一种电动锯管机制造技术

本发明专利技术涉及一种电动锯管机，包括底座、固定板、切割机构、定位机构和固定机构，所述定位机构包括移动板、定位板、连接座、第一弹簧和定位单元，所述固定机构包括挡板、拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块、转杆、滚筒和轴承座，该电动锯管机通过定位机构实现对管件的定位和夹持,通过转杆和滚筒可以同时转动，使得管件在滚筒上可以滚动的更加顺畅，且这里还能避免滚筒卡死也能继续滚动的情况,降低了使用者的劳动强度，这里通过按压横板来驱动定位机构的移动,使得定位机构实现对管件的固定,同时通过固定机构使得滚筒与管件分开,从而使得管件可以更好的夹持,提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动锯管机
本专利技术特别涉及一种电动锯管机。
技术介绍
现有的锯管机都具有重量轻，易于携带和便于现场操作的功能,但是当使用者需要对管件实现加工时,一般都是通过双手按压的方式来实现对管件的固定的,但是这样操是存在安全隐患的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种电动锯管机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动锯管机，包括底座、固定板、切割机构、定位机构和固定机构，所述底座水平设置，所述固定板竖向设置在底座上，所述切割机构设置在底座的上方，所述定位机构位于底座和切割机构之间，所述切割机构和定位机构均位于在固定板的一侧，所述固定机构设置在底座内；所述定位机构包括移动板、定位板、连接座、第一弹簧和定位单元，所述移动板水平设置在底座的上方，所述定位板设置在移动板和底座之间，所述连接座设置在移动板和定位板之间，所述定位板通过连接座与移动板连接，所述固定板上设有竖向滑槽，所述固定板中空设置，所述第一弹簧竖向设置在固定板内部的底端，所述移动板远离连接座的一端通过条形滑槽与固定板内的第一弹簧的顶端连接，所述第一弹簧的底端与固定板内部的底端连接，所述定位单元有若干，各定位单元均设置在底座的一端上，所述定位单元位于底座远离固定板的一端，所述定位单元包括第一楔块和第二楔块，所述第一楔块和第二楔块的斜面正对设置；所述固定机构包括挡板、拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块、转杆、滚筒和轴承座，所述挡板有两块，两块挡板平行，两块挡板均设置在底座内，两块挡板分别设置在第一楔块和第二楔块的下方，所述挡板上设有条形通孔，所述转杆穿过条形通孔，所述滚筒套设在转杆上，所述滚筒与转杆滑动连接，所述滚筒位于两块挡板之间，所述底座上设有滚动槽，所述滚动槽位于第一楔块和第二楔块之间，所述滚筒位于滚动槽内，所述轴承座有两个，两个轴承座分别套设在转杆的两端上，所述轴承座位于挡板远离滚筒的一侧，所述第一定滑轮设置在底座远离第一楔块的一端的内壁上，所述第二定滑轮设置在第二楔块下方的挡板上，所述配重块设置在轴承座的下方，所述拉绳设置在底座内，所述拉绳的一端通过固定板与移动板连接，所述拉绳的另一端依次绕过第二定滑轮和轴承座，所述拉绳远离第一定滑轮的一端与配重块连接；所述切割机构设置在定位机构的一侧，所述切割机构包括横板、连杆、电机、切割片、第二弹簧和推动组件，所述第二弹簧竖向设置在固定板内部的顶端上，所述横板设置底座的上方，所述横板伸入固定板与第二弹簧连接，所述第二弹簧远离横板的一端与固定板内部的顶端连接，所述切割片设置在横板的下方，所述电机设置在切割片远离定位机构的一侧，所述连杆设置在横板和电机之间，所述电机通过连杆与横板连接，所述切割片安装在电机上；所述推动组件包括支杆、推动杆和第三弹簧，所述移动板上设有条形限位槽，所述支杆设置在横板靠近移动板的一侧，所述支杆与横板固定连接，所述推动杆设置在支杆和移动板之间，所述推动杆的一端与支杆铰接，所述推动杆的另一端位于条形限位槽内，所述第三弹簧设置在条形限位槽内，所述第三弹簧的一端与推动杆连接，所述第三弹簧的另一端与条形限位槽靠近固定板的一端连接。为了实现对轴承座的限位，所述转杆远离第一楔块的一端上设有限位块。为了转杆更好的转动，所述条形通孔处设置轴承，所述轴承与条形通孔滑动连接，所述转杆穿过轴承。为了更好的回复，所述挡板中空设置，所述挡板内设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与挡板内部的底端连接，所述第四弹簧的另一端与轴承连接。为了防止拉绳脱离，所述第一定滑轮和第二定滑轮上均设有一根限位杆，所述限位杆上设有穿孔，所述拉绳穿过穿孔。为了防尘，所述切割片上设有防尘罩。为了更好的与铁管贴合，所述定位板为弧形，所述定位板的圆心位于底座上。为了限位，所述滚筒的两侧均设有一块定位块，所述定位块与转杆固定连接。为了更好的滑动，所述条形限位槽内设有滑块，所述条形限位槽的截面为燕尾形，所述推动杆通过滑块与条形限位槽滑动连接。