一种灭火器瓶身加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭火器瓶身加工装置，包括机架及瓶口加工机构和瓶底加工机构，瓶口加工机构的加工端与瓶底加工机构的加工端相对设置，瓶底加工机构与机架滑动连接，机架上设有瓶身输送槽，瓶身输送槽的槽底沿输送方向装有两排输送轮，机架上位于瓶身输送槽终端处设有气缸，气缸的推进方向与瓶身输送槽的输送方向垂直，气缸的推进端连有推块，推块远离气缸的一侧设有与瓶身侧壁相匹配的柱面凹槽，柱面凹槽朝向瓶身输送槽的终端，推块内设有电磁铁。其能够将待加工瓶身连续、精确的输送至加工处，同时对瓶口和瓶底进行加工，并且方便加工后卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器瓶身加工装置
本技术涉及灭火器生产领域，具体而言，涉及一种灭火器瓶身加工装置。
技术介绍
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。灭火器加工过程中需要对其瓶身的两端分别进行加工，以适应瓶口和瓶底的焊接，加工时需将灭火器瓶身放置在加工端，现有的加工装置无法将大量瓶身连续放置在加工端，实现连续加工，且放置精度不高，经常需要人工调整，并且，加工时无法同时对瓶身两端进行加工，加工效率低。鉴于此特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灭火器瓶身加工装置，其能够将待加工瓶身连续、精确的输送至加工处，同时对瓶口和瓶底进行加工，并且方便加工后卸料。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：本技术提供了一种灭火器瓶身加工装置，包括机架及其上设置的瓶口加工机构和瓶底加工机构，所述瓶口加工机构的加工端与瓶底加工机构的加工端相对设置，瓶底加工机构与机架滑动连接，使其能够靠近或远离瓶口加工机构；所述机架上设有瓶身输送槽，瓶身输送槽的槽底沿输送方向装有两排输送轮，所述机架上位于瓶身输送槽终端处设有气缸，气缸的推进方向与瓶身输送槽的输送方向垂直，气缸的推进端连有推块，推块远离气缸的一侧设有与瓶身侧壁相匹配的柱面凹槽，柱面凹槽朝向瓶身输送槽的终端，所述推块内设有电磁铁。优选地，瓶口加工机构包括第一固定架、第一电机以及瓶口加工内盘，所述第一固定架与机架顶面连接，第一固定架上装有水平设置的第一转轴，第一转轴的一端通过传动机构与第一电机连接，另一端装有瓶口加工内盘，所述第一固定架上设有第一滑动架，第一滑动架上装有与第一转轴平行设置的第一从动轴，第一从动轴装有瓶口加工外盘，瓶口加工外盘所在平面与瓶口加工内盘所在平面平行，所述第一滑动架能够带动瓶口加工外盘靠近或远离瓶口加工内盘；所述瓶底加工机构包括第二固定架、第二电机以及瓶底加工内盘，所述第二固定架与机架顶面滑动连接，第二固定架上装有水平设置的第二转轴，第二转轴的一端通过传动机构与第二电机连接，另一端装有瓶底加工内盘，所述第二固定架上设有第二滑动架，第二滑动架上装有与第二转轴平行设置的第二从动轴，第二从动轴装有瓶底加工外盘，瓶底加工外盘所在平面与瓶底加工内盘所在平面平行，所述第二滑动架能够带动瓶底加工外盘靠近或远离瓶底加工内盘；所述瓶口加工内盘与瓶底加工内盘平行、相对且同轴设置。优选地，所述瓶口加工内盘的侧壁上开有环形的加工槽，加工槽槽壁为弧形过渡，所述瓶口加工外盘与加工槽处于同一平面，瓶口加工外盘的侧壁形状与加工槽相匹配。