧形设置，便于对胶料原料进行挤压，安装板2外侧壁分别设有刮平机构和收集机构。
[0021]其中，刮平机构包括与安装板2外侧壁固定连接的第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6外侧壁固定连接有电机8，电机8为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机8输出端固定连接有丝杆9，丝杆9远离电机8一端外侧壁贯穿第一固定板6并与第二固定板7外侧壁转动连接，丝杆9外侧壁螺纹套接有第一移动板10，第一移动板10外侧壁贯穿安装板2并固定连接有移动块11，安装板2外侧壁开设有与第一移动板10相适配的第一移动口，第一移动板10外侧壁与第一移动口内侧壁滑动连接，移动块11底部固定连接有刮平软板12。
[0022]其中，收集机构包括两个呈对称设置的收集框13，收集框13靠近安装板2一端外侧壁固定连接有横板14，安装板2与收集框13相对一端外侧壁设有两个呈对称设置的连接块15，横板14底部固定连接有两个插杆16，连接块15顶部开设有与插杆16相适配的插槽，两个插杆16插设在对应的插槽内，安装板2外侧壁设有调节连接块15进行移动的调节机构。
[0023]其中，调节机构包括转动盘17，转动盘17外侧壁固定连接有握把，转动盘17外侧壁固定连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18远离转动盘17一端外侧壁贯穿第一固定板6并与第二固定板7外侧壁转动连接，双向螺纹杆18外侧壁螺纹套接有两个呈对称设置的第二移动板19，两个第二移动板19外侧壁均贯穿安装板2并与对应的两个连接块15外侧壁固定连接，安装板2外侧壁开设有与第二移动板19相适配的第二移动口，第二移动板19外侧壁与第二移动口内侧壁滑动连接，通过转动转动盘17，控制两个收集框13进行相对方向移动，从而控制两个收集框13之间的间距，从而提高装置的适用性，使得装置适配不同规格的开炼机。
[0024]本技术中，通过螺栓将底板1固定在开炼机上，使得压料板5位于两个辊筒的正上方，使得两个收集框13位于两个辊筒端部的下方，将胶料原料放入两个辊筒之间，启动电机8进行正转，电机8带动丝杆9进行转动，使第一移动板10向远离电机8方向进行移动，从而使得移动块11带动刮平软板12对两个辊筒之间的胶料原料进行刮平，被刮平软板12刮下来的胶料原料落入收集框13内，启动电机8反转，使得刮平软板12复位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开炼机压料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)呈L型设置，所述安装板(2)顶部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部固定连接有压料板(5)，所述压料板(5)底部呈弧形设置，所述安装板(2)外侧壁分别设有刮平机构和收集机构。2.根据权利要求1所述的一种开炼机压料机构，其特征在于，所述刮平机构包括与安装板(2)外侧壁固定连接的第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)外侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)远离电机(8)一端外侧壁贯穿第一固定板(6)并与第二固定板(7)外侧壁转动连接，所述丝杆(9)外侧壁螺纹套接有第一移动板(10)，所述第一移动板(10)外侧壁贯穿安装板(2)并固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)底部固定连接有刮平软板(12)。3.根据权利要求2所述的一种开炼机压料机构，其特征在于，所述安装板(2)外侧壁开设有与第一移动板(10)相适配的第一移动口，所述第一移动板(10)外侧壁与第一移动口内侧壁滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立鑫，
申请(专利权)人：吉林省凯圣源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：