一种用于金属制品加工的钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于金属制品加工的钻孔设备，包括底箱、控制箱和钻杆，所述底箱的形状为长方体，所述控制箱设置在底箱的上方且与底箱固定连接，所述钻杆竖向设置在底箱和控制箱之间，所述控制箱上设有执行装置，所述执行装置与钻杆的顶端连接，所述底箱上设有夹紧装置，所述底箱上设有冷却机构和辅助机构，所述冷却机构包括固定环、固定管、支撑板、推杆、挤压盘、第一弹簧和两个冷却组件，该用于金属制品加工的钻孔设备通过冷却机构实现了对钻杆和工件进行冷却的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了过滤冷却液中碎屑并使冷却液循环使用的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品加工的钻孔设备
本专利技术涉及金属制品加工领域，特别涉及一种用于金属制品加工的钻孔设备。
技术介绍
立式钻床是金属制品加工设备的一种，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。现有的立式钻床在钻孔期间，为了避免高温影响钻孔效果，均需要通过冷却液作用到工件上钻杆上实现散热，但由于工作人员的疏忽，会忘记启动冷却液输送装置，降低了实用性，不仅如此，钻孔期间产的碎屑进入到冷却中，使冷却液无法直接循环使用，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属制品加工的钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属制品加工的钻孔设备，包括底箱、控制箱和钻杆，所述底箱的形状为长方体，所述控制箱设置在底箱的上方且与底箱固定连接，所述钻杆竖向设置在底箱和控制箱之间，所述控制箱上设有执行装置，所述执行装置与钻杆的顶端连接，所述底箱上设有夹紧装置，所述底箱上设有冷却机构和辅助机构；所述冷却机构包括固定环、固定管、支撑板、推杆、挤压盘、第一弹簧和两个冷却组件，所述固定管、固定环、推杆和挤压盘均与钻杆同轴设置，所述固定环与底箱的顶部密封且固定连接，所述固定环位于底箱和钻杆之间，所述固定管的底端与底箱内的顶部密封且固定连接，所述挤压盘设置在固定管内，所述挤压盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述底箱的顶部设有安装孔，所述推杆穿过安装孔，所述推杆与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的底端固定在挤压盘上，所述支撑板与推杆垂直且位于固定化内，所述支撑板固定在推杆的顶端，所述夹紧装置设置在支撑板的顶部，所述挤压盘的顶部通过第一弹簧与底箱内的顶部连接，所述底箱内和固定管内均设有冷却液，两个冷却组件以推杆的轴线为中心周向均匀分布；所述冷却组件包括连接管、软管、第一单向阀、第二单向阀和安装孔，所述安装孔设置在挤压盘上，所述第一单向阀安装在安装孔内，所述连接管的轴线与推杆的轴线垂直且相交，所述连接管位于固定环内，所述支撑板位于两个连接管之间，所述连接管的远离推杆轴线的一端与固定环的内壁密封且固定连接，所述连接管通过软管与固定管连通，所述软管与固定管的连接处位于挤压盘的下方，所述第二单向阀安装在软管内；所述辅助机构包括滤网和两个密封组件，所述滤网安装在固定管内，所述滤网位于软管与固定管的连接处和挤压盘之间，两个密封组件以推杆的轴线为中心周向均匀分布；所述密封组件包括密封盘、连接杆、圆孔和两个移动单元，所述圆孔设置在底箱的顶部，所述固定管的顶端与底箱内的顶部密封且固定连接，所述固定管的顶端通过圆孔与固定环的底端连通，所述连接杆与推杆平行，所述圆孔和密封盘均与连接杆同轴设置，所述圆孔的孔径大于连接杆的直径且小于密封盘的直径，所述连接杆穿过圆孔，所述密封盘位于支撑板和底箱之间且固定在连接杆的顶端，所述连接杆的底端与挤压盘的顶部抵靠，所述密封盘与底箱之间设有间隙，所述移动单元以连接杆的轴线为中心周向均匀分布；所述移动单元包括连接块、第二弹簧、导杆和导孔，所述导孔设置在底箱的顶部，所述导杆与连接杆平行且穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆的顶端固定在密封盘的底部，所述连接块固定在导杆的底端，所述连接块位于挤压盘的上方，所述连接块的顶部通过第二弹簧与底箱内的顶部连接，所述第二弹簧处于压缩状态。作为优选，为了减小固定管的内壁与挤压盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。作为优选，为了检测冷却液的水位，所述底箱内设有水位传感器，所述底箱的外壁设有警报器和PLC，所述水位传感器和警报器均与PLC电连接。作为优选，为了延长底箱的使用寿命，所述底箱上设有防腐镀锌层。作为优选，为了降噪，所述底箱上设有吸音板。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘的制作材料为橡胶。