一种具有保压机构的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保压机构的塑料模具，包括上模和下模，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁通过螺栓连接有立柱，所述立柱上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板中间插接有支杆，所述上模通过螺栓连接在支杆底部，所述上模与下模位置相对应，且所述上模紧密贴合在下模上端；本实用新型专利技术在底座上增加气缸，接通气缸的气源，能够驱动气缸向前推进，从而带动滑块沿着滑轨移动，带着卡块卡接在闭合后的上模上端，使得上模和下模能够继续压合一定时间，滑轨能够对滑块限位，维持滑块只能沿着滑轨做直线运动，保压完成后，断开气缸的气源，气缸会带着滑块沿着滑轨回缩，脱离对上模的限位，方便分离上模和下模。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保压机构的塑料模具
本技术涉及模具
，具体为一种具有保压机构的塑料模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。现有的塑料模具在注塑完成后，注塑机会在一定时间后脱离与模具的接触，此时模具的上下模会松动，但是部分没有完全冷却的物料容易在模具松动后变形，影响成型效果。为此，我们提出一种具有保压机构的塑料模具来解决现有技术中存在的问题，使其方便对模具进行额外的保压，保证物料冷却成型效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保压机构的塑料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保压机构的塑料模具，包括上模和下模，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁通过螺栓连接有立柱，所述立柱上端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板中间插接有支杆，所述上模通过螺栓连接在支杆底部，所述上模与下模位置相对应，且所述上模紧密贴合在下模上端；所述底座侧边通过螺栓连接有气缸，所述底座侧边通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨中间滑动连接有滑块，所述气缸主轴端部通过螺栓与滑块连接，所述滑块端部通过螺栓连接有卡块，所述卡块端部开设有上模侧边相匹配的卡槽。优选的，所述底座内侧通过螺栓连接有电磁阀，所述电磁阀出气口通过气管与气缸进气口连通。优选的，所述底座侧边卡接有时间继电器和开关，所述时间继电器和开关通过导线与电磁阀并联连接。优选的，所述底座外侧壁通过螺栓连接有调压阀，所述调压阀出气口通过气管与电磁阀进气口连通。优选的，所述卡块端部开设有斜边结构，且所述上模侧壁开设有与卡块端部相匹配的斜边结构。优选的，所述上模上端侧壁通过螺栓连接有限位块，所述限位块端部卡接在立柱侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将下模安装在底座上，用于配合支撑下模，底座侧边增加立柱组件用于配合连接支撑板，支撑板中间安装与上模连接的支杆，支杆在支撑板的限位作用下能够对上模的位移方向进行限位，引导上模与下模紧密对接，提高定位精度，在底座上增加气缸，接通气缸的气源，能够驱动气缸向前推进，从而带动滑块沿着滑轨移动，带着卡块卡接在闭合后的上模上端，避免上模松动，使得上模和下模能够继续压合一定时间，滑轨能够对滑块限位，维持滑块只能沿着滑轨做直线运动，保压完成后，断开气缸的气源，气缸会带着滑块沿着滑轨回缩，脱离对上模的限位，方便分离上模和下模，对模具进行额外的保压，保证物料冷却成型效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡块端面结构示意图；图3为本技术电性连接关系示意图。