一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，包括：干燥箱，干燥箱用于提供干燥空间；第一干燥机构，第一干燥机构包括外置管、轴流风扇、加热片和空气滤网，外置管设置于干燥箱侧壁对应的安装口处，轴流风扇设置于外置管内，加热片设置于干燥箱的外层内壁上，空气滤网设置于外置管的外侧管口处；第一光电传感器，第一光电传感器设置于干燥箱前侧的开口的一侧，第一光电传感器的输出端与控制器的输入端电连接。本实用新型专利技术一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，通过设置第一光电传感器可检测待干燥卫浴陶瓷的位置信息，进而使控制器能及时控制第一干燥机构和第二干燥机构运作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置
本技术涉及卫浴陶瓷生产设备
，具体为一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置。
技术介绍
陶瓷制备的卫浴用品由于易清洗和使用时间长等因素深受人们青睐，在卫浴陶瓷生产线的生产过程中，需要对卫浴陶瓷进行烘干作业，这就需要专门的烘干装置加以辅助，但传统的烘干设备存在诸多不足，不能够实现对生产线传送带上的卫浴陶瓷全方位热气干燥，各机构配合衔接不够合理，不能够及时且恰到好处地调控烘干设备运转，无法避免烘干设备空转浪费能源情况的发生；在干燥过程中可能会因热气过高或过低而影响干燥质量和造成能源浪费情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于卫浴陶瓷生产线的可及时控制干燥装置运作、且能同时对卫浴陶瓷进行全方位烘干的干燥装置。为实现上述目的，本技术提出一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，包括：干燥箱，所述干燥箱为双层箱体，所述干燥箱为底端开口结构，所述干燥箱的前侧和后侧对应设置有开口，所述干燥箱外层和内层之间形成空腔，所述干燥箱内层设置有透气孔，所述干燥箱的底端两侧与底撑板上端槽面固定连接；第一干燥机构，所述第一干燥机构包括外置管、轴流风扇、加热片和空气滤网，所述外置管设置于所述干燥箱侧壁对应的安装口处，所述轴流风扇设置于所述外置管内，所述加热片设置于所述干燥箱的外层内壁上，所述空气滤网设置于所述外置管的外侧管口处；第一光电传感器，所述第一光电传感器设置于所述干燥箱前侧的所述开口的一侧，所述第一光电传感器的输出端与控制器的输入端电连接。优选地，还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构包括底部干燥箱、漏孔板、蛇形加热管和轴流风机，所述底部干燥箱为上端开口结构，且与所述干燥箱的底端对应设置，所述漏孔板设置于所述底部干燥箱内部，所述蛇形加热管设置于所述漏孔板的上端，所述轴流风机设置于所述底部干燥箱的底部安装口内，所述蛇形加热管和所述轴流风机的输入端均与所述控制器的输出端电连接。优选地，还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构设置于所述干燥箱的后侧。优选地，所述第三干燥机构包括干燥罩、料口、安装板架和辐射加热管，所述干燥罩的底端两侧与对应的所述底撑板的上表面固定连接，所述料口对称设置于所述干燥罩的两侧，所述安装板架设置于所述干燥罩的内壁上，所述辐射加热管设置于所述安装板架上，所述辐射加热管的输入端与所述控制器的输出端电连接。优选地，还包括第二光电传感器，所述第二光电传感器设置在所述干燥箱和所述干燥罩之间，且所述第二光电传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接。优选地，还包括排气管和滤网，所述排气管设置于所述干燥箱上端，且与所述空腔相通，所述滤网与所述排气管上端连接。优选地，还包括控制箱，所述控制箱设置在支板上方，所述支板与所述底撑板固定连接，所述控制箱内设置有存储器、所述控制器和GPRS数据传输器，所述存储器和所述GPRS数据传输器均与所述控制器双向电连接。优选地，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述干燥箱的内层壁面上，所述温度传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接。优选地，还包括摄像头和支柱，所述支柱固定在所述干燥箱前侧，且位于所述开口上方，所述摄像头固定在所述支柱上，所述摄像头的输出端与所述控制器的输入端电连接。优选地，还包括立板和显示器，所述立板设置于所述支板的上端，所述显示器设置在所述立板上，所述显示器的输入端与所述控制器的输出端电连接。