作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。作为优选，为了防止滤网堵塞，所述挤压盘的底部设有磁铁块。作为优选，为了节能，所述控制箱的顶部设有光伏板。本专利技术的有益效果是，该用于金属制品加工的钻孔设备通过冷却机构实现了对钻杆和工件进行冷却的功能，与现有的冷却机构相比，该冷却机构可以实现自动排出冷却液的功能，而且，可以将工件位于冷却液内，通过冷却液产生的阻力，可以防止钻孔期间的碎屑发生飞溅而伤人，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了过滤冷却液中碎屑并使冷却液循环使用的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构与冷却机构实现了一体式联动结构，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于金属制品加工的钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于金属制品加工的钻孔设备的冷却机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于金属制品加工的钻孔设备的辅助机构的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：1.底箱，2.控制箱，3.钻杆，4.固定环，5.固定管，6.支撑板，7.推杆，8.挤压盘，9.第一弹簧，10.连接管，11.软管，12.第一单向阀，13.第二单向阀，14.滤网，15.密封盘，16.连接杆，17.连接块，18.第二弹簧，19.导杆，20.水位传感器，21.警报器，22.吸音板，23.光伏板，24.磁铁块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于金属制品加工的钻孔设备，包括底箱1、控制箱2和钻杆3，所述底箱1的形状为长方体，所述控制箱2设置在底箱1的上方且与底箱1固定连接，所述钻杆3竖向设置在底箱1和控制箱2之间，所述控制箱2上设有执行装置，所述执行装置与钻杆3的顶端连接，所述底箱1上设有夹紧装置，所述底箱1上设有冷却机构和辅助机构；所述冷却机构包括固定环4、固定管5、支撑板6、推杆7、挤压盘8、第一弹簧9和两个冷却组件，所述固定管5、固定环4、推杆7和挤压盘8均与钻杆3同轴设置，所述固定环4与底箱1的顶部密封且固定连接，所述固定环4位于底箱1和钻杆3之间，所述固定管5的底端与底箱1内的顶部密封且固定连接，所述挤压盘8设置在固定管5内，所述挤压盘8与固定管5的内壁滑动且密封连接，所述底箱1的顶部设有安装孔，所述推杆7穿过安装孔，所述推杆7与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆7的底端固定在挤压盘8上，所述支撑板6与推杆7垂直且位于固定化内，所述支撑板6固定在推杆7的顶端，所述夹紧装置设置在支撑板6的顶部，所述挤压盘8的顶部通过第一弹簧9与底箱1内的顶部连接，所述底箱1内和固定管5内均设有冷却液，两个冷却组件以推杆7的轴线为中心周向均匀分布；所述冷却组件包括连接管10、软管11、第一单向阀12、第二单向阀13和安装孔，所述安装孔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制品加工的钻孔设备，包括底箱(1)、控制箱(2)和钻杆(3)，所述底箱(1)的形状为长方体，所述控制箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接，所述钻杆(3)竖向设置在底箱(1)和控制箱(2)之间，所述控制箱(2)上设有执行装置，所述执行装置与钻杆(3)的顶端连接，所述底箱(1)上设有夹紧装置，其特征在于，所述底箱(1)上设有冷却机构和辅助机构；/n所述冷却机构包括固定环(4)、固定管(5)、支撑板(6)、推杆(7)、挤压盘(8)、第一弹簧(9)和两个冷却组件，所述固定管(5)、固定环(4)、推杆(7)和挤压盘(8)均与钻杆(3)同轴设置，所述固定环(4)与底箱(1)的顶部密封且固定连接，所述固定环(4)位于底箱(1)和钻杆(3)之间，所述固定管(5)的底端与底箱(1)内的顶部密封且固定连接，所述挤压盘(8)设置在固定管(5)内，所述挤压盘(8)与固定管(5)的内壁滑动且密封连接，所述底箱(1)的顶部设有安装孔，所述推杆(7)穿过安装孔，所述推杆(7)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆(7)的底端固定在挤压盘(8)上，所述支撑板(6)与推杆(7)垂直且位于固定化内，所述支撑板(6)固定在推杆(7)的顶端，所述夹紧装置设置在支撑板(6)的顶部，所述挤压盘(8)的顶部通过第一弹簧(9)与底箱(1)内的顶部连接，所述底箱(1)内和固定管(5)内均设有冷却液，两个冷却组件以推杆(7)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述冷却组件包括连接管(10)、软管(11)、第一单