本发明专利技术涉及一种电动螺丝刀，包括主体、驱动机构、开关机构和伸缩机构，驱动机构包括电机和蓄电池，开关机构包括弹片和开关组件，伸缩机构包括套筒、连接杆、丝杆、转杆和连接组件，该电动螺丝刀通过伸缩机构来实现对连接杆的伸缩，通过丝杆来实现对连接杆移动，通过推动块实现对丝杆的连接，通过第二弹簧的回复力使得走位环与丝杆可以更好的传动连接，通过同一驱动源即实现对连接杆转动又实现对连接杆的移动，通过开关机构实现对电机的控制，提高了使用的实用性，通过多点式的接触，提高了接触效果，通过限位单元实现对移动板的固定，使得第一凸起与两个相邻的第二凸起的弧面始终抵靠，实现对第一凸起和第二凸起的限位，增加了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电动螺丝刀
本专利技术特别涉及一种电动螺丝刀。
技术介绍
现有的电动螺丝刀一般都是通过更换螺丝刀头来实现对不同孔深的螺丝，实心拧动的，但是这样就必须要有很多不同种类且不同深度的刀头，成本比较大，且使用者一般用完电动螺丝刀之后一般都是放置在口袋里、桌面等地方，当不小心从高处掉落时，可能会导致里面的元器件寿命或者开关失灵，从而导致降低使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种电动螺丝刀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动螺丝刀，包括主体、驱动机构、开关机构和伸缩机构，所述主体水平设置，所述主体为圆柱形，所述主体中空设置，所述驱动机构和伸缩机构均设置在主体内，所述开关机构设置在主体的一端；所述驱动机构包括电机和蓄电池，所述电机水平设置在主体内，所述蓄电池设置在电机的底端的一侧，所述电机与蓄电池电连接；所述开关机构包括弹片和开关组件，所述弹片设置在主体的一端，所述弹片为弧形，所述弹片的圆心位于主体上，所述开关组件位于主体和弹片之间，所述开关组件包括感应开关、橡胶球、移动板、第一凸起、第二凸起和限位单元，所述感应开关设置在主体靠近弹片的一端上，所述橡胶球设置在感应开关的一端，所述移动板设置在感应开关和橡胶球之间，所述橡胶球的一端与移动板连接，所述橡胶球的另一端与弹片连接，所述第一凸起和第二凸起均为半圆形，所述第一凸起有若干，各第一凸起均匀设置在移动板靠近感应开关的一端上，所述第二凸起有若干，各第二凸起均匀设置在感应开关上，所述第一凸起和第二凸起正对设置，所述第一凸起与相邻的两个第二凸起的弧面抵靠；所述限位单元有两个，两个限位单元均设置在感应开关上，两个限位单元分别设置在移动板的两侧，两个限位单元位于感应开关和移动板之间，所述限位单元包括限位杆、限位块和第一弹簧，所述限位块设置在移动板远离感应开关的一端，所述移动板上设有通孔，所述限位杆穿过通孔，所述限位杆与移动板滑动连接，所述限位杆的一端与感应开关连接，所述限位杆的另一端与限位块连接，所述第一弹簧套设在限位杆上，所述第一弹簧位于感应开关和移动板之间，所述第一弹簧的一端与感应开关连接，所述第一弹簧的另一端与移动板连接；所述伸缩机构设置在主体远离开关机构的一端内，所述伸缩机构包括套筒、连接杆、丝杆、转杆和连接组件，所述转杆设置在电机远离蓄电池的一侧，所述套筒套设在转杆上，所述套筒与转杆花键连接，所述套筒安装在电机上，所述转杆通过套筒与电机传动连接，所述连接杆设置在转杆的一侧，所述连接杆的一端位于主体内，所述连接杆的另一端位于主体外，所述丝杆设置在连接杆和转杆之间，所述丝杆的一端转杆连接，所述丝杆的另一端与连接杆连接，所述转杆与丝杆同轴设置，所述转杆与连接杆同轴设置；所述连接组件包括走位环和连接单元，所述走位环套设在丝杆上，所述走位环与丝杆传动连接，所述链接单元有两个，两个连接单元分别设置在走位环的两侧，所述连接单元包括支杆、波珠螺