一种自带清洁功能的输送管制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿输送管道技术领域，特别是一种自带清洁功能的输送管，包括分段管道、旋转组件、清洁组件和驱动装置，所述分段管道和所述旋转组件分别设有若干个；若干个所述分段管道之间通过一所述旋转组件连接并用于形成输送管；所述清洁组件穿设于若干个所述分段管道，并沿所述分段管道的长度方向贯穿若干个所述分段管道，所述清洁组件与若干个所述旋转组件的转动输出部连接；所述驱动装置的输出端连接于所述旋转组件；所述旋转组件在所述驱动装置的驱动下，所述旋转组件的转动输出部带动所述清洁组件沿所述分段管道的内壁面移动，所述清洁组件的移动用于清洁所述分段管道的内壁面，解决因管道过长不方便清理及煤粉输送效率降低的问题。效率降低的问题。效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带清洁功能的输送管


[0001]本技术涉及煤矿输送管道
，特别是一种自带清洁功能的输送管。

技术介绍

[0002]煤粉输送管道(也可称为输粉管道、煤粉管道)广泛应用于化工、冶金、电力行业的生产中，主要以气力输送方式对各种粉状固体颗粒进行长时间、大距离的运送。
[0003]目前市面上常见的煤粉输送管道，因为受到用料设备高度等各方面因素的影响，管道长度一般较长，长度范围一般在2.8米到5米之间，甚至更长，过于长的管道不便于管道内的清理，采用抽真空的方式通过管道对煤粉进行输送，管道的内壁会粘连煤灰，长期使用因管道内壁附着很厚的煤灰导致煤粉输送效率降低，且管道容易堵塞，需要不定期对管道进行清理，一般通过人工采用专用工具对管道内部进行清扫，但因管道过长，不方便清扫以及存在对管道清洁不彻底的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种自带清洁功能的输送管，解决因管道过长不方便清理及煤粉输送效率降低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种自带清洁功能的输送管，包括分段管道、旋转组件、清洁组件和驱动装置，所述分段管道和所述旋转组件分别设有若干个；
[0007]若干个所述分段管道之间通过一所述旋转组件连接并用于形成输送管；
[0008]所述清洁组件穿设于若干个所述分段管道，并沿所述分段管道的长度方向贯穿若干个所述分段管道，所述清洁组件与若干个所述旋转组件的转动输出部连接；
[0009]所述驱动装置安装于所述分段管道，所述驱动装置的输出端连接于所述旋转组件；
[0010]所述旋转组件在所述驱动装置的驱动下，所述旋转组件的转动输出部带动所述清洁组件沿所述分段管道的内壁面移动，所述清洁组件的移动用于清洁所述分段管道的内壁面。
[0011]进一步地，所述分段管道包括管道本体和两法兰盘；
[0012]两所述法兰盘分别套设于所述管道本体的两端并固定连接，所述法兰盘用于与所述旋转组件连接或用于与输送管的上下游设备连接。
[0013]进一步地，所述旋转组件包括回转支承和从动齿轮，所述回转支承的数量为二；
[0014]两所述回转支承、所述从动齿轮和所述管道本体同轴设置，所述从动齿轮位于两所述回转支承中间；
[0015]两所述回转支承的外圈分别与对应的两所述法兰盘连接，两所述回转支承的内圈分别与所述从动齿轮的两端面连接；
[0016]所述从动齿轮通过所述驱动装置的驱动进行转动，所述清洁组件与所述从动齿轮
的内壁连接。
[0017]在一实施例中，所述回转支承的内径、所述从动齿轮的内径和所述管道本体的管径尺寸一致。
[0018]优选地，所述驱动装置包括驱动电机、驱动杆和传动齿轮，所述传动齿轮的数数为若干个；
[0019]所述驱动电机安装于一所述管道本体的外壁，所述驱动电机的驱动端连接于所述驱动杆，所述驱动杆沿所述输送管的长度方向设置；
[0020]若干个所述传动齿轮套设于所述驱动杆，若干个所述传动齿轮与对应的所述从动齿轮啮合；
[0021]所述驱动杆在所述驱动电机的驱动下带动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮的转动带动所述从动齿轮转动。