为了更好的回复，所述推动杆与支杆的铰接处设有扭簧。本专利技术的有益效果是，该电动锯管机通过定位机构实现对管件的定位和夹持,通过转杆和滚筒可以同时转动，使得管件在滚筒上可以滚动的更加顺畅，且这里还能避免滚筒卡死也能继续滚动的情况,降低了使用者的劳动强度，这里通过按压横板来驱动定位机构的移动,使得定位机构实现对管件的固定,同时通过固定机构使得滚筒与管件分开,从而使得管件可以更好的夹持,提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的电动锯管机的结构示意图；图2是本专利技术的电动锯管机的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图5是本专利技术的电动锯管机的第一定滑轮和限位杆结构示意图；图6是本专利技术的电动锯管机的第一定滑轮和限位杆结构示意图；图7是本专利技术的电动锯管机的定位块、转杆和滚筒的连接结构示意图；图中：1.底座，2.固定板，3.移动板，4.定位板，5.连接座，6.第一弹簧，7.挡板，8.拉绳，9.第一定滑轮，10.第二定滑轮，11.配重块，12.转杆，13.滚筒，14.轴承座，15.横板，16.连杆，17.电机，18.切割片，19.第二弹簧，20.支杆，21.推动杆，22.第三弹簧，23.限位块，24.第四弹簧，25.限位杆，26.第一楔块，27.第二楔块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-7所示，一种电动锯管机，包括底座1、固定板2、切割机构、定位机构和固定机构，所述底座1水平设置，所述固定板2竖向设置在底座1上，所述切割机构设置在底座1的上方，所述定位机构位于底座1和切割机构之间，所述切割机构和定位机构均位于在固定板2的一侧，所述固定机构设置在底座1内；所述定位机构包括移动板3、定位板4、连接座5、第一弹簧6和定位单元，所述移动板3水平设置在底座1的上方，所述定位板4设置在移动板3和底座1之间，所述连接座5设置在移动板3和定位板4之间，所述定位板4通过连接座5与移动板3连接，所述固定板2上设有竖向滑槽，所述固定板2中空设置，所述第一弹簧6竖向设置在固定板2内部的底端，所述移动板3远离连接座5的一端通过条形滑槽与固定板2内的第一弹簧6的顶端连接，所述第一弹簧6的底端与固定板2内部的底端连接，所述定位单元有若干，各定位单元均设置在底座1的一端上，所述定位单元位于底座1远离固定板2的一端，所述定位单元包括第一楔块26和第二楔块27，所述第一楔块26和第二楔块27的斜面正对设置；所述固定机构包括挡板7、拉绳8、第一定滑轮9、第二定滑轮10、配重块11、转杆12、滚筒13和轴承座14，所述挡板7有两块，两块挡板7平行，两块挡板7均设置在底座1内，两块挡板7分别设置在第一楔块26和第二楔块27的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动锯管机，其特征在于，包括底座(1)、固定板(2)、切割机构、定位机构和固定机构，所述底座(1)水平设置，所述固定板(2)竖向设置在底座(1)上，所述切割机构设置在底座(1)的上方，所述定位机构位于底座(1)和切割机构之间，所述切割机构和定位机构均位于在固定板(2)的一侧，所述固定机构设置在底座(1)内；/n所述定位机构包括移动板(3)、定位板(4)、连接座(5)、第一弹簧(6)和定位单元，所述移动板(3)水平设置在底座(1)的上方，所述定位板(4)设置在移动板(3)和底座(1)之间，所述连接座(5)设置在移动板(3)和定位板(4)之间，所述定位板(4)通过连接座(5)与移动板(3)连接，所述固定板(2)上设有竖向滑槽，所述固定板(2)中空设置，所述第一弹簧(6)竖向设置在固定板(2)内部的底端，所述移动板(3)远离连接座(5)的一端通过条形滑槽与固定板(2)内的第一弹簧(6)的顶端连接，所述第一弹簧(6)的底端与固定板(2)内部的底端连接，所述定位单元有若干，各定位单元均设置在底座(1)的一端上，所述定位单元位于底座(1)远离固定板(2)的一端，所述定位单元包括第一楔块(26)和第二楔块(27)，所述第一楔块(26)和第二楔块(27)的斜面正对设置；/n所述固定机构包括挡板(7)、拉绳(8)、第一定滑轮(9)、第二定滑轮(10)、配重块(11)、转杆(12)、滚筒(13)和轴承座(14)，所述挡板(7)有两块，两块挡板(7)平行，两块挡板(7)均设置在底座(1)内，两块挡板(7)分别设置在第一楔块(26)和第二楔块(27)的下方，所述挡板(7)上设有条形通孔，所述转杆(12)穿过条形通孔，所述滚筒(13)套设在转杆(12)上，所述滚筒(13)与转杆(12)滑动连接，所述滚筒(13)位于两块挡板(7)之间，所述底座(1)上设有滚动槽，所述滚动槽位于第一楔块(26)和第二楔块(27)之间，所述滚筒(13)位于滚动槽内，所述轴承座(14)有两个，两个轴承