丝和第二弹簧，所述主体的内壁上设有条形滑槽，所述支杆位于条形滑槽和走位环之间，所述支杆的一端与走位环连接，所述支杆的另一端位于条形滑槽内，所述波珠螺丝设置在条形滑槽靠近连接杆的一端内，所述支杆位于条形滑槽内的一端上设有凹槽，所述波珠螺丝位于凹槽内，所述第二弹簧设置在走位环和主体之间，所述第二弹簧的一端与走位环连接，所述第二弹簧的另一端与主体靠近连接杆的一端的内壁连接；所述走位环上设有推动块，所述主体上设有矩形通孔，所述推动块位于矩形通孔内；所述移动板与感应开关电连接，所述感应开关与蓄电池电连接。为了实现对支杆更好的限位，所述条形滑槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与支杆连接，所述第三弹簧的另一端与条形滑槽远离连接杆的一端连接。为了限位，所述条形滑槽的截面为燕尾形。为了更好的滑动，所述条形滑槽内设有滑块，所述支杆通过滑槽与条形滑槽滑动连接。为了便捷，所述电机为伺服电机。为了减少摩擦，所述丝杆上涂有润滑油。为了防止丝杆移出筒体，所述转杆靠近丝杆的一端上设有定位块，所述定位块有两个，两个定位块分别设置在转杆的两侧。为了防滑，所述主体的外圈上设有橡胶垫。为了接触的更好，所述第一凸起和第二凸起的制作材料为铜。为了方便更换刀头，所述连接杆远离丝杆的一端上设有内六角凹槽，所述凹槽内设有磁铁。本专利技术的有益效果是，该电动螺丝刀通过伸缩机构来实现对连接杆的伸缩，与现有伸缩机构相比，该伸缩机构通过丝杆来实现对连接杆移动，通过推动块实现对丝杆的连接，通过第二弹簧的回复力使得走位环与丝杆可以更好的传动连接，这里通过同一驱动源即可实现对连接杆转动又可以实现对连接杆的移动，这里通过开关机构实现对电机的控制，提高了使用的实用性，与现有的开关机构相比，该开关机构通过多点式的接触，提高了接触效果，通过限位单元实现对移动板的固定，使得第一凸起与两个相邻的第二凸起的弧面始终抵靠，实现对第一凸起和第二凸起的限位，增加了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的电动螺丝刀的结构示意图；图2是本专利技术的电动螺丝刀的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图5是本专利技术的电动螺丝刀套筒和转杆的连接结构示意图；图中：1.主体，2.电机，3.蓄电池，4.弹片，5.感应开关，6.橡胶球，7.移动板，8.第一凸起，9.第二凸起，10.限位杆，11.限位块，12.第一弹簧，13.套筒，14.连接杆，15.丝杆，16.转杆，17.走位环，18.支杆，19.波珠螺丝，20.第二弹簧，21.推动块，22.第三弹簧，23.定位块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种电动螺丝刀，包括主体1、驱动机构、开关机构和伸缩机构，所述主体1水平设置，所述主体1为圆柱形，所述主体1中空设置，所述驱动机构和伸缩机构均设置在主体1内，所述开关机构设置在主体1的一端；所述驱动机构包括电机2和蓄电池3，所述电机2水平设置在主体1内，所述蓄电池3设置在电机2的底端的一侧，所述电机2与蓄电池3电连接；所述开关机构包括弹片4和开关组件，所述弹片4设置在主体1的一端，所述弹片4为弧形，所述弹片4的圆心位于主体1上，所述开关组件位于主体1和弹片4之间，所述开关组件包括感应开关5、橡胶球6、移动板7、第一凸起8、第二凸起9和限位单元，所述感应开关5设置在主体1靠近弹片4的一端上，所述橡胶球6设置在感应开关5的一端，所述移动板7设置在感应开关5和橡胶球6之间，所述橡胶球6的一端与移动板7连接，所述橡胶球6的另一端与弹片4连接，所述第一凸起8和第二凸起9均为半圆形，所述第一凸起8有若干，各第一凸起8均匀设置在