步进马达式计度器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种步进马达式计度器，其特征在于：字齿轮［３］与机架［１０］之间设有插板［１］；所述的插板［１］有两个工作位置，第一工作位置是插板［１］插在字齿轮［３］的外端面与机架［１０］之间，第二工作位置是插板［１］移动后，末字齿轮［９］的末字齿轮轴套［２］的外端面与机架［１０］之间留有间隙，字齿轮［３］在字齿轮轴［４］上轴向滑动并使所述的字齿轮［３］与所述的进位齿轮［７］脱离啮合。插板在第一工作位置和第二工作位置两种位置下转换方便，操作方便，即使电表安装好后也可以复位计度器，不需要拆开整个计度器进行复位。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电表、煤气表等记数仪器上的计度器。现有技术中，步进马达式计度器包括电机传动箱、机架、设置于所述的机架上的字齿轮轴、设置于所述的机架上的进位齿轮轴、套在所述的字齿轮轴上的多个字齿轮、套在所述的进位齿轮轴上的多个进位齿轮，电机传动箱内设有步进电机、减速齿轮、屏蔽罩等，所述的进位齿轮轴与所述的字齿轮轴相平行，所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合。这种计度器只能单方向走字，即只能进字不能退字，而电能表制造厂和供电局在生产和使用过程中经常需要退字复零，而传统的计度器需要把整个计度器拆开后才能实现复位，使用时十分不方便。本技术的目的在于提供一种能够方便地对计度器进行复位的步进马达式计度器。本技术的技术方案是一种步进马达式计度器，包括电机传动箱、机架、设置于所述的机架上的字齿轮轴、设置于所述的机架上的进位齿轮轴、套在所述的字齿轮轴上的多个字齿轮、套在所述的进位齿轮轴上的多个进位齿轮，所述的进位齿轮轴与所述的字齿轮轴相平行，所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合，所述的字齿轮中的作为高位数的末字齿轮与机架之间设有插板；所述的插板有两个工作位置，第一工作位置是所述的插板插在所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间，此时所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合；第二工作位置是所述的插板移动后，所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间留有间隙，或所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与插板之间留有间隙，该间隙足以使所述的字齿轮在所述的字齿轮轴上轴向滑动并使所述的字齿轮与所述的进位齿轮脱离啮合。本技术与现有技术相比具有下列优点插板在第一工作位置和第二工作位置两种位置下转换方便，在第一工作位置下，插板使得字齿轮不能沿字齿轮轴作较大的轴向移动，因此字齿轮与进位齿轮能够啮合以正常进行计度工作；而在第二工作位置下，插板移动后，字齿轮在插板留出间隙的条件下，沿字齿轮轴作较大的轴向移动，因此字齿轮与进位齿轮能够脱离啮合，可以进行手工复位等调正字齿轮数字的工作，操作方便，即使电表安装好后也可以复位计度器，不需要拆开整个计度器进行复位。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的描述附附图说明图1为本技术采用滑动插板时位于第二工作位置时的主视附图2为附图1的左视图；附图3为本技术采用滑动插板时位于第一工作位置时的主视图；附图4为附图3的左视图；附图5为本技术的俯视图；附图6为本技术采用转动插板时位于第一工作位置时的主视图；附图7为附图6的左视图；附图8为本技术采用转动插板时位于第二工作位置时的主视图；附图9为附图8的左视图；其中、插板；、末字齿轮轴套；、字齿轮；、字齿轮轴；、头齿轮；、进位齿轮轴；、进位齿轮；、电机传动箱；、末字齿轮；、机架；、导向槽；、凹陷孔；、插板内接触面；、转动插板轴；、转动插板；实施例一种步进马达式计度器，包括电机传动箱、机架、设置于所述的机架上的字齿轮轴、设置于所述的机架上的进位齿轮轴、套在所述的字齿轮轴上的多个字齿轮、套在所述的进位齿轮轴上的多个进位齿轮，所述的进位齿轮轴与所述的字齿轮轴相平行，所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合，所述的字齿轮中的作为高位数的末字齿轮与机架之间设有插板；所述的插板有两个工作位置。参见附图3、附图4、附图6、附图7，第一工作位置是所述的插板插在所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间，此时所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合，计度器可进行正常的计度工作，字齿轮尽管可以轴向滑动但是其滑动的距离很小，其滑动不能使进位齿轮与字齿轮脱离啮合；参见附图1、附图2、附图8、附图9，第二工作位置是所述的插板移动后，所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间留有间隙，或所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与插板之间留有间隙，该间隙足以使所述的字齿轮在所述的字齿轮轴上轴向滑动并使所述的字齿轮与所述的进位齿轮脱离啮合，此时可以人工进行字齿轮的调整。