本技术一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，通过设置所述第一光电传感器可检测待干燥卫浴陶瓷的位置信息，进而使所述控制器能及时控制所述第一干燥机构和所述第二干燥机构运作；通过设置所述第一干燥机构和所述第二干燥机构，可全方位地对待干燥的卫浴陶瓷进行干燥，保证干燥质量，提高烘干效率；所述第三干燥机构可对卫浴陶瓷进一步干燥，确保干燥质量；所述排气管能及时排出卫浴陶瓷会产生气化水蒸气，在所述排气管上设置所述滤网可减少外部灰尘落入所述空腔内；所述存储器和所述GPRS数据传输器增强数据采集、存储、远程共享和远程调控的功能；所述温度传感器可实时检测所述干燥箱内的温度，通过所述控制器的管控，保证所述干燥箱内的温度适合干燥卫浴陶瓷，避免因热气过高或过低影响干燥质量和造成能源浪费情况的发生；所述摄像头可收集待干燥的卫浴陶瓷的图文信息，方便控制器对此信息进行整合分析，进而合理地调控干燥设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术干燥箱内部剖视结构示意图；图3为本技术控制箱内部剖视平面结构示意图；图4为本技术第二干燥机构内部剖视平面结构示意图；图5为本技术第三干燥机构内部剖视平面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1底撑板54轴流风机15摄像头201干燥箱6第三干燥机构16安放板202空腔61干燥罩17第一光电传感器203透气孔62料口18第二光电传感器3第一干燥机构63安装板架19排气管31外置管64辐射加热管20滤网32轴流风扇7支板21开口33加热片8立板22箱盖34空气滤网9控制箱23安装孔4温度传感器10存储器24钢丝帘5第二干燥机构11控制器A前侧51底部干燥箱12GPRS数据传输器B后侧52漏孔板13显示器53蛇形加热管14支柱本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于，包括：/n干燥箱，所述干燥箱为双层箱体，所述干燥箱为底端开口结构，所述干燥箱的前侧和后侧对应设置有开口，所述干燥箱外层和内层之间形成空腔，所述干燥箱内层设置有透气孔，所述干燥箱的底端两侧与底撑板上端槽面固定连接；/n第一干燥机构，所述第一干燥机构包括外置管、轴流风扇、加热片和空气滤网，所述外置管设置于所述干燥箱侧壁对应的安装口处，所述轴流风扇设置于所述外置管内，所述加热片设置于所述干燥箱的外层内壁上，所述空气滤网设置于所述外置管的外侧管口处；/n第一光电传感器，所述第一光电传感器设置于所述干燥箱前侧的所述开口的一侧，所述第一光电传感器的输出端与控制器的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于，包括：
干燥箱，所述干燥箱为双层箱体，所述干燥箱为底端开口结构，所述干燥箱的前侧和后侧对应设置有开口，所述干燥箱外层和内层之间形成空腔，所述干燥箱内层设置有透气孔，所述干燥箱的底端两侧与底撑板上端槽面固定连接；
第一干燥机构，所述第一干燥机构包括外置管、轴流风扇、加热片和空气滤网，所述外置管设置于所述干燥箱侧壁对应的安装口处，所述轴流风扇设置于所述外置管内，所述加热片设置于所述干燥箱的外层内壁上，所述空气滤网设置于所述外置管的外侧管口处；
第一光电传感器，所述第一光电传感器设置于所述干燥箱前侧的所述开口的一侧，所述第一光电传感器的输出端与控制器的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于：还包括第二干燥机构，所述第二干燥机构包括底部干燥箱、漏孔板、蛇形加热管和轴流风机，所述底部干燥箱为上端开口结构，且与所述干燥箱的底端对应设置，所述漏孔板设置于所述底部干燥箱内部，所述蛇形加热管设置于所述漏孔板的上端，所述轴流风机设置于所述底部干燥箱的底部安装口内，所述蛇形加热管和所述轴流风机的输入端均与所述控制器的输出端电连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于：还包括第三干燥机构，所述第三干燥机构设置于所述干燥箱的后侧。


4.根据权利要求3所述的一种用于卫浴陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于：所述第三干燥机构包括干燥罩、料口、安装板架和辐射加热管，所述干燥罩的底端两侧与对应的所述底撑板的上表面固定连接，所述料口对称设置于所述干燥罩的两侧，所述安装板架设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振兴，秦磊，林泽钦，王志锋，梁鹏，
申请(专利权)人：广东汇博机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44