移动板7靠近感应开关5的一端上，所述第二凸起9有若干，各第二凸起9均匀设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动螺丝刀，其特征在于，包括主体(1)、驱动机构、开关机构和伸缩机构，所述主体(1)水平设置，所述主体(1)为圆柱形，所述主体(1)中空设置，所述驱动机构和伸缩机构均设置在主体(1)内，所述开关机构设置在主体(1)的一端；/n所述驱动机构包括电机(2)和蓄电池(3)，所述电机(2)水平设置在主体(1)内，所述蓄电池(3)设置在电机(2)的底端的一侧，所述电机(2)与蓄电池(3)电连接；/n所述开关机构包括弹片(4)和开关组件，所述弹片(4)设置在主体(1)的一端，所述弹片(4)为弧形，所述弹片(4)的圆心位于主体(1)上，所述开关组件位于主体(1)和弹片(4)之间，所述开关组件包括感应开关(5)、橡胶球(6)、移动板(7)、第一凸起(8)、第二凸起(9)和限位单元，所述感应开关(5)设置在主体(1)靠近弹片(4)的一端上，所述橡胶球(6)设置在感应开关(5)的一端，所述移动板(7)设置在感应开关(5)和橡胶球(6)之间，所述橡胶球(6)的一端与移动板(7)连接，所述橡胶球(6)的另一端与弹片(4)连接，所述第一凸起(8)和第二凸起(9)均为半圆形，所述第一凸起(8)有若干，各第一凸起(8)均匀设置在移动板(7)靠近感应开关(5)的一端上，所述第二凸起(9)有若干，各第二凸起(9)均匀设置在感应开关(5)上，所述第一凸起(8)和第二凸起(9)正对设置，所述第一凸起(8)与相邻的两个第二凸起(9)的弧面抵靠；/n所述限位单元有两个，两个限位单元均设置在感应开关(5)上，两个限位单元分别设置在移动板(7)的两侧，两个限位单元位于感应开关(5)和移动板(7)之间，所述限位单元包括限位杆(10)、限位块(11)和第一弹簧(12)，所述限位块(11)设置在移动板(7)远离感应开关(5)的一端，所述移动板(7)上设有通孔，所述限位杆(10)穿过通孔，所述限位杆(10)与移动板(7)滑动连接，所述限位杆(10)的一端与感应开关(5)连接，所述限位杆(10)的另一端与限位块(11)连接，所述第一弹簧(12)套设在限位杆(11)上，所述第一弹簧(12)位于感应开关(5)和移动板(7)之间，所述第一弹簧(12)的一端与感应开关(5)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与移动板(7)连接；/n所述伸缩机构设置在主体(1)远离开关机构的一端内，所述伸缩机构包括套筒(13)、连接杆(14)、丝杆(15)、转杆(16)和连接组件，所述转杆(16)设置在电机(2)远离蓄电池(3)的一侧，所述套筒(13)套设在转杆(16)上，所述套筒(13)与转杆(16)花键连接，所述套筒(13)安装在电机(2)上，所述转杆(16)通过套筒(13)与电机(2)传动连接，所述连接杆(14)设置在转杆(16)的一侧，所述连接杆(14)的一端位于主体(1)内，所述连接杆(14)的另一端位于主体(1)外，所述丝杆(15)设置在连接杆(14)和转杆(16)之间，所述丝杆(15)的一端转杆(16)连接，所述丝杆(15)的另一端与连接杆(14)连接，所述转杆(16)与丝杆(15)同轴设置，所述转杆(16)与连接杆(14)同轴设置；/n所述连接组件包括走位环(17)和连接单元，所述走位环(17)套设在丝杆(15)上，所述走位环(17)与丝杆(15)传动连接，所述链接单元有两个，两个连接单元分别设置在走位环(17)的两侧，所述连接单元包括支杆(18)、波珠螺丝(19)和第二弹簧(20)，所述主体(1)的内壁上设有条形滑槽，所述支杆(18)位于条形滑槽和走位环(17)之间，所述支杆(18)的一端与走位环(17)