优选地，所述第一转轴上套装有卸料推环，卸料推环位于瓶口加工内盘与第一固定架之间，卸料推环侧壁通过连接杆连有卸料气缸，卸料气缸设于第一固定架上，所述卸料推环靠近瓶口加工内盘的一侧设有多根突触，所述瓶口加工内盘的夹紧沿上开有多个一一对应的突触槽，当所述卸料推环靠近瓶口加工内盘时，多根突触沿瓶口加工内盘的侧壁从突触槽内伸出。优选地，所述机架上设有接料导板，接料导板位于瓶口加工内盘和瓶底加工内盘中间的下方，接料导板倾斜设置，接料导板较低一侧的下方设有集料箱。优选地，所述接料导板上开有缓冲槽，缓冲槽内设有弹性缓冲片，弹性缓冲片靠近气缸的一侧与缓冲槽的侧壁连接，相对的另一侧翘起，所述弹性缓冲片能够压入缓冲槽内。与现有技术相比，本技术提供的灭火器瓶身加工装置的有益效果是：通过设置输送槽，并在其槽底设置两排输送轮，将灭火器瓶身连续输送至输送槽终端，通过设置气缸和推块，并在推块上设置与瓶身侧壁匹配的柱面凹槽，在推块内设置电磁铁，使输送至输送槽终端的瓶身吸附并固定于柱面凹槽上，并通过气缸带动推块、继而带动瓶身，将瓶身精准地置于瓶口和瓶底加工处；通过设置瓶口加工机构和瓶底加工机构，并使两者的加工端相对设置，设置瓶底加工机构与机架滑动连接，使其能够靠近或远离瓶口加工机构，从而通过两者将置于两者之间的瓶身夹紧，并同时对瓶口和瓶底进行加工；瓶底加工机构与机架滑动连接，使其能够远离瓶口加工机构，并在瓶口加工机构的第一转轴上设置卸料推环，使其与卸料气缸连接，并在卸料推环上设置多个用于卸料的突触，进一步方便加工后卸料。附图说明图1为本技术实施例1提供的灭火器瓶身加工装置的正视图；图2为本技术实施例1提供的灭火器瓶身加工装置的俯视图。图中标记：10-机架；20-输送槽；21-输送轮；30-气缸；31-推块；311-柱面凹槽；40-第一固定架；41-第一电机；42-瓶口加工内盘；421-夹紧沿；422-加工槽；43-第一转轴；44-第一滑动架；45-第一从动轴；46-瓶口加工外盘；47-卸料推环；471-突触；48-连接杆；49-卸料气缸；50-第二固定架；51-第二电机；52-瓶底加工内盘；53-第二转轴；54-第二滑动架；55-第二从动轴；56-瓶底加工外盘；60-接料导板；61-缓冲槽；62-弹性缓冲片；70-集料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：实施例1请参照图1至图2，本技术实施例提供了一种灭火器瓶身加工装置，其包括机架10及其上设置的瓶口加工机构和瓶底加工机构，所述瓶口加工机构的加工端与瓶底加工机构的加工端相对设置，瓶底加工机构与机架10滑动连接，使其能够靠近或远离瓶口加工机构，从而将灭火器瓶身夹于其间；具体地，所述瓶口加工机构包括第一固定架40、第一电机41以及瓶口加工内盘42，所述第一固定架40与机架10顶面连接，第一固定架40上装有水平设置的第一转轴43，第一转轴43的一端通过传动机构与第一电机41连接，使第一电机41能够带动第一转轴43转动，传动机构可以根据实际情况选自现有技术中的任意一种齿轮组传动机构或链条机构，第一转轴43的另一端装有瓶口加工内盘42，瓶口加工内盘42的侧壁向外延伸形成夹紧沿421，瓶口加工内盘42能够伸入灭火器瓶身的瓶口端内，使灭火器瓶身的瓶口端内套设在瓶口加工内盘42上，并使灭火器瓶身随第一转轴43转动夹紧沿421能够对瓶口端进行夹紧限位。