一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑钢梁相关领域，尤其是一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，包括机体，所述机体上下端壁之间设有贯穿所述机体上下端壁的输送腔，所述输送腔内设有用于输送工字钢的输送装置，所述输送装置包括所述输送腔左右端壁之间转动连接设有的多个第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有皮带轮，所述皮带轮上有皮带传动连接，方便设备在工字钢的左右两侧自动焊接筋板，使得工字钢的强度和稳定性大大提高，适用性更好；全程由机械操作完成，焊接的效果好，每个筋板之间的距离均等，获得的工字钢质量好；焊接完成后可自动对焊接处进行打磨，大大降低了工人的劳动强度，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置
本专利技术涉及建筑钢梁领域，具体为一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置。
技术介绍
钢梁是指用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁、工作平台梁、多层建筑中的楼面梁和屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢。工字钢在建筑架设之前需要计算衡量强度和稳定性，强度和稳定性不合格的工字钢将无法应用于建筑架设，本专利技术提供了一种可以在工字钢两侧焊接筋板的方法，使得工字钢的强度和稳定性大大提高，从而获得更广的适用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，包括机体，所述机体上下端壁之间设有贯穿所述机体上下端壁的输送腔，所述输送腔内设有用于输送工字钢的输送装置，所述输送装置包括所述输送腔左右端壁之间转动连接设有的多个第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有皮带轮，所述皮带轮上有皮带传动连接，工人将工字钢放置在所述皮带前侧端壁上之后，所述皮带可带动工字钢向下输送到所述输送腔内，所述输送腔左右两侧对称的设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于在工字钢左右两侧焊接筋板的焊接装置，所述焊接装置包括所述第一滑腔内可上下滑动设有的第一滑座，所述第一滑座前侧端壁内滑动连接的设有大量筋板，所述皮带将工字钢输送进所述输送腔后，所述焊接装置可将所述筋板向工字钢推进直到所述筋板夹紧工字钢的左右两侧，所述输送腔左右两侧端壁上设有的焊枪可将所述筋板焊接在工字钢两侧，焊接完成后，所述皮带可继续将工字钢向下输送，所述焊枪下侧的所述输送腔左右端壁上可左右移动的设有第二滑座，左右两侧的所述第二滑座相互靠近的一侧端壁上可上下移动的设有第一直线电机，所述第一直线电机上下两侧固定的设有磨轮，所述皮带向下传动一端距离后，所述筋板移动到上下两个所述磨轮之间，所述磨轮可快速转动并对所述筋板的焊接处进行打磨，同时，所述打磨装置将下一个所述筋板推送到工字钢两侧，所述焊枪将新的所述筋板焊接在工字钢两侧，重复上述操作，使得工字钢左右两侧均匀的焊接所述筋板，最终实现本设计的一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置。进一步地，所述输送装置包括所述第一滑腔后侧设有的第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一滑腔之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴在所述第一滑腔内固定连接的设有第一锥齿轮，所述第二转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有第二锥齿轮，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述第一传动腔之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第四锥齿轮，所述第二传动腔和所述输送腔之间转动连接的设有所述第一转轴，所述第一转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有可与所述第五锥齿轮啮合的第四转轴，所述第四转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有蜗轮，右侧的所述第三传动腔右侧端壁内固定连接的设有第一电机，所述第一电机左端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴在左右两侧的所述第三传动腔之间转动连接，所述第一电机轴上固定连接的设有与左右两侧的所述蜗轮啮合的蜗杆，以完成本设计的输送功能。