座(14)分别套设在转杆(12)的两端上，所述轴承座(14)位于挡板(7)远离滚筒(13)的一侧，所述第一定滑轮(9)设置在底座(1)远离第一楔块(26)的一端的内壁上，所述第二定滑轮(10)设置在第二楔块(27)下方的挡板(7)上，所述配重块(11)设置在轴承座(14)的下方，所述拉绳(8)设置在底座(1)内，所述拉绳(8)的一端通过固定板(2)与移动板(3)连接，所述拉绳(8)的另一端依次绕过第二定滑轮(10)和轴承座(14)，所述拉绳(8)远离第一定滑轮(9)的一端与配重块(11)连接；/n所述切割机构设置在定位机构的一侧，所述切割机构包括横板(15)、连杆(16)、电机(17)、切割片(18)、第二弹簧(19)和推动组件，所述第二弹簧(19)竖向设置在固定板(2)内部的顶端上，所述横板(15)设置底座(1)的上方，所述横板(15)的一端伸入固定板(2)与第二弹簧(19)连接，所述第二弹簧(19)远离横板(15)的一端与固定板(2)内部的顶端连接，所述切割片(18)设置在横板(15)的下方，所述电机(17)设置在切割片(18)远离定位机构的一侧，所述连杆(16)设置在横板(15)和电机(17)之间，所述电机(17)通过连杆(16)与横板(15)连接，所述切割片(18)安装在电机(17)上；/n所述推动组件包括支杆(20)、推动杆(21)和第三弹簧(22)，所述移动板(3)上设有条形限位槽，所述支杆(20)设置在横板(15)靠近移动板(3)的一侧，所述支杆(20)与横板(15)固定连接，所述推动杆(21)设置在支杆(20)和移动板(3)之间，所述推动杆(21)的一端与支杆(20)铰接，所述推动杆(21)的另一端位于条形限位槽内，所述第三弹簧(22)设置在条形限位槽内，所述第三弹簧(22)的一端与推动杆(21)连接，所述第三弹簧(22)的另一端与条形限位槽靠近固定板(2)的一端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动锯管机，其特征在于，包括底座(1)、固定板(2)、切割机构、定位机构和固定机构，所述底座(1)水平设置，所述固定板(2)竖向设置在底座(1)上，所述切割机构设置在底座(1)的上方，所述定位机构位于底座(1)和切割机构之间，所述切割机构和定位机构均位于在固定板(2)的一侧，所述固定机构设置在底座(1)内；
所述定位机构包括移动板(3)、定位板(4)、连接座(5)、第一弹簧(6)和定位单元，所述移动板(3)水平设置在底座(1)的上方，所述定位板(4)设置在移动板(3)和底座(1)之间，所述连接座(5)设置在移动板(3)和定位板(4)之间，所述定位板(4)通过连接座(5)与移动板(3)连接，所述固定板(2)上设有竖向滑槽，所述固定板(2)中空设置，所述第一弹簧(6)竖向设置在固定板(2)内部的底端，所述移动板(3)远离连接座(5)的一端通过条形滑槽与固定板(2)内的第一弹簧(6)的顶端连接，所述第一弹簧(6)的底端与固定板(2)内部的底端连接，所述定位单元有若干，各定位单元均设置在底座(1)的一端上，所述定位单元位于底座(1)远离固定板(2)的一端，所述定位单元包括第一楔块(26)和第二楔块(27)，所述第一楔块(26)和第二楔块(27)的斜面正对设置；
所述固定机构包括挡板(7)、拉绳(8)、第一定滑轮(9)、第二定滑轮(10)、配重块(11)、转杆(12)、滚筒(13)和轴承座(14)，所述挡板(7)有两块，两块挡板(7)平行，两块挡板(7)均设置在底座(1)内，两块挡板(7)分别设置在第一楔块(26)和第二楔块(27)的下方，所述挡板(7)上设有条形通孔，所述转杆(12)穿过条形通孔，所述滚筒(13)套设在转杆(12)上，所述滚筒(13)与转杆(12)滑动连接，所述滚筒(13)位于两块挡板(7)之间，所述底座(1)上设有滚动槽，所述滚动槽位于第一楔块(26)和第二楔块(27)之间，所述滚筒(13)位于滚动槽内，所述轴承座(14)有两个，两个轴承座(14)分别套设在转杆(12)的两端上，所述轴承座(14)位于挡板(7)远离滚筒(13)的一侧，所述第一定滑轮(9)设置在底座(1)远离第一楔块(26)的一端的内壁上，所述第二定滑轮(10)设置在第二楔块(27)下方的挡板(7)上，所述配重块(11)设置在轴承座(14)的下方，所述拉绳(8)设置在底座(1)内，所述拉绳(8)的一端通过固定板(2)与移动板(3)连接，所述拉绳(8)的另一端依次绕过第二定滑轮(10)和轴承座(14)，所述拉绳(8)远离第一定滑轮(9)的一端与配重块(11)连接；
所述切割机构设置在定位机构的一侧，所述切割机构包括横板(15)、连杆(16)、电机(17)、切割片(18)、第二弹簧(19)和推动组件，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙泽喜，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44