一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，包括轮毂、叶片和安装轴，轮毂呈中空半球状，安装轴沿轮毂的径向固定于轮毂的内壁，安装轴与轮毂的内壁接触处设有加固环，安装轴与轮毂的内壁之间设有多个结构加强板，每个结构加强板沿安装轴的径向设置，多个结构加强板沿安装轴的外周均匀排布。本实用新型专利技术的加固环结构加强板能够增强安装轴与轮毂之间的结构强度；叶片的背面设置多条加强筋，能够增强叶片的结构强度，减少使用时的损坏，延长叶轮的使用寿命；叶轮的正面设置多个导流板，多个导流板对液体具有导流作用，能够使液体搅拌更高效、混合更均匀，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮
本技术涉及设备不锈钢配件领域，尤其涉及一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮。
技术介绍
潜水搅拌机是水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程固液二相流和固液气三相流的均质、搅拌、推流的工艺要求，主要由潜水电机、叶轮、机械密封系统及安装系统组成。潜水搅拌机的工作原理如下：搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。叶轮起着搅拌、混合液体的作用，是潜水搅拌机中不可或缺的一部分，由于叶轮工作过程中高速旋转，其与液体直接接触，不可避免地受到摩擦、碰撞等作用力，现有叶轮的结构强度不高，容易因液体的作用力而损坏，使用寿命较短，更换成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，包括轮毂、叶片和安装轴，所述轮毂呈中空半球状，所述叶片设于所述轮毂的外侧面，所述安装轴沿所述轮毂的径向固定于所述轮毂的内壁，所述安装轴与所述轮毂的内壁接触处设有加固环，所述安装轴与所述轮毂的内壁之间设有多个结构加强板，每个所述结构加强板沿所述安装轴的径向设置，多个所述结构加强板沿所述安装轴的外周均匀排布。优选地，所述叶片具有相对的正面和背面，所述叶片的背面设有多条加强筋。优选地，所述叶片的正面设有多个导流板，每个所述导流板沿所述叶片的轮廓从所述叶片与所述轮毂连接处向所述叶片的外缘延伸。优选地，所述叶片有三个，三个所述叶片沿所述轮毂的周向均匀排布。优选地，所述结构加强板有三个，三个所述结构加强板沿所述安装轴的外周均匀排布。优选地，每个所述结构加强板具有相对的第一连接端、第二连接端和加强段，所述加强段处于所述第一连接端与所述第二连接端之间，所述第一连接端与所述安装轴的外壁连接，且所述第一连接端与所述安装轴的外壁光滑过渡；所述第二连接端与所述轮毂的内壁连接，且所述第二连接端与所述轮毂的内壁光滑过渡。优选地，所述轮毂的开口端内壁设有凸台，所述凸台呈圆环状，所述凸台由所述轮毂的内壁向其内侧凸出。优选地，所述安装轴的内部设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在安装轴与轮毂的内壁接触处设置加固环，在安装轴与轮毂的内壁之间设置结构加强板，能够增强安装轴与轮毂之间的结构强度；在叶片的背面设置多条加强筋，能够增强叶片的结构强度，减少使用时的损坏，延长叶轮的使用寿命；叶轮的正面设置多个导流板，多个导流板对液体具有导流作用，能够使液体搅拌更高效、混合更均匀，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的立体图；图2为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的主视图；图3为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的后视图；图4为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮中结构加强板的结构示意图。图中，10-轮毂，11-凸台，20-叶片，21-正面，211-导流板，22-背面，221-加强筋，30-安装轴，31-安装孔，40-加固环，50-结构加强板，51-第一连接端，52-第二连接端，53-加强段。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参见图1至图3，图1为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的立体图；图2为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的主视图；图3为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮的后视图。