一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置,包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于去除钢材外表面的铁锈的打磨除锈装置，所述工作腔右侧外壁设有用于切割钢材的切割装置，该装置通过上下对称和左右对称的触碰杆，适应不同形状的钢材，通过打磨除锈与切割装置打磨掉钢材各个位置的铁锈与切割，并通过可自动控制反应的吸热装置吸收钢材切割时产生的一部分热量，避免因切割产生的热量使得钢材切割处产生形变，大大提高了工作人员的效率以及工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置
本专利技术涉及钢材的处理
，具体为一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置。
技术介绍
作为建筑业最常用的建筑材料之一，钢材的使用关系到人们的安全问题，因此，建筑钢材必然会有国家标准以束缚生产企业生产不合格的钢材，并保证建筑行业的安全性。现有的钢材处理装置难以适应不同形状的建筑钢材以及处理钢材在运输或保存时产生钢材的锈蚀，并且在切割建筑钢材时易因为切割时产生的热量致使断面产生不同程度的形变影响钢材的质量以及工程质量。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：不同形状的钢材，钢材在运输或保存时可能产生的一些锈蚀的问题以及钢材在切割时可能会因为切割产生的热量致使切割处的断面产生不小的形变，对产品以及工程质量都产生不小的影响。为解决上述问题，本例设计了一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，本例的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于去除钢材外表面的铁锈的打磨除锈装置，所述打磨除锈装置包括与所述工作腔左侧内壁固定连接的左箱壁固定杆，所述左箱壁固定杆右侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有位于所述下锥齿轮上侧且与所述下锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述转轴上前后对称固定连接有两个转盘，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁槽，所述工作腔左侧内壁上前后对称贯通设有二十个左箱壁水平滑槽，所述左箱壁水平滑槽内能够前后滑动设有水平触碰杆，所述水平触碰杆上端面右侧固定连接有水平打磨杆，所述水平触碰杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有位于所述水平打磨杆左侧的水平固定杆，所述水平固定杆左侧端面固定连接有水平滑杆，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁竖直滑槽，所述左箱壁竖直滑槽能够上下滑动连接有且伸出所述工作腔外侧的上下对称的二十个竖直触碰杆，所述竖直触碰杆前端面右侧固定连接有竖直打磨杆，所述水平滑杆上左右滑动连接有位于所述水平固定杆左侧的滑块，所述滑块靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有根据弹力自适应的自适应杆，所述自适应杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有梯形夹块，所述水平滑杆靠近所述左箱壁固定杆侧端面固定连接有V型斜面块，所述转盘远离所述左箱壁固定杆的端面铰接有与所述滑块铰接连接的曲柄杆，所述转盘的转动再使得所述曲柄杆转动从而使得所述梯形夹块夹持着钢材往右侧运动，从而使得钢材在所述水平打磨杆处与所述竖直打磨杆处被打磨除锈，所述工作腔右侧外壁设有用于切割钢材的切割装置，所述切割装置还包括与所述工作腔右侧内壁能够左右移动设有的右箱壁滑杆，所述工作腔内与所述工作腔右端面外设有用于吸收切割钢材处产生的热量的吸热装置，所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。可优选地，所述打磨除锈装置还包括与所述旋转轴上固定连接且位于所述梯形夹块下侧的主蜗轮，所述工作腔左侧内壁滑动连接有延伸出所述工作箱外侧的且与所述主蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有位于所述蜗杆上侧的从动蜗轮，所述从动蜗轮上固定设有从动蜗杆，所述从动蜗杆上前后对称设有两个皮带轮。