连接，所述支杆(18)的另一端位于条形滑槽内，所述波珠螺丝(19)设置在条形滑槽靠近连接杆(14)的一端内，所述支杆(18)位于条形滑槽内的一端上设有凹槽，所述波珠螺丝(19)位于凹槽内，所述第二弹簧(20)设置在走位环(17)和主体(1)之间，所述第二弹簧(20)的一端与走位环(17)连接，所述第二弹簧(20)的另一端与主体(1)靠近连接杆(14)的一端的内壁连接；/n所述走位环(17)上设有推动块(21)，所述主体(1)上设有矩形通孔，所述推动块(21)位于矩形通孔内；/n所述移动板(7)与感应开关(5)电连接，所述感应开关(5)与蓄电池(3)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电动螺丝刀，其特征在于，包括主体(1)、驱动机构、开关机构和伸缩机构，所述主体(1)水平设置，所述主体(1)为圆柱形，所述主体(1)中空设置，所述驱动机构和伸缩机构均设置在主体(1)内，所述开关机构设置在主体(1)的一端；
所述驱动机构包括电机(2)和蓄电池(3)，所述电机(2)水平设置在主体(1)内，所述蓄电池(3)设置在电机(2)的底端的一侧，所述电机(2)与蓄电池(3)电连接；
所述开关机构包括弹片(4)和开关组件，所述弹片(4)设置在主体(1)的一端，所述弹片(4)为弧形，所述弹片(4)的圆心位于主体(1)上，所述开关组件位于主体(1)和弹片(4)之间，所述开关组件包括感应开关(5)、橡胶球(6)、移动板(7)、第一凸起(8)、第二凸起(9)和限位单元，所述感应开关(5)设置在主体(1)靠近弹片(4)的一端上，所述橡胶球(6)设置在感应开关(5)的一端，所述移动板(7)设置在感应开关(5)和橡胶球(6)之间，所述橡胶球(6)的一端与移动板(7)连接，所述橡胶球(6)的另一端与弹片(4)连接，所述第一凸起(8)和第二凸起(9)均为半圆形，所述第一凸起(8)有若干，各第一凸起(8)均匀设置在移动板(7)靠近感应开关(5)的一端上，所述第二凸起(9)有若干，各第二凸起(9)均匀设置在感应开关(5)上，所述第一凸起(8)和第二凸起(9)正对设置，所述第一凸起(8)与相邻的两个第二凸起(9)的弧面抵靠；
所述限位单元有两个，两个限位单元均设置在感应开关(5)上，两个限位单元分别设置在移动板(7)的两侧，两个限位单元位于感应开关(5)和移动板(7)之间，所述限位单元包括限位杆(10)、限位块(11)和第一弹簧(12)，所述限位块(11)设置在移动板(7)远离感应开关(5)的一端，所述移动板(7)上设有通孔，所述限位杆(10)穿过通孔，所述限位杆(10)与移动板(7)滑动连接，所述限位杆(10)的一端与感应开关(5)连接，所述限位杆(10)的另一端与限位块(11)连接，所述第一弹簧(12)套设在限位杆(11)上，所述第一弹簧(12)位于感应开关(5)和移动板(7)之间，所述第一弹簧(12)的一端与感应开关(5)连接，所述第一弹簧(12)的另一端与移动板(7)连接；
所述伸缩机构设置在主体(1)远离开关机构的一端内，所述伸缩机构包括套筒(13)、连接杆(14)、丝杆(15)、转杆(16)和连接组件，所述转杆(16)设置在电机(2)远离蓄电池(3)的一侧，所述套筒(13)套设在转杆(16)上，所述套筒(13)与转杆(16)花键连接，所述套筒(13)安装在电机(2)上，所述转杆(16)通过套筒(13)与电机(2)传动连接，所述连接杆(14)设置在转杆(16)的一侧，所述连接杆(14)的一端位于主体(1)内，所述连接杆(14)的另一端位于主体(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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