本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，包括轮毂10、叶片20和安装轴30，轮毂10呈中空半球状，叶片20设于轮毂10的外侧面，叶片20有三个，三个叶片20沿轮毂10的周向均匀排布。安装轴30沿轮毂10的径向固定于轮毂10的内壁。使用中，利用安装轴30将叶轮与潜水电机连接，电机运转时，带动叶轮转动，叶片20对液体进行搅拌、混合。请结合参见图1和图3，安装轴30与轮毂10的内壁接触处设有加固环40，安装轴30与轮毂10的内壁之间设有多个结构加强板50，每个结构加强板50沿安装轴30的径向设置，多个结构加强板50沿安装轴30的外周均匀排布；加固环40与多个结构加强板50能够增强安装轴30与轮毂10之间的结构强度，提高其承压能力，减少使用时的损坏，延长其使用寿命；优选地，结构加强板50有三个，三个结构加强板50沿安装轴30的外周均匀排布。三个结构加强板50形成三角形的稳定结构，能够保证叶轮的强度和稳定性。优选地，请参见图4，图4为本技术实施例1的一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮中结构加强板50的结构示意图。每个结构加强板50具有相对的第一连接端51、第二连接端52和加强段53，加强段53处于第一连接端51与第二连接端52之间，第一连接端51与安装轴30的外壁连接，且第一连接端51与安装轴30的外壁光滑过渡；第二连接端52与轮毂10的内壁连接，且第二连接端52与轮毂10的内壁光滑过渡。多个结构加强板50能够增强安装轴30与轮毂10之间的结构强度，提高其承压能力，减少使用时的损坏，延长叶轮的使用寿命。优选地，请结合参见图2和图3，叶片20具有相对的正面21和背面22，背面22为朝向轮毂10开口端的一面，叶片20的背面22设有多条加强筋221，每条加强筋221沿平行于叶片20的外缘轮廓方向延伸，或者每条加强筋221沿叶片20的轮廓从叶片20与轮毂10连接处向叶片20的外缘延伸。多条加强筋221能够增强叶片20的结构强度，减少使用时的损坏，进而延长叶轮的使用寿命。进一步地，请参见图2，叶片20的正面21设有多个导流板211，每个导流板211沿叶片20的轮廓从叶片20与轮毂10连接处向叶片20的外缘延伸。多个导流板211的延伸方向与叶片20的轮廓相匹配，能够在搅拌时对液体进行导流，使液体搅拌更高效、液体混合更均匀，提高搅拌的工作效率。优选地，轮毂10的开口端内壁设有凸台11，凸台11呈圆环状，凸台11由轮毂10的内壁向其内侧凸出。凸台11的设置，既能够增强轮毂10开口端的结构强度，又能够方便叶轮的安装。优选地，安装轴30的内部设有安装孔31，用于将叶轮与潜水电机或潜水搅拌机的其他配件进行连接。制造过程中，轮毂10与多个结构加强板50采用不锈钢一体成型，叶片20采用不锈钢一体成型，采用铸造方式或冲压方式生产，之后再将叶片20焊接到轮毂10的外侧面。本技术在安装轴与轮毂的内壁接触处设置加固环，在安装轴与轮毂的内壁之间设置结构加强板，能够增强安装轴与轮毂之间的结构强度；在叶片的背面设置多条加强筋，能够增强叶片的结构强度，减少使用时的损坏，延长叶轮的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，包括轮毂、叶片和安装轴，所述轮毂呈中空半球状，所述叶片设于所述轮毂的外侧面，所述安装轴沿所述轮毂的径向固定于所述轮毂的内壁，其特征在于：所述安装轴与所述轮毂的内壁接触处设有加固环，所述安装轴与所述轮毂的内壁之间设有多个结构加强板，每个所述结构加强板沿所述安装轴的径向设置，多个所述结构加强板沿所述安装轴的外周均匀排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，包括轮毂、叶片和安装轴，所述轮毂呈中空半球状，所述叶片设于所述轮毂的外侧面，所述安装轴沿所述轮毂的径向固定于所述轮毂的内壁，其特征在于：所述安装轴与所述轮毂的内壁接触处设有加固环，所述安装轴与所述轮毂的内壁之间设有多个结构加强板，每个所述结构加强板沿所述安装轴的径向设置，多个所述结构加强板沿所述安装轴的外周均匀排布。


2.如权利要求1所述的用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，其特征在于：所述叶片具有相对的正面和背面，所述叶片的背面设有多条加强筋。


3.如权利要求2所述的用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，其特征在于：所述叶片的正面设有多个导流板，每个所述导流板沿所述叶片的轮廓从所述叶片与所述轮毂连接处向所述叶片的外缘延伸。


4.如权利要求3所述的用于潜水搅拌机的不锈钢叶轮，其特征在于：所述叶片有三个，三个所述叶片沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶进中，刘祥荣，杨飞，
申请(专利权)人：兴化市润萍金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32