向阀(12)、第二单向阀(13)和安装孔，所述安装孔设置在挤压盘(8)上，所述第一单向阀(12)安装在安装孔内，所述连接管(10)的轴线与推杆(7)的轴线垂直且相交，所述连接管(10)位于固定环(4)内，所述支撑板(6)位于两个连接管(10)之间，所述连接管(10)的远离推杆(7)轴线的一端与固定环(4)的内壁密封且固定连接，所述连接管(10)通过软管(11)与固定管(5)连通，所述软管(11)与固定管(5)的连接处位于挤压盘(8)的下方，所述第二单向阀(13)安装在软管(11)内；/n所述辅助机构包括滤网(14)和两个密封组件，所述滤网(14)安装在固定管(5)内，所述滤网(14)位于软管(11)与固定管(5)的连接处和挤压盘(8)之间，两个密封组件以推杆(7)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述密封组件包括密封盘(15)、连接杆(16)、圆孔和两个移动单元，所述圆孔设置在底箱(1)的顶部，所述固定管(5)的顶端与底箱(1)内的顶部密封且固定连接，所述固定管(5)的顶端通过圆孔与固定环(4)的底端连通，所述连接杆(16)与推杆(7)平行，所述圆孔和密封盘(15)均与连接杆(16)同轴设置，所述圆孔的孔径大于连接杆(16)的直径且小于密封盘(15)的直径，所述连接杆(16)穿过圆孔，所述密封盘(15)位于支撑板(6)和底箱(1)之间且固定在连接杆(16)的顶端，所述连接杆(16)的底端与挤压盘(8)的顶部抵靠，所述密封盘(15)与底箱(1)之间设有间隙，所述移动单元以连接杆(16)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述移动单元包括连接块(17)、第二弹簧(18)、导杆(19)和导孔，所述导孔设置在底箱(1)的顶部，所述导杆(19)与连接杆(16)平行且穿过导孔，所述导杆(19)与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆(19)的顶端固定在密封盘(15)的底部，所述连接块(17)固定在导杆(19)的底端，所述连接块(17)位于挤压盘(8)的上方，所述连接块(17)的顶部通过第二弹簧(18)与底箱(1)内的顶部连接，所述第二弹簧(18)处于压缩状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品加工的钻孔设备，包括底箱(1)、控制箱(2)和钻杆(3)，所述底箱(1)的形状为长方体，所述控制箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接，所述钻杆(3)竖向设置在底箱(1)和控制箱(2)之间，所述控制箱(2)上设有执行装置，所述执行装置与钻杆(3)的顶端连接，所述底箱(1)上设有夹紧装置，其特征在于，所述底箱(1)上设有冷却机构和辅助机构；
所述冷却机构包括固定环(4)、固定管(5)、支撑板(6)、推杆(7)、挤压盘(8)、第一弹簧(9)和两个冷却组件，所述固定管(5)、固定环(4)、推杆(7)和挤压盘(8)均与钻杆(3)同轴设置，所述固定环(4)与底箱(1)的顶部密封且固定连接，所述固定环(4)位于底箱(1)和钻杆(3)之间，所述固定管(5)的底端与底箱(1)内的顶部密封且固定连接，所述挤压盘(8)设置在固定管(5)内，所述挤压盘(8)与固定管(5)的内壁滑动且密封连接，所述底箱(1)的顶部设有安装孔，所述推杆(7)穿过安装孔，所述推杆(7)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆(7)的底端固定在挤压盘(8)上，所述支撑板(6)与推杆(7)垂直且位于固定化内，所述支撑板(6)固定在推杆(7)的顶端，所述夹紧装置设置在支撑板(6)的顶部，所述挤压盘(8)的顶部通过第一弹簧(9)与底箱(1)内的顶部连接，所述底箱(1)内和固定管(5)内均设有冷却液，两个冷却组件以推杆(7)的轴线为中心周向均匀分布；
所述冷却组件包括连接管(10)、软管(11)、第一单向阀(12)、第二单向阀(13)和安装孔，所述安装孔设置在挤压盘(8)上，所述第一单向阀(12)安装在安装孔内，所述连接管(10)的轴线与推杆(7)的轴线垂直且相交，所述连接管(10)位于固定环(4)内，所述支撑板(6)位于两个连接管(10)之间，所述连接管(10)的远离推杆(7)轴线的一端与固定环(4)的内壁密封且固定连接，所述连接管(10)通过软管(11)与固定管(5)连通，所述软管(11)与固定管(5)的连接处位于挤压盘(8)的下方，所述第二单向阀(13)安装在软管(11)内；
所述辅助机构包括滤网(14)和两个密封组件，所述滤网(14)安装在固定管(5)内，所述滤网(14)位于软管(11)与固定管(5)的连接处和挤压盘(8)之间，两个密封组件以推杆(7)的轴线为中心周向均匀分布；
所述密封组件包括密封盘(15)、连接杆(16)、圆孔和两个移动单元，所述圆孔设置在底箱(1)的顶部，所述固定管(5)的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44