一种环保不锈钢烧烤炉炉头制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保不锈钢烧烤炉炉头，包括炉头本体、混合腔体和进气管，炉头本体的截面为中间高、两侧低的伞状结构，炉头本体的两侧设有多个出火孔，炉头本体的两侧沿其长度方向设有遮挡板，遮挡板位于多个出火孔的上方，遮挡板上设有导流槽，导流槽的延伸方向平行于炉头本体的长度方向。炉头本体上设有多个引导槽，每个引导槽由炉头本体的顶部中央向炉头本体的侧边延伸，多个引导槽的底端与导流槽连通。导流槽可以收集烧烤时滴落的油滴，避免油滴直接接触炉火，减少空气污染；同时，引导槽可以将炉头本体上的油滴引流到导流槽中，减少油烟污染，达到环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保不锈钢烧烤炉炉头
本技术涉及不锈钢配件领域，尤其涉及一种环保不锈钢烧烤炉炉头。
技术介绍
烧烤炉常用于烧烤各种食物，其以燃气为燃料，燃料燃烧通过炉头来实现，炉头在工作时需要输入燃气和空气，并以一定的比例充分混合。食物在烧烤过程中，因高温高热产生油滴，现有的烧烤炉炉头在两侧出火，油滴会直接落入炉火中燃烧，产生大量的油烟散发在空气中，严重污染环境；同时，油烟进入烧烤者眼中或者被吸入烧烤者的口中进入呼吸道，不利于烧烤者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保不锈钢烧烤炉炉头，优化炉头的结构设计，避免烧烤时油滴直接落入炉火中产生油烟，减少环境污染。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保不锈钢烧烤炉炉头，包括炉头本体、混合腔体和进气管，所述混合腔体与所述炉头本体一端连接，所述进气管设于所述混合腔体的端部，所述混合腔体内部的混合腔分别与所述炉头本体和所述进气管内部连通，所述炉头本体的两侧设有多个出火孔，所述炉头本体的两侧沿其长度方向设有遮挡板，所述遮挡板位于所述多个出火孔的上方，所述遮挡板上设有导流槽，所述导流槽的延伸方向平行于所述炉头本体的长度方向。优选地，所述炉头本体的截面为中间高、两侧低的伞状结构。优选地，所述炉头本体上设有多个引导槽，每个所述引导槽由所述炉头本体的顶部中央向所述炉头本体的侧边延伸，多个所述引导槽的底端与所述导流槽连通。优选地，每侧的所述导流槽的深度自其中部沿其长度方向向其两端逐渐加深。优选地，所述进气管的侧边设有第一进风口。优选地，所述混合腔体的侧边设有凸块，所述凸块上设有安装孔。优选地，所述炉头本体远离所述混合腔体的一端设有第二进风口和第三进风口。优选地，所述炉头本体远离所述混合腔体的一端顶面设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋的长度方向垂直于所述炉头本体的长度方向，所述第二加强筋平行于所述第一加强筋。优选地，所述炉头本体、所述混合腔体与所述进气管为不锈钢一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的环保不锈钢烧烤炉炉头在炉头本体的两侧设置遮挡板，遮挡板上设有导流槽，导流槽用于收集烧烤时滴落的油滴，避免油滴直接接触炉火，减少空气污染；同时，炉头本体截面为中间高、两侧低的伞状结构，且炉头本体上设有多个引导槽，每个引导槽由炉头本体的顶部中央向所述炉头本体的侧边延伸，从而可以将炉头本体上的油滴引流到导流槽中，减少油烟污染，达到环保的目的。附图说明图1为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的立体图；图2为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的俯视图；图3为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的剖视图；图4为图2中沿A-A方向的剖视放大图；图5为图2中沿B-B方向的剖视图；图6为本技术实施例2的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的立体图。图中，10-炉头本体，11-出火孔，12-引导槽，13-第二进风口，14-第二进风口，15-第一加强筋，16-第二加强筋，20-混合腔体，21-混合腔，22-凸块，221-安装孔，30-进气管，31-第一进风口，40-遮挡板，41-导流槽。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1至图4，图1为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的立体图；图2为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的俯视图；图3为本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的剖视图；图4为图2中沿A-A方向的剖视放大图。