一种单光纤束探头差压传感器制造技术

本实用新型专利技术提供一种单光纤束探头差压传感器，传感器探头的壳体内滑动设置有活塞，活塞的两端分别设置有一个弹簧，两个弹簧的一端均固定于活塞上，壳体的两端固定有端盖，两个弹簧的另一端固定于所对应的端盖上，两个端盖上沿壳体的长度方向均开设有一个通孔，活塞的两端分别设置有一个活塞杆，两个活塞杆的另一端分别伸在所对应端盖上的通孔内，通孔的另一端伸入有光纤探头，活塞两端的腔室内分别开设有一个与探头结构外部相连通的流体通孔，所述光纤探头的出射光纤与光电探测器相连，光纤探测器与信号处理器相连。以解决现有差压传感器在很多场合并不适用，实用性不强，无法满足实际压差测量要求的问题。本实用新型专利技术属于压差检测领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器，属于光纤传感

技术介绍
差压传感器广泛应用于工业中，主要用于测量设备、部件或流体在不同位置的压 力差，其广泛应用于尾气压差、气体流量、液位高低、洁净间监测等检测领域。现今，已出现 采用不同原理的差压传感器，例如电阻式、电容式、电感式、节流器式、磁性液体式、MEMS式 等，其中电阻式、电容式较为常见，其余类型由于实用性不强、局限性较大或仍处于概念期， 并未得到推广，但电阻式、电容式差压传感器也存在自身的缺点，在很多场合不能很好的胜 任。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种单光纤束探头差压传感器，以解决现有差压传 感器在很多场合并不适用，实用性不强，无法满足实际压差测量要求的问题。 本技术的方案如下：一种单光纤束探头差压传感器，包括传感器探头、光电 探测器和信号处理器，传感器探头包括壳体，壳体为筒形结构，壳体内滑动设置有活塞，活 塞的两端分别设置有一个弹簧，两个弹簧的一端均固定于活塞上，壳体的两端分别密封固 定有端盖，两个弹簧的另一端分别固定于所对应的端盖上，两个端盖上沿壳体的长度方向 均开设有一个通孔，活塞的两端分别设置有一个活塞杆，两个活塞杆的一端分别对应固定 于活塞的端面上，两个活塞杆的另一端分别伸在所对应端盖上的通孔内，且活塞杆与通孔 之间均设置有密封圈，其中一个通孔内的活塞杆的端面上设置有反光镜，且该通孔内，由该 通孔的另一端伸入有光纤探头，光纤探头与该活塞杆之间的通孔的侧壁上还开设有与探头 结构外部相连通的通气孔，活塞两端的腔室内分别开设有一个与探头结构外部相连通的流 体通孔，所述光纤探头的出射光纤与光电探测器相连，光纤探测器与信号处理器相连。 还包括有光源、Y型耦合器和光纤，光源设置于光纤的一端用于产生光纤信号，光 源发出的光信号耦合进入到光纤内，光纤的另一端经Y型耦合器后分为入射光纤和参考光 纤，入射光纤接入到传感器探头中的光纤探头，并作为光纤探头的入射光纤，参考光纤则单 独与一个光电探测器相连，且该光电探测器也与信号处理器相连，光源发出的光信号耦合 进入到光纤内，再通过Y型耦合器分为两路，一路经入射光纤到达光纤探头，照射到反光片 上，经反射后的反射光进入接收光纤，由接收光纤传输到光电探测器进行光电转换，再经过 后期的信号处理输入信号处理器；另一路经参考光纤直接传输到光电探测器进行光电转 换，转换后的电信号经处理后输入信号处理器，信号处理器再对这两路信号进行比值运算。 优选地，两个弹簧的结构及规格均相同，活塞位于两端盖的正中央位置时，两个弹 簧均处于自然状态，即弹簧无拉伸与压缩形变； 优选地，两个通孔均开设在所在端盖的正中心位置，两个通孔、活塞及两个活塞杆 均同轴设置，反光镜与光纤探头垂直设置； 优选地，所述光纤探头通过螺纹旋紧固定于通孔内； 优选地，端盖的中部设置有伸入壳体内的凸起部，凸起部是与通孔同轴的圆柱形 结构，两个弹簧的一端分别套设固定于所对应端盖的凸起部上； 优选地，活塞与壳体的内壁之间设置有活塞密封圈； 优选地，活塞的材质为硬质合金； 优选地，所述流体通孔上均设置有滤网。 光纤探头的光纤束由入射光纤和接收光纤集合铠装而成，入射光纤另一端与光源 对接，用以耦合入射光，接收光纤出射端与光敏元件连接，输出光强度信号，当活塞两侧压 力不同使活塞产生位移进而使光纤束与反光片距离发生变化，造成两个输出光信号的强度 不同，光敏元件把光信号转化为电信号，该信号经过放大整流滤波等处理环节后输入到计 算机中，配合相应的算法计算，可以得出两检测位置的流体压力差。 传感器探头部分的工作原理为：通过两个流体通孔分别通入两种待测流体，当左 右两侧检测腔内的流体压力相等时，活塞处于中部平衡位置，活塞上的轴向合力为零，活塞 不产生轴向位移；当活塞左右两侧检测腔内的流体存在压力差时，活塞失去平衡，向压力较 低的一侧滑动，从而压缩该侧阻尼弹簧，另一侧阻尼弹簧被拉伸，活塞运动到一个新的轴向 合力为零的平衡位置。