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带有自动补气装置的差压传感器制造方法及图纸

技术编号:2541384 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于储液罐内的原油与水形成的油水界面的自动检测和控制及原油的液位测量的带有自动补气装置的差压传感器,是由结构完全相同的两个传感器组成,传感器由传感器外壳、薄膜、突缘、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成。其特征在于:在传感器的内腔设置一自动补气装置。本实用新型专利技术彻底解决了因传感器漏气而造成失灵的问题,从而提高了储油罐的有效利用率,可防止原油流失。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于储液罐内的原油与水形成的油水界面的自动检测和控制及原油的液位测量的带有自动补气装置的差压传感器。目前,国内用于储油罐的自动控制液体油类与水界面的差压传感器,是如中国技术专利91210800.2描述的,由结构完全相同的两个传感器组成。传感器由传感器外壳、接头、导压管和支承杆组成,这种传感器所感受到的压力信号,通过接头和导压管输出到信号处理装置时,接头处和固态压阻传感器经常发生微量漏气现象,这种漏气使输出信号的传递介质减少,导至其介质耗尽,造成传感器失灵。本技术的目的是为解决上述因传感器漏气而造成失灵问题,提供了一种在传感器内腔设置自动补气装置的——带有自动补气装置的差压传感器。本技术带有自动补气装置的差压传感器内容简述本技术带有自动补气装置的差压传感器是由结构完全相同的两个传感器组成,传感器由传感器外壳、薄膜、突缘、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成,其特征在于两个传感器放置在储油罐内,其中一个传感器的底部平面与原油与水形成的上限界面线一致,另一个传感器底部则与原油与水形成的下限界面线一致;在传感器的内腔设置一自动补气装置,自动补气装置的壳体是圆柱形的,其上端有三个通孔,左通孔的上端与补气管连接,下端与自动补气装置的壳体的下部气室相通;中心孔的上端与导压管连接,其下端与传感器外壳的内腔相通;右通孔的上部与排气管连接,下端与自动补气装置的壳体的上部气室连接,在气室的中端配置了一个能够滑动的柱塞,柱塞的下端与突缘及薄膜通过开口销连接,在气室的下端有一卡簧。本技术带有自动补气装置的差压传感器,解决了由于在开采原油时含有水份,把原油输入到储油罐时逐渐形成的原油与水的界面难以测定而不能适时地开启放水截门,造成罐内积水增加,减少储油量,或者不能适时地关闭放水截门,造成原油流失捍的难题。当储油罐里油水界面线达到按设定的上限界面线时,自动开启放水截门,放净罐内积水,从而提高了储油罐的有效利用率,由于放水其界面线达到按设定的下限界面线时,可自动地关闭放水截门,防止原油流失。实施例附图说明图1是带有自动补气装置的差压传感器结构示意图。本技术带有自动补气装置的差压传感器是由结构完全相同的两个传感器组成,其特征在于在传感器的内腔设置一自动补气装置。见图1,传感器外壳是一个圆柱形的中空容器,其中部的横截面积远远大于导压管的横截面积,其顶部与自动补气装置的壳体连接,其底部是薄膜和突缘,通过固定环圈,螺栓和螺母连接在一起,由薄膜传感的被测物的压力信号,通过导压管输出到外部信号处理装置。传感器外壳的顶部与自动补气装置的壳体连接,自动补气装置壳体又与补气管,导压管,排气管连接,不得漏气。自动补气装置壳体与支承杆螺纹连接,支承杆与储油罐顶部的连接是通过固定架和紧固螺栓顶丝实现的。在传感器内腔设置的自动补气装置的壳体是圆柱形的,其上端有三个通孔,左通孔的上端与补气管连接;下端与自动补气装置壳体的下部气室相通;中心孔的上端与导压管连接,其下端与传感器外壳的内腔相通;右通孔的上部与排气管连接,下端与自动补气装置的壳体的上部气室连接,在气室的中端配置了一个能够滑动的柱塞,柱塞的下端与突缘、薄膜通过开口销连接,在气室的下端有一卡簧。两个传感器放置在储油罐内,其中一个传感器底部平面与原油与水形成的上限界面线一致,另一个传感器则与原油与水形成的下限界面线一致。