一种工件表面浸泡装置，包括外池，所述外池的内侧的中部设有内池，所述外池的侧壁的上侧高于所述内池的侧壁的上侧，所述外池与所述内池通过所述内池的侧壁的上侧连通，所述外池的下侧设有至少一个进液口，所述内池的底壁的中部设有至少一个出液口，所述外池的旁侧设有循环泵，所述出液口和所述进液口分别与所述循环泵的循环出口和所述循环泵的循环入口连通。需要处理的工件放在内池中，处理液通过循环泵在外池和内池之间循环流动，流动的处理液流过工件表面可以带走工件表面的需要去除的残留液，从而提高去污效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工件表面浸泡装置
本技术涉及浸泡处理领域，特别是一种工件表面浸泡装置。
技术介绍
工件生产加工过程中常用浸泡去污处理，把工件泡在装有处理液的浸泡池内浸泡，以去除工件表面的部分残留液体，如机油、表面处理剂等，清洁工件表面为下一道工序作准备。目前的浸泡装置中，工件的处理时间长，去污效果差，工件表面仍存在较多的残留液体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种工件表面浸泡装置，可以提高去污效果。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种工件表面浸泡装置，包括外池，所述外池的内侧的中部设有内池，所述外池的侧壁的上侧高于所述内池的侧壁的上侧，所述外池与所述内池通过所述内池的侧壁的上侧连通，所述外池的下侧设有至少一个进液口，所述内池的底壁的中部设有至少一个出液口，所述外池的旁侧设有循环泵，所述出液口和所述进液口分别与所述循环泵的循环出口和所述循环泵的循环入口连通。作为上述方案的进一步改进，所述内池的底壁的中部连接有竖向设置的搅拌转轴，所有所述出液口均设于所述搅拌转轴的旁侧，所述搅拌转轴的上端固定连接有多个横向设置的搅拌叶，所有所述搅拌叶均设于所述内池的内侧的下侧，所述搅拌转轴的下端设于所述内池的底部的外侧，所述外池的旁侧设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌转轴的下端传动连接。作为上述方案的进一步改进，相邻的两个所述内池的侧壁之间均设有第一圆角，所述内池的侧壁与所述内池的底壁之间均设有第二圆角。作为上述方案的进一步改进，所述内池与所述外池之间固定连接有多个支撑柱。<br>作为上述方案的进一步改进，所述搅拌转轴与所述内池之间设有密封圈。作为上述方案的进一步改进，所述出液口与所述循环泵的循环出口之间连接有出水管，所述出水管上连接有第一放水阀，所述进液口与所述循环泵的循环入口之间连接有进水管，所述进水管上连接有第二放水阀。本技术的有益效果是：需要处理的工件放在内池中，处理液通过循环泵在外池和内池之间循环流动，流动的处理液流过工件表面可以带走工件表面的需要去除的残留液，从而提高去污效果。本技术用于浸泡处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的实施例中的主视结构示意图和处理液的流向图；图2是本技术的实施例中的俯视结构示意图；附图中：101-外池、102-内池、103-进液口、104-出液口、105-搅拌转轴、106-搅拌叶、107-第一圆角、108-第二圆角、109-支撑柱、110-第一放水阀、111-第二放水阀、112-工件、113-循环泵。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2，这是本技术的实施例，具体地：一种工件表面浸泡装置，包括外池101，所述外池101的内侧的中部设有内池102，所述外池101的侧壁的上侧高于所述内池102的侧壁的上侧，所述外池101与所述内池102通过所述内池102的侧壁的上侧连通，所述外池101的下侧设有至少一个进液口103，所述内池102的底壁的中部设有至少一个出液口104，所述外池101的旁侧设有循环泵113，所述出液口104和所述进液口103分别与所述循环泵113的循环出口和所述循环泵113的循环入口连通。需要处理的工件112可通过吊装放在内池102中，处理液通过循环泵113在外池101和内池102之间循环流动。处理液从从循环泵113的循环入口流入循环泵113，从循环泵113的循环出口流出，在循环泵113的作用下，处理液从进液口103进入外池101的底部再向上流动，因为外池101的侧壁的上侧高于内池102的侧壁的上侧，外池101与内池102通过内池102的侧壁的上侧连通，所以处理液会从内池102的上侧流入内池102，内池102内的处理液往下流动流经工件112的表面，再从内池102的底部的出液口104排出。