可优选地，所述切割装置还包括固定在所述工作腔右侧外壁的右箱壁固定杆，所述右箱壁固定杆内能够上下滑动设有滑动杆，所述右箱壁滑杆能够带动所述滑动杆上下滑动，所述右箱壁固定杆上侧有固定设置于所述滑动杆上的复位弹簧，所述工作腔右侧内壁左右贯通设有右箱壁滑动槽，所述右箱壁滑动槽内上下滑动设有右箱壁滑动块，所述滑动杆下侧转动连接有与所述右箱壁滑动块转动连接且与所述棘轮固定连接的所述棘轮轴，所述工作腔右侧内壁左右贯通设有位于所述棘轮轴下侧的右箱壁槽，所述棘轮轴前端面固定连接有切割刀。可优选地，所述吸热装置还包括与所述工作腔后侧内壁上转动连接的感应转轴，所述感应转轴上固定连接有后箱壁转轮，所述后箱壁转轮前侧端面铰接有转轮杆，所述工作腔右侧内壁内设有位于所述右箱壁槽下侧的滑槽，所述转轮杆远离所述感应转轴处端面铰接有与所述滑槽滑动连接的且上侧端面为凹槽的凹盘，所述工作腔右侧外壁固定设有位于棘轮轴下侧的反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔后侧内壁设有反应液腔，所述反应液腔下侧内壁滑动连接有感应开关，所述反应箱右侧外壁固定连接有压力传感器，所述工作腔右侧外壁固定连接有位于所述棘轮轴下侧且位于所述反应箱上侧的传感器。可优选地，所述动力装置还包括与所述工作腔上侧内壁转动连接的上箱壁转轴，所述上箱壁转轴上固定连接有从动锥齿轮，所述上箱壁转轴上固定连接有位于所述从动锥齿轮上侧的转轮，所述工作腔上侧内壁固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有且与所述转轮滑动连接的扇形转盘，所述扇形转盘与所述右箱壁滑杆啮合，所述工作腔后侧内壁转动连接有主轴，所述主轴上固定连接有主带轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有带轮轴，所述带轮轴上固定连接有与所述主带轮通过皮带连接的从动带轮，所述从动带轮前侧与所述带轮轴固定连接有主槽轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述带轮轴左侧的左从动槽轮轴，所述左从动槽轮轴上固定设有与所述主槽轮啮合的左从动槽轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述带轮轴右侧的旋转轴，所述旋转轴上固定设有与所述主槽轮啮合的右从动槽轮，所述主槽轮前侧设有用于去除钢材外表面的铁锈的打磨装置，所述打磨装置包括固定设置在所述左从动槽轮轴上的后锥齿轮，所述后锥齿轮设置在所述左从动槽轮前侧，所述工作腔下侧内壁固定连接有工作箱轴，所述工作箱轴上转动连接有与所述后锥齿轮啮合的下锥齿轮，所述主带轮前侧固定连接有位于所述主轴外侧的主动锥齿轮，所述主带轮前侧固定连接有位于所述主轴外侧的且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，通过所述主带轮转动使得所述从动带轮转动，从而给所述打磨除锈装置提供动力，所述上箱壁转轴上固定连接有位于所述从动锥齿轮下侧的外圆周端面为波浪形槽的复位轮，所述工作腔右侧内壁固定设有槽块固定杆，所述复位轮右侧有与所述复位轮外圆周端面波浪形槽滑动连接的转动槽块，所述转动槽块内设有带有齿的转动槽，所述转动槽内啮合有转动块，所述转动块内转动连接有衔接轮，所述衔接轮内设有衔接腔，所述衔接腔内转动连接有棘爪，所述棘轮轴上固定连接有位于所述衔接腔内的棘轮。本专利技术的有益效果是：该装置通过上下对称和左右对称的触碰杆，适应不同形状的钢材，通过切割与打磨除锈装置打磨掉钢材各个位置的铁锈与切割，并通过可自动控制反应的吸热装置吸收钢材切割时产生的一部分热量，避免因切割产生的热量使得钢材切割处产生形变，大大提高了工作人员的效率以及工作质量。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置的整体结构示意图；图2为图1的“A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；图5为图1的齿条传动处的部分结构的结构示意图；图6为图2的主槽轮55、左从动槽轮94、右从动槽轮57连接处的结构示意图；图7为图1的转动块23与转动槽16连接处的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于去除钢材外表面的铁锈的打磨除锈装置，所述打磨除锈装置包括与所述工作腔左侧内壁固定连接的左箱壁固定杆，所述左箱壁固定杆右侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有位于所述下锥齿轮上侧且与所述下锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述转轴上前后对称固定连接有两个转盘，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁槽，所述工作腔左侧内壁上前后对称贯通设有二十个左箱壁水平滑槽，所述左箱壁水平滑槽内能够前后滑动