活塞处于中部平衡位置时，传感器一侧的光纤探头与活塞杆端面反 光镜之间的距离为初始距离，这个初始距离同型号的视为相同并将其数据保存在计算机， 同时测试出反射光初始光强，此时经光电转换及信号处理计算后输出值为0;当活塞左右 两侧检测腔内的流体存在压力差时，此时两侧阻尼弹簧被压缩的长度不同，活塞产生轴向 位移。因此，传感器光纤探头与反光镜之距离产生变化，从而光纤探头接收光纤的输出光信 号强度与初始光强不同，经光电转换及信号处理计算后的输出值大小即可反映两侧检测腔 内流体的压力差大小。 一、传感器强度补偿原理 参照图1，该方法中光源发出的光经过?耦合器等分为两路，一路进入传感器探 头，经反射后到达光电探测器，另一路经参考光纤传输到光电探测器，那么两光电探测器的 输出信号分别为： 对上述两式进行比值运算为： 式中：趣为光源输出的光功率为入射光纤的透过率为接收光纤的透过 率；4?参考光纤的透过率；為、4为光探测器的灵敏度为耦合比；^为该侧探头调 制函数。 又差压传感器的两探头结构相同，其调制函数为：CN 204903074 U 说明书 3/6 页 通过上式还可看出，通过对光的强度补偿，能很好的消除光源功率波动、及耦合器 带来的误差，再选用稳定的光电检测元件，从而避免光电检测器引入的误差，实现较好的强 度补偿。 二、传感器数学模型 2. 1强度调制数学模型 本技术的每一侧检测腔的检测原理均与反射式强度调制光纤传感器相同，如 图3所示，光纤束中的出射光纤77发出的光照射到反射片上，经过反射片反射后，再传送到 光纤束中的接收光纤你端面。只有当反射光锥端面与接收光纤端面存在重合面积时，反 射光才能被接收光纤接收。在光纤束与反光片的距离成:生变化时，根据反射定理，随着 〇不断变大，光锥底端从小变大，从没有进入接收光纤端面，到逐渐进入接收光纤端面，再到 完全覆盖，随着-步的增大，反射光和其覆盖面积不再变化，但强度仍因远离而不断变 小。下面对这一过程进行定量分析： 设传感器的光强调制函数为凇是你接收的光通量与77发送的光通量之比，它反 映出反射式强度调制光纤传感器的强度调制特性。在这里为了数学模型的简化，以及计算 的方便，在不影响强度调制特性曲线分布规律的情况下，对光纤出射光场强度分布与反射 后的光场强度分布进行忽略，不妨假设出射光强沿径向呈均匀分布，那么在反射光锥端面 上的光照度即为： 式中:为入射光的光功率损耗系数为光源親合到发射光纤中的光通量；为 反射光锥端面的半径。 又认为反射光锥端面的光照度均匀分布，那么接收光纤的输入光通量即为： CN 204903074 U 1兄明 4/6 页 式中#为接收光纤的损耗系数，5为反射光锥端面和接收光纤端重合面积。 则光强调制函数靡3 : 因为光功率损耗系数对于已经确定的传感器系统而言为定值，那么4直的大小主 要由^与/的比值确定。 (3)式中反射光锥端面半径胃由下式计算： 式中为发射光纤半径，M为光纤的数值孔径。 (3)式中反射光锥端面和接收光纤端重合面积5可由下式计算： 式中：Z为发射光纤与接收光纤的中心距，6为接收光纤半径，肖、肖为光锥底端与 接收光纤端面相交后形成的圆心角， 为了使本技术设计的传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单光纤束探头差压传感器，其特征在于：包括传感器探头（1）、光电探测器（2）和信号处理器（3），传感器探头（1）包括壳体（11），壳体（11）为筒形结构，壳体（11）内滑动设置有活塞（12），活塞（12）的两端分别设置有一个弹簧（14），两个弹簧（14）的一端均固定于活塞（12）上，壳体（11）的两端分别密封固定有端盖（13），两个弹簧（14）的另一端分别固定于所对应的端盖（13）上，两个端盖（13）上沿壳体（11）的长度方向均开设有一个通孔（131），活塞（12）的两端分别设置有一个活塞杆（15），两个活塞杆（15）的一端分别对应固定于活塞（12）的端面上，两个活塞杆（15）的另一端分别伸在所对应端盖（13）上的通孔（131）内，且活塞杆（15）与通孔（131）之间均设置有密封圈（16），其中一个通孔（131）内的活塞杆（15）的端面上设置有反光镜（17），且该通孔（131）内，由该通孔（131）的另一端伸入有光纤探头（18），光纤探头（18）与该活塞杆（15）之间的通孔（131）的侧壁上还开设有与探头结构外部相连通的通气孔（19），活塞（12）两端的腔室内分别开设有一个与探头结构外部相连通的流体通孔（110），所述光纤探头的出射光纤与光电探测器（2）相连，光纤探测器（2）与信号处理器（3）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，陈明强，卢泽，钟丽琼，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州;52