本技术实施例1的一种环保不锈钢烧烤炉炉头，包括炉头本体10、混合腔体20和进气管30，混合腔体20与炉头本体10一端连接，进气管30设于混合腔体20的端部，混合腔体20内部的混合腔21分别与炉头本体10和进气管30内部连通，炉头本体10的两侧设有多个出火孔21，进气管30的侧边设有第一进风口31。使用中，燃气从进气管30进入，空气从第一进风口31进入，燃气与空气在混合腔21内进行一次混合，在炉头本体10两侧的多个出火孔11处进行二次混合。请结合参见图1、图2和图4，炉头本体10的两侧沿其长度方向设有遮挡板40，遮挡板40位于多个出火孔11的上方，遮挡板40上设有导流槽41，导流槽41的延伸方向平行于炉头本体10的长度方向。遮挡板40能够避免炉头本体10上方滴落的油滴与炉火直接接触产生大量油烟，减少空气污染，减少烧烤者吸入的油烟量。优选地，请参见图5，图5为图2中沿B-B方向的剖视图，即沿导流槽41的延伸方向的剖视图，每侧的导流槽41的深度自其中部沿其长度方向向其两端逐渐加深。导流槽41能够对油滴进行导流，使油滴向导流槽41两端流出，避免油滴与炉火直接接触。优选地，请参见图4，炉头本体10的截面为中间高、两侧低的伞状结构，不仅能够增大炉头本体10内燃气与空气的混合空间，提高混合比例，还能够使油滴从炉头本体10的顶面顺势流下。优选地，混合腔体20的侧边设有凸块22，凸块22上设有安装孔221，利用安装孔221可以将本技术与烧烤炉其他配件连接。优选地，炉头本体10远离混合腔体20的一端设有第二进风口13和第三进风口14，使用时，第二进风口13与第三进风口14能够使更多的空气进入炉头本体10的内部，提高燃气与空气的混合比例，保证燃气充分燃烧。优选地，炉头本体10远离混合腔体20的一端顶面设有第一加强筋15和第二加强筋16，第一加强筋15位于第二加强筋16的内侧，第一加强筋15的长度方向垂直于炉头本体10的长度方向，第二加强筋16平行于第一加强筋15。第一加强筋15、第二加强筋16能够增加炉头本体10的结构强度，延长其使用寿命。请参见图6，图6为本技术实施例2的一种环保不锈钢烧烤炉炉头的立体图，本技术实施例2的一种环保不锈钢烧烤炉炉头中，炉头本体10的两侧沿其长度方向设有遮挡板40，遮挡板40上设有导流槽41。除此之外，炉头本体10上还设有多个引导槽12，每个引导槽12由炉头本体10的顶部中央向炉头本体10的侧边延伸，多个引导槽12的底端与导流槽41连通。多个引导槽12能够将炉头本体10上的油滴引流至导流槽41中，导流槽41再将油滴导流至其两端，避免油滴直接与炉火接触产生油烟，减少了空气污染，降低了烧烤者的油烟吸入量。优选地，炉头本体10、混合腔体20与进气管30为不锈钢一体成型结构。本技术的环保不锈钢烧烤炉炉头采用不锈钢材料一体成型，结构强度高，使用寿命长。综上所述，本技术的环保不锈钢烧烤炉炉头在炉头本体的两侧设置遮挡板，遮挡板上设有导流槽，导流槽用于收集烧烤时滴落的油滴，避免油滴直接接触炉火，减少空气污染；同时，炉头本体截面为中间高、两侧低的伞状结构，且炉头本体上设有多个引导槽，每个引导槽由炉头本体的顶部中央向炉头本体的侧边延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保不锈钢烧烤炉炉头，包括炉头本体、混合腔体和进气管，所述混合腔体与所述炉头本体一端连接，所述进气管设于所述混合腔体的端部，所述混合腔体内部的混合腔分别与所述炉头本体和所述进气管内部连通，所述炉头本体的两侧设有多个出火孔，其特征在于：所述炉头本体的两侧沿其长度方向设有遮挡板，所述遮挡板位于所述多个出火孔的上方，所述遮挡板上设有导流槽，所述导流槽的延伸方向平行于所述炉头本体的长度方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保不锈钢烧烤炉炉头，包括炉头本体、混合腔体和进气管，所述混合腔体与所述炉头本体一端连接，所述进气管设于所述混合腔体的端部，所述混合腔体内部的混合腔分别与所述炉头本体和所述进气管内部连通，所述炉头本体的两侧设有多个出火孔，其特征在于：所述炉头本体的两侧沿其长度方向设有遮挡板，所述遮挡板位于所述多个出火孔的上方，所述遮挡板上设有导流槽，所述导流槽的延伸方向平行于所述炉头本体的长度方向。


2.如权利要求1所述的环保不锈钢烧烤炉炉头，其特征在于：所述炉头本体的截面为中间高、两侧低的伞状结构。


3.如权利要求2所述的环保不锈钢烧烤炉炉头，其特征在于：所述炉头本体上设有多个引导槽，每个所述引导槽由所述炉头本体的顶部中央向所述炉头本体的侧边延伸，多个所述引导槽的底端与所述导流槽连通。


4.如权利要求2所述的环保不锈钢烧烤炉炉头，其特征在于：每侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥荣，杨飞，刘寅萍，
申请(专利权)人：兴化市润萍金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32