在储油罐的左下端设置-自动截门,原油与水形成的上限界面线为,其下线限面线为。本技术带有自动补气装置的差压传感器,在长期的信号传递过程中,由于信号传递介质的气体从接头处和固态压阻传感器里产生微量漏气,使传感器外壳的内腔里的气体介质减少,使薄膜和突缘在液体压力作用下,向内腔的上部移动,即带动柱塞向上移动使柱塞的下端与补气管通孔接通,压缩气体通入其内腔使薄膜克服罐内的液体压力,带动柱塞向下移动,关闭了补气通孔,薄膜恢复了漏气前的与油水界面线相一致的设定位置。由于罐内的液位下降使传感器外壳的内腔的气体压力大于液体对薄膜的压力,迫使薄膜向下移动带动柱塞向下移动,使柱塞的上端与自动补气装置壳体的通孔接通,内腔里的气体立即通过柱塞上端的气室排到大气,这时腔内的压力与液体的压力很快相平衡,使薄膜又恢复到与油水界面线一致的设定位置,柱塞上部的气室与排气管相通是为柱塞的顺利移动和平衡内腔的压力而设置的。薄膜随液位压力的变化而自动地上或下移动,带动柱塞的上或下的移动,这种柱塞随液位压力的变化而自动地上或下的移动,保证了传感器外壳的内腔压力,始终是与液位液体压力相一致,在传感系统微量漏气的条件下,温度变化大的条件下,液位变化从上限到下限的频繁变化的条件下,均能长期稳定地、真实地输出液位压力信号。权利要求1.一种用于储液罐内的原油与水形成的油水界面的自动检测和控制及原油的液位测量的带有自动补气装置的差压传感器,是由结构完全相同的两个传感器组成,传感器由传感器外壳、薄膜、突缘、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成,其特征在于两个传感器放置在储油罐内,其中一个传感器的底部平面与原油与水形成的上限界面线一致,另一个传感器底部则与原油与水形成的下限界面线一致;在传感器的内腔设置一自动补气装置,自动补气装置的壳体是圆柱形的,其上端有三个通孔,在通孔的上端与补气管连接,下端与自动补气装置的壳体的下部气室相通;中心孔的上端与导压管连接,其下端与传感器外壳的内腔相通;右通孔的上部与排气管连接,下端与自动补气装置的壳体的上部气室连接,在气室的中端配置了一个能够滑动的柱塞,柱塞的下端与突缘及薄膜通过开口销连接,在气室的下端有一个卡簧。专利摘要本技术涉及一种用于储液罐内的原油与水形成的油水界面的自动检测和控制及原油的液位测量的带有自动补气装置的差压传感器,是由结构完全相同的两个传感器组成,传感器由传感器外壳、薄膜、突缘、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成。其特征在于在传感器的内腔设置一自动补气装置。本技术彻底解决了因传感器漏气而造成失灵的问题,从而提高了储油罐的有效利用率,可防止原油流失。文档编号G01F23/14GK2223484SQ94231598公开日1996年3月27日 申请日期1994年12月23日 优先权日1994年12月23日专利技术者黄德珠 申请人:黄德珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于储液罐内的原油与水形成的油水界面的自动检测和控制及原油的液位测量的带有自动补气装置的差压传感器,是由结构完全相同的两个传感器组成,传感器由传感器外壳、薄膜、突缘、导压管、补气管、排气管、支承杆和固定架构成,其特征在于:两个传感器放置在储油罐内,其中一个传感器的底部平面与原油与水形成的上限界面线一致,另一个传感器底部则与原油与水形成的下限界面线一致;在传感器的内腔设置一自动补气装置,自动补气装置的壳体是圆柱形的,其上端有三个通孔,在通孔的上端与补气管连接,下端与自动补气装置的壳体的下部气室相通;中心孔的上端与导压管连接,其下端与传感器外壳的内腔相通;右通孔的上部与排气管连接,下端与自动补气装置的壳体的上部气室连接,在气室的中端配置了一个能够滑动的柱塞,柱塞的下端与突缘及薄膜通过开口销连接,在气室的下端有一个卡簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德珠
申请(专利权)人:黄德珠
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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