进一步地，所述焊接装置包括所述第一滑腔和所述输送腔之间设有的贯穿所述机体的通孔，所述输送腔左右端壁上固定连接的设有上下两个第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接的设有第三滑座，所述第三滑座和所述输送腔端壁之间固定连接的设有第一弹簧，所述第三滑座相互靠近的一侧端壁内滑动连接的设有第二直线电机，所述第二直线电机相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有所述焊枪，所述第一滑腔相互远离的一侧端壁内设有第四传动腔，所述第四传动腔相互远离的一侧端壁内滑动连接的设有贯穿所述机体的第二滑杆，所述第二滑杆相互靠近的一侧端壁内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动连接的设有第三滑杆，所述第三滑杆和所述第二滑腔相互远离的一侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧，所述第三滑杆上固定连接的设有第四滑杆，所述第四滑杆上下两端滑动连接的设有夹板，左右两侧相互远离的一端转动连接的设有转杆，所述第四滑杆相互远离的一侧的所述第三滑杆上滑动连接的设有第一滑板，所述第一滑板上下两端与上下两侧的所述转杆转动连接，所述第一滑板相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有前后两个连杆，所述连杆相互靠近的一端在所述第四滑杆内侧固定连接的设有推板，所述推板和所述第四滑杆相互靠近的一侧端壁之间固定连接的设有第三弹簧，所述第四滑杆相互靠近的一侧端壁内固定连接的设有位置开关，所述第二传动腔相互远离的一侧设有左右两个第五传动腔，所述第五传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第五转轴，所述第五转轴在所述第二传动腔之间固定连接的设有可与所述扇形锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第五转轴在所述第五传动腔内固定连接的设有转盘，所述转盘相互远离的一侧端壁上固定连接的设有转动销，所述第五传动腔前侧设有第六传动腔，所述第六传动腔和所述第五传动腔之间滑动连接的设有第五滑杆，所述第五滑杆在所述第五传动腔内固定连接的设有滑架，所述转动销在所述滑架内部滑动连接，所述第五滑杆相互远离的一侧端壁上固定连接的设有第一齿条，所述第二滑杆相互远离的一侧对称的设有第七传动腔，所述输送腔左右端壁之间对称的设有贯穿所述输送腔左右端壁的第三滑腔，所述第三滑腔、所述第六传动腔和所述第七传动腔之间转动连接的设有第六转轴，所述第六转轴在所述第六传动腔内固定连接的设有与所述第一齿条啮合的第一直齿轮，所述第二滑杆后侧端壁上固定连接的设有第二齿条，所述第六转轴在所述第七传动腔内固定连接的设有与所述第二齿条啮合的第二直齿轮，所述第三滑腔前侧端壁上滑动连接的设有第六滑杆，所述第六滑杆后侧端壁上固定连接的设有第三齿条，所述第六转轴在所述第三滑腔内固定连接的设有与所述第三齿条啮合的第三直齿轮，所述第六滑杆相互靠近的一侧端壁内设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动连接的设有第七滑杆，所述第七滑杆和所述第四滑腔端壁之间固定连接的设有第四弹簧，所述第七滑杆在所述输送腔内固定连接的设有所述第二滑座，所述第二滑座相互靠近的一侧端壁内滑动连接的设有所述第一直线电机，所述第一直线电机上下端壁端壁上固定连接的设有第二电机，所述第二电机相互靠近的一端动力连接的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定连接的设有所述磨轮，所述第一滑腔后侧端壁上滑动连接的设有所述第一滑座，所述第一滑座上端固定连接的设有螺纹轴，所述螺纹轴上端固定连接的设有与所述第一滑腔滑动连接的第二滑板，所述螺纹轴上螺纹连接的设有与所述第一锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第一滑腔端壁上固定连接的设有与所述第七锥齿轮下端滑动连接的挡板，以完成本设计的焊接功能。