设有水平触碰杆，所述水平触碰杆上端面右侧固定连接有水平打磨杆，所述水平触碰杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有位于所述水平打磨杆左侧的水平固定杆，所述水平固定杆左侧端面固定连接有水平滑杆，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁竖直滑槽，所述左箱壁竖直滑槽能够上下滑动连接有且伸出所述工作腔外侧的上下对称的二十个竖直触碰杆，所述竖直触碰杆前端面右侧固定连接有竖直打磨杆，所述水平滑杆上左右滑动连接有位于所述水平固定杆左侧的滑块，所述滑块靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有根据弹力自适应的自适应杆，所述自适应杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有梯形夹块，所述水平滑杆靠近所述左箱壁固定杆侧端面固定连接有V型斜面块，所述转盘远离所述左箱壁固定杆的端面铰接有与所述滑块铰接连接的曲柄杆，所述工作腔右侧外壁设有用于切割钢材的切割装置，所述切割装置还包括与所述工作腔右侧内壁能够左右移动设有的右箱壁滑杆，所述工作腔内与所述工作腔右端面外设有用于吸收切割钢材处产生的热量的吸热装置，所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于去除钢材外表面的铁锈的打磨除锈装置，所述打磨除锈装置包括与所述工作腔左侧内壁固定连接的左箱壁固定杆，所述左箱壁固定杆右侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有位于所述下锥齿轮上侧且与所述下锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述转轴上前后对称固定连接有两个转盘，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁槽，所述工作腔左侧内壁上前后对称贯通设有二十个左箱壁水平滑槽，所述左箱壁水平滑槽内能够前后滑动设有水平触碰杆，所述水平触碰杆上端面右侧固定连接有水平打磨杆，所述水平触碰杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有位于所述水平打磨杆左侧的水平固定杆，所述水平固定杆左侧端面固定连接有水平滑杆，所述工作腔左侧内壁左右贯通设有左箱壁竖直滑槽，所述左箱壁竖直滑槽能够上下滑动连接有且伸出所述工作腔外侧的上下对称的二十个竖直触碰杆，所述竖直触碰杆前端面右侧固定连接有竖直打磨杆，所述水平滑杆上左右滑动连接有位于所述水平固定杆左侧的滑块，所述滑块靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有根据弹力自适应的自适应杆，所述自适应杆靠近所述左箱壁固定杆的端面固定连接有梯形夹块，所述水平滑杆靠近所述左箱壁固定杆侧端面固定连接有V型斜面块，所述转盘远离所述左箱壁固定杆的端面铰接有与所述滑块铰接连接的曲柄杆，所述工作腔右侧外壁设有用于切割钢材的切割装置，所述切割装置还包括与所述工作腔右侧内壁能够左右移动设有的右箱壁滑杆，所述工作腔内与所述工作腔右端面外设有用于吸收切割钢材处产生的热量的吸热装置，所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。


2.如权利要求1所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于：所述打磨除锈装置还包括与所述旋转轴上固定连接且位于所述梯形夹块下侧的主蜗轮，所述工作腔左侧内壁滑动连接有延伸出所述工作箱外侧的且与所述主蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有位于所述蜗杆上侧的从动蜗轮，所述从动蜗轮上固定设有从动蜗杆，所述从动蜗杆上前后对称设有两个皮带轮。


3.如权利要求2所述的一种可自动除锈切割型钢的钢材处理装置，其特征在于：所述切割装置还包括固定在所述工作腔右侧外壁的右箱壁固定杆，所述右箱壁固定杆内能够上下滑动设有滑动杆，所述右箱壁滑杆能够带动所述滑动杆上下滑动，所述右箱壁固定杆上侧有固定设置于所述滑动杆上的复位弹簧，所述工作腔右侧内壁左右贯通设有右箱壁滑动槽，所述右箱壁滑动槽内上下滑动设有右箱壁滑动块，所述滑动杆下侧转动连接有与所述右箱壁滑动块转动连接且与所述棘轮固定连接的所述棘轮轴，所述工作腔右侧内壁左右贯通设有位于所述棘轮轴下侧的右箱壁槽，所述棘轮轴前端面固定连接有切割刀。

【专利技术属性】
技术研发人员：张传猛，
申请(专利权)人：郑州梦铭机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41