[0022]在一实施例中，所述清洁组件包括清洁件和固定件；
[0023]所述固定件的数量若干个，若干个所述固定件与对应的所述从动齿轮连接；
[0024]所述清洁件安装于所述固定件，所述清洁件沿输送管的长度方向贯穿所述输送管。
[0025]优选地，所述固定件、所述从动齿轮和所述传动齿轮的数量一致。
[0026]优选地，所述清洁件为长条形刮板或长条形毛刷或毛刷和刮板的组合或毛刷与擦拭件的组合。
[0027]在一实施例中，所述分段管道的数量比所述旋转组件的数量多一个。
[0028]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0029]将输送管道进行拆分成若干个分段管道通过旋转组件连接并在分段管道的内部安装清洁组件，清洁组件沿分段管道的长度方向贯穿若干个所述分段管道设置，清洁组件与旋转组件的内壁固定连接，通过驱动装置驱动旋转组件转动带动清洁组件旋转，清洁组件的旋转能够对各个分段管道的内壁面进行清洁，使得附着在管道内壁的煤粉脱落并可被抽走输送至下一工序，使煤粉的输送管道方便清理，结构简单，操作方便，解决因管道过长不方便清理、导致煤粉输送效率降低的问题。
附图说明
[0030]图1是本技术的一个实施例的主视图。
[0031]图2是本技术的一个实施例的右视图。
[0032]图3是本技术的一个实施例的结构示意图。
[0033]其中：分段管道1、管道本体11、法兰盘12、旋转组件2、回转支承21、从动齿轮22、清洁组件3、清洁件31、固定件32、驱动装置4、驱动电机41、驱动杆42、传动齿轮43。
具体实施方式
[0034]面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面结合附图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0038]如图1所示，一种自带清洁功能的输送管，包括分段管道1、旋转组件2、清洁组件3和驱动装置4，所述分段管道1和所述旋转组件2分别设有若干个；
[0039]若干个所述分段管道1之间通过一所述旋转组件2连接并用于形成输送管；
[0040]所述清洁组件3穿设于若干个所述分段管道1，并沿所述分段管道1的长度方向贯穿若干个所述分段管道1，所述清洁组件3与若干个所述旋转组件2的转动输出部连接；
[0041]所述驱动装置4安装于所述分段管道1，所述驱动装置4的输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带清洁功能的输送管，其特征在于：包括分段管道、旋转组件、清洁组件和驱动装置，所述分段管道和所述旋转组件分别设有若干个；若干个所述分段管道之间通过一所述旋转组件连接并用于形成输送管；所述清洁组件穿设于若干个所述分段管道，并沿所述分段管道的长度方向贯穿若干个所述分段管道，所述清洁组件与若干个所述旋转组件的转动输出部连接；所述驱动装置安装于所述分段管道，所述驱动装置的输出端连接于所述旋转组件；所述旋转组件在所述驱动装置的驱动下，所述旋转组件的转动输出部带动所述清洁组件沿所述分段管道的内壁面移动，所述清洁组件的移动用于清洁所述分段管道的内壁面。2.根据权利要求1所述的一种自带清洁功能的输送管，其特征在于：所述分段管道包括管道本体和两法兰盘；两所述法兰盘分别套设于所述管道本体的两端并固定连接，所述法兰盘用于与所述旋转组件连接或用于与输送管的上下游设备连接。3.根据权利要求2所述的一种自带清洁功能的输送管，其特征在于：所述旋转组件包括回转支承和从动齿轮，所述回转支承的数量为二；两所述回转支承、所述从动齿轮和所述管道本体同轴设置，所述从动齿轮位于两所述回转支承中间；两所述回转支承的外圈分别与对应的两所述法兰盘连接，两所述回转支承的内圈分别与所述从动齿轮的两端面连接；所述从动齿轮通过所述驱动装置的驱动进行转动，所述清洁组件与所述从动齿轮的内壁连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂涛，李牧，成锐，叶贵芳，秦磊，张军明，陈丽娟，
申请(专利权)人：广东汇博机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：