一种挤压热剪炉的传动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及热剪炉设备领域，尤其涉及一种挤压热剪炉的传动系统，包括机架和设于机架上的热剪炉，还包括放料机构，所述放料机构包括若干个固定杆，所述固定杆上设有放料托板，所述固定杆较高端设有电机一、进料机构和推料机构，所述固定杆的较低端设有电机二和出料机构，所述进料机构与电机一输出轴传动连接，所述进料机构和推料机构传动连接，所述出料机构与电机二输出轴传动连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种挤压热剪炉的传动系统，能够实现自动进料出料，防止铝棒在传输过程中出现抖动滚落造成热剪炉损毁，提高设备的使用寿命，同时还能解决铝棒受热不均匀导致影响挤压效果以及轴承更换频繁增加人工负担和经济成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压热剪炉的传动系统
本技术涉及热剪炉设备领域，尤其涉及一种挤压热剪炉的传动系统。
技术介绍
热剪炉是铝型材挤压生产中必不可少的设备之一。其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出，铝棒先通过吊机放入贮料架中，再由翻棒装置将铝棒送入到进炉辊道中，再由电机驱动进料辊使得铝棒被送入热剪炉内。在使用多棒热剪炉时，炉内一次存放多条铝棒，通过循环风机利用热风对炉内循环加热，能够同时加热多根棒，工作效率高，炉体的保温性能好，热能利用率高。铝棒在炉内的预热时间较长，根据生产工艺和生产材料大小不同，铝棒在400～700°的炉内加热4～6个小时，这种加热方式对铝棒有一定的均匀化处理的效果。现有铝棒加热炉的传动系统是由不锈钢辊与位于炉膛外的轴承铰接而成的，大都不具有连续的进料和出料功能，且铝棒自重较重，不能连续生产会使工作效率低下；在实际生产时，发现现有的传动系统在铝棒被送入炉内过程中会出现抖动、滚落，从而引起进料机架的震动、噪声大、热剪炉的晃动甚至碰撞热剪炉，会影响热剪炉的使用寿命；在加热时由于铝棒一直放置在架子上会导致受热不均，影响出棒及挤压效果；并且在使用时由于热剪炉温度过高，尤其是出棒时传动系统需要长时间的接受高温烤灼，时间一长轴承变得非常脆且易坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压热剪炉的传动系统，不仅能够实现自动进料出料，而且能够防止铝棒在传输过程中出现抖动滚落造成热剪炉的损毁，提高设备的使用寿命。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种挤压热剪炉的传动系统，包括机架和设于机架上的热剪炉，还包括设于热剪炉内的放料机构，所述放料机构包括若干个固定杆，所述固定杆与水平面呈一倾斜角度设置，所述固定杆两端均与热剪炉固定连接，所述固定杆上固定设有若干个放料托板，所述固定杆较高一端设有电机一、进料机构和推料机构，所述固定杆的较低一端有电机二和出料机构，所述进料机构、推料机构和出料机构均与热剪炉固定连接，所述进料机构与电机一输出轴传动连接，所述进料机构和推料机构传动连接，所述出料机构与电机二输出轴传动连接。本技术的工作原理为：启动电机一，电机一输出轴将动力传动至进料机构，进料机构将铝棒送至热剪炉内，同时进料机构将动力传动至推料机构，推料机构将铝棒推送至放料机构中固定杆的较高侧，因固定杆有倾斜角度，铝棒受到重力会沿固定杆下滑，经过放料托板的缓冲作用缓慢下行并一根根放置在放料托板上，待铝棒进料完毕，启动热剪炉开始加热，完成加热后启动电机二，电机二的输出轴将动力传动至出料机构，位于固定杆较低侧的出料机构将铝棒一根根送出至下一环节。本使用新型的有益效果是：1、设有进料机构、推料机构、放料机构、出料机构、电机一和电机二，能够实现自动进料出料，提高生产效率；2、固定杆呈倾斜设置，能够让铝棒在重力作用下逐渐下落，无需另行设置拨棒机构，无需担心拨棒机构受热剪炉高温影响而使用寿命短易损坏的情况发生，结构简单耐用且降低生产成本；3、设置放料托板既可以有效减缓铝棒下落的冲力，防止抖动的情况发生，又能放置铝棒，对铝棒有固定作用，防止铝棒滚动造成热剪炉晃动甚至损毁的情况发生。进一步，所述进料机构包括若干根平行设置的进料辊，所述进料辊贯穿热剪炉并与热剪炉转动连接，所述进料辊位于热剪炉外侧的部分固定设有进料齿轮，所述进料齿轮上设有进料传动链，所述其中一根进料辊热剪炉外侧部分固定设有动力齿轮一、所述电机一输出轴上固定设有电机齿轮一，所述动力齿轮一和电机齿轮一上设有电机传动链一。电机一输出轴上的电机齿轮一通过电机传动链一带动动力齿轮一转动，动力齿轮一通过进料传动链带动位于平行的进料辊上的进料齿轮转动，进料齿轮带动进料辊的转动，从而实现铝棒的进料输送。进一步，所述推料机构包括往复丝杆，所述往复丝杆与机架转动连接，所述往复丝杆上固定设有推料齿轮一，所述往复丝杆上滑动设有滑块，所述其中一个进料辊上固定设有推料齿轮二，所述推料齿轮一和推料齿轮二上设有推料传动链，所述滑块上固定设有推料杆。进料辊上的推料齿轮二通过推料传动链带动往复丝杆上的推料齿轮一转动，推料齿轮一带动往复丝杆转动，位于往复丝杆上的滑块随着往复丝杆的转动进行往返运动，滑块上的推料杆随着滑块一起进行往返运动，间歇性的对一根根铝棒施加推力。