处理液从内池102的上侧进入内池102，到从设在内池102的底壁的中部的出液口104流出，形成处理液流经工件112的流向，使更多的处理液流过工件112。流动的处理液流过工件112表面可以带走工件112表面的需要去除的残留液，从而提高去污效果。对于需要与工件112表面发生化学反应的处理液，流动的处理液会带走工件112表面附件已经发生反应的处理液，补充新的处理液到工件112的表面，加快工件112的去污速度。进一步作为优选的实施方式，所述内池102的底壁的中部连接有竖向设置的搅拌转轴105，所有所述出液口104均设于所述搅拌转轴105的旁侧，所述搅拌转轴105的上端固定连接有多个横向设置的搅拌叶106，所有所述搅拌叶106均设于所述内池102的内侧的下侧，所述搅拌转轴105的下端设于所述内池102的底部的外侧，所述外池101的旁侧设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌转轴105的下端传动连接。搅拌转轴105带动搅拌叶106在内池102内搅拌，加快处理液的流动，提高去污效果。搅拌转轴105的下端可通过皮带传动、齿轮传动或链条传动等与搅拌电机的输出轴连接。进一步作为优选的实施方式，相邻的两个所述内池102的侧壁之间均设有第一圆角107，所述内池102的侧壁与所述内池102的底壁之间均设有第二圆角108。如果内池102的四周和底部设置直角位，水流经直角位的流动速度较低，直角位与内池102中部的处理液的交换降低。设置第一圆角107和第二圆角108后，处理液经过第一圆角107和第二圆角108可平稳经过，加快流动速度，提高去污效果。进一步作为优选的实施方式，所述内池102与所述外池101之间固定连接有多个支撑柱109。设置支撑柱109可以为内池102壁提供支撑力，减少内池102受水压变形严重。进一步作为优选的实施方式，所述搅拌转轴105与所述内池102之间设有密封圈。搅拌转轴105与内池102的连接孔之间设置密封圈，防止处理液泄漏。进一步作为优选的实施方式，所述出液口104与所述循环泵113的循环出口之间连接有出水管，所述出水管上连接有第一放水阀110，所述进液口103与所述循环泵113的循环入口之间连接有进水管，所述进水管上连接有第二放水阀111。在需要更换处理液时，可打开第一放水阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工件表面浸泡装置，其特征在于：包括外池，所述外池的内侧的中部设有内池，所述外池的侧壁的上侧高于所述内池的侧壁的上侧，所述外池与所述内池通过所述内池的侧壁的上侧连通，所述外池的下侧设有至少一个进液口，所述内池的底壁的中部设有至少一个出液口，所述外池的旁侧设有循环泵，所述出液口和所述进液口分别与所述循环泵的循环出口和所述循环泵的循环入口连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件表面浸泡装置，其特征在于：包括外池，所述外池的内侧的中部设有内池，所述外池的侧壁的上侧高于所述内池的侧壁的上侧，所述外池与所述内池通过所述内池的侧壁的上侧连通，所述外池的下侧设有至少一个进液口，所述内池的底壁的中部设有至少一个出液口，所述外池的旁侧设有循环泵，所述出液口和所述进液口分别与所述循环泵的循环出口和所述循环泵的循环入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面浸泡装置，其特征在于：所述内池的底壁的中部连接有竖向设置的搅拌转轴，所有所述出液口均设于所述搅拌转轴的旁侧，所述搅拌转轴的上端固定连接有多个横向设置的搅拌叶，所有所述搅拌叶均设于所述内池的内侧的下侧，所述搅拌转轴的下端设于所述内池的底部的外侧，所述外池的旁侧设有搅拌电机，所述搅拌电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖传广，李志文，陈荣清，蔡其列，
申请(专利权)人：广东福迪汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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