本专利技术的有益效果是：一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，包括机体，其特征在于：所述机体上下端壁之间设有贯穿所述机体上下端壁的输送腔，所述输送腔内设有用于输送工字钢的输送装置，所述输送装置包括所述输送腔左右端壁之间转动连接设有的多个第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有皮带轮，所述皮带轮上有皮带传动连接，工人将工字钢放置在所述皮带前侧端壁上之后，所述皮带可带动工字钢向下输送到所述输送腔内，所述输送腔左右两侧对称的设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于在工字钢左右两侧焊接筋板的焊接装置，所述焊接装置包括所述第一滑腔内可上下滑动设有的第一滑座，所述第一滑座前侧端壁内滑动连接的设有大量筋板，所述皮带将工字钢输送进所述输送腔后，所述焊接装置可将所述筋板向工字钢推进直到所述筋板夹紧工字钢的左右两侧，所述输送腔左右两侧端壁上设有的焊枪可将所述筋板焊接在工字钢两侧，焊接完成后，所述皮带可继续将工字钢向下输送，所述焊枪下侧的所述输送腔左右端壁上可左右移动的设有第二滑座，左右两侧的所述第二滑座相互靠近的一侧端壁上可上下移动的设有第一直线电机，所述第一直线电机上下两侧固定的设有磨轮，所述皮带向下传动一端距离后，所述筋板移动到上下两个所述磨轮之间，所述磨轮可快速转动并对所述筋板的焊接处进行打磨，同时，所述打磨装置将下一个所述筋板推送到工字钢两侧，所述焊枪将新的所述筋板焊接在工字钢两侧，重复上述操作，使得工字钢左右两侧均匀的焊接所述筋板，最终实现本设计的一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，包括机体，其特征在于：所述机体上下端壁之间设有贯穿所述机体上下端壁的输送腔，所述输送腔内设有用于输送工字钢的输送装置，所述输送装置包括所述输送腔左右端壁之间转动连接设有的多个第一转轴，所述第一转轴上固定连接的设有皮带轮，所述皮带轮上有皮带传动连接，工人将工字钢放置在所述皮带前侧端壁上之后，所述皮带可带动工字钢向下输送到所述输送腔内，所述输送腔左右两侧对称的设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于在工字钢左右两侧焊接筋板的焊接装置，所述焊接装置包括所述第一滑腔内可上下滑动设有的第一滑座，所述第一滑座前侧端壁内滑动连接的设有大量筋板，所述皮带将工字钢输送进所述输送腔后，所述焊接装置可将所述筋板向工字钢推进直到所述筋板夹紧工字钢的左右两侧，所述输送腔左右两侧端壁上设有的焊枪可将所述筋板焊接在工字钢两侧，焊接完成后，所述皮带可继续将工字钢向下输送，所述焊枪下侧的所述输送腔左右端壁上可左右移动的设有第二滑座，左右两侧的所述第二滑座相互靠近的一侧端壁上可上下移动的设有第一直线电机，所述第一直线电机上下两侧固定的设有磨轮，所述皮带向下传动一端距离后，所述筋板移动到上下两个所述磨轮之间，所述磨轮可快速转动并对所述筋板的焊接处进行打磨，同时，所述打磨装置将下一个所述筋板推送到工字钢两侧，所述焊枪将新的所述筋板焊接在工字钢两侧，重复上述操作，使得工字钢左右两侧均匀的焊接所述筋板，最终实现本设计的一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置。


2.如权利要求1所述的一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，其特征在于：所述输送装置包括所述第一滑腔后侧设有的第一传动腔，所述第一传动腔和所述第一滑腔之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴在所述第一滑腔内固定连接的设有第一锥齿轮，所述第二转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有第二锥齿轮，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述第一传动腔之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第四锥齿轮，所述第二传动腔和所述输送腔之间转动连接的设有所述第一转轴，所述第一转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有可与所述第五锥齿轮啮合的第四转轴，所述第四转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有蜗轮，右侧的所述第三传动腔右侧端壁内固定连接的设有第一电机，所述第一电机左端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴在左右两侧的所述第三传动腔之间转动连接，所述第一电机轴上固定连接的设有与左右两侧的所述蜗轮啮合的蜗杆，以完成本设计的输送功能。


3.如权利要求1所述的一种用于工字钢筋板加固的自动焊接装置，其特征在于：所述焊接装置包括所述第一滑腔和所述输送腔之间设有的贯穿所述机体的通孔，所述输送腔左右端壁上固定连接的设有上下两个第一滑杆，所述第一滑杆上滑动连接的设有第三滑座，所述第三滑座和所述输送腔端壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张专猛，
申请(专利权)人：郑州梦铭机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41