这样能够使用电机一同时带动进料机构和推料机构运行，不但实现了进料机构和推料机构的联动，而且可以节省动力，节约资源。进一步，所述出料机构包括若干根平行设置的出料辊，所述进料辊与热剪炉转动连接，所述出料辊位于热剪炉外侧的部分固定设有出料齿轮，所述出料辊贯穿热剪炉并与热剪炉转动连接，所述其中一根出料辊热剪炉外侧部分固定设有动力齿轮二，所述电机二输出轴上固定设有电机齿轮二，所述动力齿轮二和电机齿轮二上设有电机传动链二。电机二输出轴上的电机齿轮二通过电机传动链二带动动力齿轮二转动，动力齿轮二通过出料传动链带动位于平行的出料辊上的出料齿轮转动，出料齿轮带动出料辊的转动，从而实现铝棒的出料输送。进一步，所述放料托板形状为对号的形状，短端倾斜角度大，长端倾斜角度小，两个所述放料托板短端和长端相邻设置，且前一个放料托板长端末端高于后一个放料托板短端末端，所述固定杆高端的放料托板与进料辊相邻，且所述固定杆高端的放料托板短端位置低于进料辊，所述固定杆低端的放料托板与出料辊相邻，且所述固定杆低端的放料托板长端位置高于出料辊。这样形状的放料托板因为有弧度可以很好的接住从进料辊上被推下的铝棒，同时随着铝棒下滑的惯性，铝棒从放料托板短端滚动到长端，这一过程有效的减缓了铝棒下滑的冲力，当铝棒滚动到长端的末端时，因为铝棒所在这个放料托板的长端在下一个相邻的放料托板短端的上方，铝棒从这个放料托板长端滚落到下一个放料托板的短端，如此重复直到铝棒落到出料辊上，剩下的铝棒因为前面静止铝棒的反作用力依次静止在放料托板上，在这个过程中铝棒的惯性不断被减小，且保持平缓滚动，有效防止了铝棒下滑造成的热剪炉抖动、晃动甚至撞伤热剪炉的情况发生，减少了热剪炉的维修频率，且放料托板结构简单成本低廉，这样设置有节约成本提高经济效益的有益效果。进一步，所述放料托板上设有方孔，所述方孔内活动套接有能贯穿方孔且尾部能盖住方孔的顶板。进一步，所述放料机构还包括推板，所述推板平行设于固定杆下方，所述推板两端与热剪炉滑动连接，所述推板上相对于顶板的位置设有推块，所述推板下方设有推杆。放料托板上设有的能穿过方孔的顶板，与推板上顶块的位置相对应，当推板下方的推杆推动推板上移时，推板上的推块将顶板顶起，顶板将放料托板上的铝棒顶起，使铝棒依次沿着放料托板滚动至出料辊，实现铝棒的自动出料。进一步，所述放料托板上设有若干个透气洞。铝棒在热剪炉的几个小时无法翻动容易造成底部温度略低，放料托板上设有透气洞可以使铝棒受热均匀，更利于后续处理。进一步，所述进料辊和出料辊上均设有凹槽。设有凹槽可以增加铝棒与进料辊、出料辊的接触面积，有效防止铝棒在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压热剪炉的传动系统，包括机架和设于机架上的热剪炉，其特征在于：还包括设于热剪炉内的放料机构，所述放料机构包括若干个固定杆，所述固定杆与水平面呈一倾斜角度设置，所述固定杆两端均与热剪炉固定连接，所述固定杆上固定设有若干个放料托板，所述固定杆较高一端设有电机一、进料机构和推料机构，所述固定杆的较低一端设有电机二和出料机构，所述进料机构、推料机构和出料机构均与热剪炉固定连接，所述进料机构与电机一输出轴传动连接，所述进料机构和推料机构传动连接，所述出料机构与电机二输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压热剪炉的传动系统，包括机架和设于机架上的热剪炉，其特征在于：还包括设于热剪炉内的放料机构，所述放料机构包括若干个固定杆，所述固定杆与水平面呈一倾斜角度设置，所述固定杆两端均与热剪炉固定连接，所述固定杆上固定设有若干个放料托板，所述固定杆较高一端设有电机一、进料机构和推料机构，所述固定杆的较低一端设有电机二和出料机构，所述进料机构、推料机构和出料机构均与热剪炉固定连接，所述进料机构与电机一输出轴传动连接，所述进料机构和推料机构传动连接，所述出料机构与电机二输出轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种挤压热剪炉的传动系统，其特征在于：所述进料机构包括若干根平行设置的进料辊，所述进料辊贯穿热剪炉并与热剪炉转动连接，所述进料辊位于热剪炉外侧的部分固定设有进料齿轮，所述进料齿轮上设有进料传动链，所述其中一根进料辊热剪炉外侧部分固定设有动力齿轮一、所述电机一输出轴上固定设有电机齿轮一，所述动力齿轮一和电机齿轮一上设有电机传动链一。


3.根据权利要求2所述的一种挤压热剪炉的传动系统，其特征在于：所述推料机构包括往复丝杆，所述往复丝杆与机架转动连接，所述往复丝杆上固定设有推料齿轮一，所述往复丝杆上滑动设有滑块，所述其中一个进料辊上固定设有推料齿轮二，所述推料齿轮一和推料齿轮二上设有推料传动链，所述滑块上固定设有推料杆。


4.根据权利要求3所述的一种挤压热剪炉的传动系统，其特征在于：所述出料机构包括若干根平行设置的出料辊，所述出料辊贯穿热剪炉并与热剪炉转动连接，所述出料辊位于热剪炉外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许必友，张永强，
申请(专利权)人：新疆源盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65