图中：1上模、2下模、3底座、4立柱、5支撑板、6支杆、7气缸、8滑轨、9滑块、10卡块、11电磁阀、12时间继电器、13开关、14调压阀、15限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有保压机构的塑料模具，包括上模1和下模2，所述下模2通过螺栓连接在底座3上端中间位置，所述底座3侧壁通过螺栓连接有立柱4，所述立柱4上端通过螺栓连接有支撑板5，所述支撑板5中间插接有支杆6，所述上模1通过螺栓连接在支杆6底部，所述上模1与下模2位置相对应，且所述上模1紧密贴合在下模2上端，将下模2安装在底座3上，用于配合支撑下模2，底座3侧边增加立柱4组件用于配合连接支撑板5，支撑板5中间安装与上模1连接的支杆6，支杆6在支撑板5的限位作用下能够对上模1的位移方向进行限位，引导上模1与下模2紧密对接，提高定位精度；所述底座3侧边通过螺栓连接有气缸7，所述底座3侧边通过螺栓连接有滑轨8，所述滑轨8中间滑动连接有滑块9，所述气缸7主轴端部通过螺栓与滑块9连接，所述滑块9端部通过螺栓连接有卡块10，所述卡块10端部开设有上模1侧边相匹配的卡槽，在底座3上增加气缸7，接通气缸7的气源，能够驱动气缸7向前推进，从而带动滑块9沿着滑轨8移动，带着卡块10卡接在闭合后的上模1上端，避免上模1松动，使得上模1和下模2能够继续压合一定时间，滑轨8能够对滑块9限位，维持滑块8只能沿着滑轨9做直线运动，保压完成后，断开气缸7的气源，气缸7会带着滑块8沿着滑轨9回缩，脱离对上模1的限位，方便分离上模1和下模2。具体的，所述底座3内侧通过螺栓连接有电磁阀11，所述电磁阀11出气口通过气管与气缸7进气口连通，所述底座3侧边卡接有时间继电器12和开关13，所述时间继电器12和开关13通过导线与电磁阀11并联连接，所述底座3外侧壁通过螺栓连接有调压阀14，所述调压阀14出气口通过气管与电磁阀11进气口连通。具体的，所述卡块10端部开设有斜边结构，且所述上模1侧壁开设有与卡块10端部相匹配的斜边结构。具体的，所述上模1上端侧壁通过螺栓连接有限位块15，所述限位块15端部卡接在立柱4侧壁。结构原理：将下模2安装在底座3上，用于配合支撑下模2，底座3侧边增加立柱4组件用于配合连接支撑板5，支撑板5中间安装与上模1连接的支杆6，支杆6在支撑板5的限位作用下能够对上模1的位移方向进行限位，引导上模1与下模2紧密对接，提高定位精度，在底座3上增加气缸7，接通气缸7的气源，能够驱动气缸7向前推进，从而带动滑块9沿着滑轨8移动，带着卡块10卡接在闭合后的上模1上端，避免上模1松动，使得上模1和下模2能够继续压合一定时间，滑轨8能够对滑块9限位，维持滑块8只能沿着滑轨9做直线运动，保压完成后，断开气缸7的气源，气缸7会带着滑块8沿着滑轨9回缩，脱离对上模1的限位，方便分离上模1和下模2。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保压机构的塑料模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)通过螺栓连接在底座(3)上端中间位置，所述底座(3)侧壁通过螺栓连接有立柱(4)，所述立柱(4)上端通过螺栓连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)中间插接有支杆(6)，所述上模(1)通过螺栓连接在支杆(6)底部，所述上模(1)与下模(2)位置相对应，且所述上模(1)紧密贴合在下模(2)上端；/n所述底座(3)侧边通过螺栓连接有气缸(7)，所述底座(3)侧边通过螺栓连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)中间滑动连接有滑块(9)，所述气缸(7)主轴端部通过螺栓与滑块(9)连接，所述滑块(9)端部通过螺栓连接有卡块(10)，所述卡块(10)端部开设有上模(1)侧边相匹配的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保压机构的塑料模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)通过螺栓连接在底座(3)上端中间位置，所述底座(3)侧壁通过螺栓连接有立柱(4)，所述立柱(4)上端通过螺栓连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)中间插接有支杆(6)，所述上模(1)通过螺栓连接在支杆(6)底部，所述上模(1)与下模(2)位置相对应，且所述上模(1)紧密贴合在下模(2)上端；
所述底座(3)侧边通过螺栓连接有气缸(7)，所述底座(3)侧边通过螺栓连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)中间滑动连接有滑块(9)，所述气缸(7)主轴端部通过螺栓与滑块(9)连接，所述滑块(9)端部通过螺栓连接有卡块(10)，所述卡块(10)端部开设有上模(1)侧边相匹配的卡槽。


2.根据权利要求1所述的一种具有保压机构的塑料模具，其特征在于：所述底座(3)内侧通过螺栓连接有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓炜，易淑宝，
申请(专利权)人：深圳市领域精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44