参见附图1、附图2、附图3、附图4，所述的插板与所述的机架滑动连接，所述的插板上开有纵向的导向槽，该导向槽上开有大于末字齿轮轴套的凹陷孔，所述的插板位于第一工作位置下，所述的字齿轮轴插在所述的导向槽内，所述的插板位于第二工作位置下，所述的字齿轮轴插在所述的凹陷孔内，字齿轮的末字齿轮轴套可以向所述的凹陷孔内插入使得所述的字齿轮可以轴向滑动，所述的凹陷孔可以是通孔或凹陷。所述的插板上设有限位凸块，在插板位于第一工作位置时，所述的凸块插在所述的机架的凹陷槽内，使得所述的插板相对于机架定位，使得计度器可以稳定地工作。可以选择不同的厚度的插板装在计度器上，以适应工装后的计度器的误差。参见附图6、附图7、附图8、附图9，所述的插板为转动插板，所述的转动插板与所述的机架枢轴连接，在两种工作位置下，所述的转动插板绕枢轴(即转动插板轴)转动以变换工作位置，所述的枢轴所述的转动插板上开有开口，在转动插板位于第一工作位置下，所述的开口套在所述的字齿轮轴上，在所述的第二工作位置下，所述的开口脱离所述的字齿轮轴。权利要求1.一种步进马达式计度器，包括电机传动箱、机架、设置于所述的机架上的字齿轮轴、设置于所述的机架上的进位齿轮轴、套在所述的字齿轮轴上的多个字齿轮、套在所述的进位齿轮轴上的多个进位齿轮，所述的进位齿轮轴与所述的字齿轮轴相平行，所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合，其特征在于所述的字齿轮中的作为高位数的末字齿轮与机架之间设有插板；所述的插板有两个工作位置，第一工作位置是所述的插板插在所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间，此时所述的进位齿轮与所述的字齿轮相啮合；第二工作位置是所述的插板移动后，所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间留有间隙，或所述的末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与插板之间留有间隙，该间隙足以使所述的字齿轮在所述的字齿轮轴上轴向滑动并使所述的字齿轮与所述的进位齿轮脱离啮合。2.根据权利要求1所述的步进马达式计度器，其特征在于所述的插板与所述的机架滑动连接。3.根据权利要求2所述的步进马达式计度器，其特征在于所述的插板上开有纵向的导向槽，该导向槽上开有大于末字齿轮轴套的凹陷孔，所述的插板位于第一工作位置下，所述的字齿轮轴插在所述的导向槽内，所述的插板位于第二工作位置下，所述的字齿轮轴插在所述的凹陷孔内。4.根据权利要求1所述的步进马达式计度器，其特征在于所述的插板上设有限位凸块，在插板位于第一工作位置时，所述的凸块插在所述的机架的凹陷槽内，使得所述的插板相对于机架定位。5.根据权利要求1所述的步进马达式计度器，其特征在于所述的插板为转动插板，所述的转动插板与所述的机架枢轴连接，所述的转动插板上开有开口，在转动插板位于第一工作位置下，所述的开口套在所述的字齿轮轴上，在所述的第二工作位置下，所述的开口脱离所述的字齿轮轴。专利摘要本技术涉及一种步进马达式计度器，其特征在于字齿轮与机架之间设有插板；所述的插板有两个工作位置，第一工作位置是插板插在字齿轮的外端面与机架之间，第二工作位置是插板移动后，末字齿轮的末字齿轮轴套的外端面与机架之间留有间隙，字齿轮在字齿轮轴上轴向滑动并使所述的字齿轮与所述的进位齿轮脱离啮合。插板在第一工作位置和第二工作位置两种位置下转换方便，操作方便，即使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进马达式计度器，包括电机传动箱［８］、机架［１０］、设置于所述的机架［１０］上的字齿轮轴［４］、设置于所述的机架［１０］上的进位齿轮轴［６］、套在所述的字齿轮轴［４］上的多个字齿轮［３］、套在所述的进位齿轮轴［６］上的多个进位齿轮［７］，所述的进位齿轮轴［６］与所述的字齿轮轴［４］相平行，所述的进位齿轮［７］与所述的字齿轮［３］相啮合，其特征在于：所述的字齿轮［３］中的作为高位数的末字齿轮［９］与机架［１０］之间设有插板［１］；所述的插板［１］有两个工作位置，第一工作位置是所述的插板［１］插在所述的末字齿轮［９］的末字齿轮轴套［２］的外端面与机架［１０］之间，此时所述的进位齿轮［７］与所述的字齿轮［３］相啮合；第二工作位置是所述的插板［１］移动后，所述的末字齿轮［９］的末字齿轮轴套［２］的外端面与机架［１０］之间留有间隙，或所述的末字齿轮［９］的末字齿轮轴套［２］的外端面与插板［１］之间留有间隙，该间隙足以使所述的字齿轮［３］在所述的字齿轮轴［４］上轴向滑动并使所述的字齿轮［３］与所述的进位齿轮［７］脱离啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，汪正雄，
申请(专利权)人：刘卫华，汪正雄，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]