所述第一固定架40上设有第一滑动架44，第一滑动架44上装有与第一转轴43平行设置的第一从动轴45，第一从动轴45装有瓶口加工外盘46，瓶口加工外盘46所在平面与瓶口加工内盘42所在平面平行，瓶口加工内盘42的侧壁上开有环形的加工槽422，加工槽422槽壁为弧形过渡，瓶口加工外盘46与加工槽422处于同一平面，瓶口加工外盘46的侧壁形状与加工槽422相匹配，所述第一滑动架44能够带动瓶口加工外盘46靠近或远离瓶口加工内盘42，第一滑动架44带动瓶口加工外盘46靠近瓶口加工内盘42，从而将瓶身夹紧，在瓶口加工内盘42和瓶口加工外盘46的共同作用下对瓶身的瓶口处进行加工和打磨，使瓶口成型为特定直径的圆口，并通过加工槽422和瓶口加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器瓶身加工装置，包括机架(10)及其上设置的瓶口加工机构和瓶底加工机构，其特征在于，所述瓶口加工机构的加工端与瓶底加工机构的加工端相对设置，瓶底加工机构与机架(10)滑动连接，使其能够靠近或远离瓶口加工机构；所述机架(10)上设有瓶身输送槽(20)，瓶身输送槽(20)的槽底沿输送方向装有两排输送轮(21)，所述机架(10)上位于瓶身输送槽(20)终端处设有气缸(30)，气缸(30)的推进方向与瓶身输送槽(20)的输送方向垂直，气缸(30)的推进端连有推块(31)，推块(31)远离气缸(30)的一侧设有与瓶身侧壁相匹配的柱面凹槽(311)，柱面凹槽(311)朝向瓶身输送槽(20)的终端，所述推块(31)内设有电磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火器瓶身加工装置，包括机架(10)及其上设置的瓶口加工机构和瓶底加工机构，其特征在于，所述瓶口加工机构的加工端与瓶底加工机构的加工端相对设置，瓶底加工机构与机架(10)滑动连接，使其能够靠近或远离瓶口加工机构；所述机架(10)上设有瓶身输送槽(20)，瓶身输送槽(20)的槽底沿输送方向装有两排输送轮(21)，所述机架(10)上位于瓶身输送槽(20)终端处设有气缸(30)，气缸(30)的推进方向与瓶身输送槽(20)的输送方向垂直，气缸(30)的推进端连有推块(31)，推块(31)远离气缸(30)的一侧设有与瓶身侧壁相匹配的柱面凹槽(311)，柱面凹槽(311)朝向瓶身输送槽(20)的终端，所述推块(31)内设有电磁铁。


2.根据权利要求1所述的灭火器瓶身加工装置，其特征在于，所述瓶口加工机构包括第一固定架(40)、第一电机(41)以及瓶口加工内盘(42)，所述第一固定架(40)与机架(10)顶面连接，第一固定架(40)上装有水平设置的第一转轴(43)，第一转轴(43)的一端通过传动机构与第一电机(41)连接，另一端装有瓶口加工内盘(42)，所述第一固定架(40)上设有第一滑动架(44)，第一滑动架(44)上装有与第一转轴(43)平行设置的第一从动轴(45)，第一从动轴(45)装有瓶口加工外盘(46)，瓶口加工外盘(46)所在平面与瓶口加工内盘(42)所在平面平行，所述第一滑动架(44)能够带动瓶口加工外盘(46)靠近或远离瓶口加工内盘(42)；
所述瓶底加工机构包括第二固定架(50)、第二电机(51)以及瓶底加工内盘(52)，所述第二固定架(50)与机架(10)顶面滑动连接，第二固定架(50)上装有水平设置的第二转轴(53)，第二转轴(53)的一端通过传动机构与第二电机(51)连接，另一端装有瓶底加工内盘(52)，所述第二固定架(50)上设有第二滑动架(54)，第二滑动架(54)上装有与第二转轴(53)平行设置的第二从动轴(55)，第二从动轴(55)装有瓶底加工外盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，
申请(专利权)人：四川龙威消安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51