【技术实现步骤摘要】
一种槽型换向器的加工工艺
本专利技术涉及换向器领域，具体为一种槽型换向器的加工工艺。
技术介绍
现在的槽型换向器的换向片之间均要夹放绝缘片，来隔离相邻的换向片，而为了保护电机的电刷，需要在换向片、绝缘片和电木粉成型在一起以后在两个换向片之间铣槽，在铣槽过程中需要铣到换向片的铜质材料，这些铜屑很容易掉入到槽中，导致换向器片间短路、跳火及噪声大，表面有毛刺也会导致碳刷磨损太快。另外，铣槽的时候必然会导致槽深度不一，槽的一端端部容易堆积碳粉。
技术实现思路
本专利技术提供了一种槽型换向器的加工工艺，避免了传统结构产品铣槽时因偏斜而带来的云母残留、绝缘槽分度差、绝缘槽内有铜屑残留，从而导致换向器片间短路、跳火及噪声大、碳刷磨损过快等不良问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种槽型换向器的加工工艺，具体步骤如下：铜线拉排，冲换向片；冲压成型绝缘片，其中所述的绝缘片的一侧设置有长条形缺口；将换向片排列成圈，相邻的换向片之间设置有绝缘片,长条形缺口内嵌入设置长条形铁片；接着电木粉压制成型，将绝缘片、换向片结合到一起，去掉长条形铁片；最后，电木粉固化，车削外圈，镗中心孔，铣接线槽。作为优选，所述的长条形铁片的宽度大于长条形缺口的深度。作为优选，所述的长条形铁片的长度大于长条形缺口的长度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：改变了绝缘片的结构，利用了长条形铁片对绝缘片进行支撑，省去了原来的铣槽工序，槽深一致，避免了传统结构产品...
【技术保护点】
1.一种槽型换向器的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：/nS1：铜线拉排，冲换向片(2)；/nS2：冲压成型绝缘片(3)，所述的绝缘片(3)的一侧设置有长条形缺口(4)；/nS3：换向片(2)排列成圈，相邻的换向片(2)之间设置有绝缘片(3),/n长条形缺口(4)内嵌入设置长条形铁片(5)；/nS4：电木粉(1)压制成型，将绝缘片(3)、换向片(2)结合到一起，/n去掉长条形铁片(5)；/nS5：电木粉(1)固化，车削外圈，镗中心孔，铣接线槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种槽型换向器的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：
S1：铜线拉排，冲换向片(2)；
S2：冲压成型绝缘片(3)，所述的绝缘片(3)的一侧设置有长条形缺口(4)；
S3：换向片(2)排列成圈，相邻的换向片(2)之间设置有绝缘片(3),
长条形缺口(4)内嵌入设置长条形铁片(5)；
S4：电木粉(1)压制成型，将绝缘片(3)、换向片(2)结...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开锋，孙瑞良，温和志，周玉平，顾杰，王建国，王新，李涓娟，陈泽伟，刘挺，
申请(专利权)人：华瑞电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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