【技术实现步骤摘要】
一种喷气除尘装置
[0001]本技术涉及一种清洁装置，尤其涉及一种喷气除尘装置。
技术介绍
[0002]在对工件进行切边等加工工序后，会产生碎屑、灰尘等杂质，杂质在工件上容易导致零件压伤和停机擦模，经常性的整条生产线停下来擦模会严重影响生产速度，并且零件压伤会导致返修率提高，使得生产效率与质量难以提高，生产效益较低。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种喷气除尘装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种喷气除尘装置，包括：连接管，其一端具有进气口，所述连接管上设置有至少一个与其内部相互连通的出气口；定位机构，其连接于所述连接管上，所述定位机构可沿所述连接管的长度延伸方向活动，所述定位机构与所述连接管之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构可将所述定位机构相对固定于所述连接管上；喷头，其具有喷气口，所述喷头连接于所述定位机构上，所述喷头通过管路连接于任一个所述出气口。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：连接管的进气口一端可接入至外设的输气结构，向连接管内通入气体，气体从出气口通过管路进入到喷头处，从喷气口处吹气，喷头在定位机构上，在使用前可通过定位机构调节在连接管上的位置，调节完成后利用锁紧结构对定位机构进行锁定，如此可在工件切边等工序完成后，对工件加工位处吹气，将碎屑、灰尘等杂质吹落，并且喷头位置可根据不同的吹气位置而作出调整，提高对不同工件的通用性。>[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧结构包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板的一侧转动连接于所述第二夹板的一侧，所述第一夹板的中部与所述第二夹板的中部形成有夹紧空间，所述连接管穿过所述夹紧空间，所述第一夹板的另一侧与所述第二夹板的另一侧连接有锁紧螺栓，所述定位机构连接于所述第一夹板或所述第二夹板上。第一夹板与第二夹板之间形成可开合的夹紧空间，第一夹板与第二夹板不仅可沿着连接管的长度方向运动，还可绕连接管转动，如此不仅可对定位机构的位置进行调整，还可对定位机构的角度亦作出调整，调节完成后，将锁紧螺栓锁紧第一夹板与第二夹板的另一侧，则可将定位机构相对固定在连接管上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构包括第一调节管、第二调节管、转接头、第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓，所述转接头内具有第一贯穿通道与第二贯穿通道，所述第一调节管穿过第一贯穿通道，所述第一调节管的一端连接于所述锁紧结构上，所述第一锁紧螺栓配合连接于所述转接头并将所述第一调节管压紧于所述第一贯穿通道内，所述第二调节管穿过所述第二贯穿通道，所述第二锁紧螺栓配合连接于所述转接头并将所述第
二调节管压紧于所述第二贯穿通道内，所述喷头设置于所述第二调节管上。通过调节转接头在第一调节管上的位置，可相对调节喷头在第一调节管上的位置，然后利用第一锁紧螺栓的端部抵压在第一调节管上，将转接头相对固定于第一调节管上，同样的，在转接头内沿第二贯穿通道活动第二调节管，可相对调节喷头与第一调节管之间的距离，然后利用第二锁紧螺栓的端部抵压在第二调节管上，将第二调节管相对固定于转接头上，如此可实现对喷头的多维度调节，提高对喷头位置调整的灵活性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二调节管上套接有连接座，所述连接座可沿所述第二调节管的长度方向滑动，所述连接座上通过螺纹配合连接有第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓的端部压紧于所述第二调节管的外侧，所述喷头设置于所述连接座上。连接座可环绕第二调节管转动，从而可进一步调节喷头的出气角度，然后再利用第三锁紧螺栓抵压在第二调节管上，实现连接座与第二调节管的相对固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调节管的外侧壁设置有第一直槽，所述第一直槽沿所述第一调节管的长度方向延伸，所述第一直槽与所述第一调节管的内部相互连通。从出气口引出的管路可引导至第一直槽内，利用第一调节管对管路进行整理、保护。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调节管上设置有沿其长度延伸方向设置有若干个第一防脱单元，所述第一防脱单元包括第一滑块、第一挡片与第一扭簧，所述第一滑块滑动连接于所述第一直槽的一侧，所述第一挡片的一侧转动连接于所述第一滑块上，所述第一扭簧连接于所述第一挡片与所述第一滑块之间，所述第一扭簧使得所述第一挡片的另一侧具有相抵于所述第一直槽另一侧的趋势。在将管路收纳进入第一直槽内时，可向外翻转第一挡片，使得第一挡片打开第一直槽，放入管路后，可撤去对第一挡片的外力，第一挡片在第一扭簧的作用力下翻转并搭在第一直槽的侧边上，如此可对管路进行遮挡，避免管路掉出第一调节管，使得第一调节管可更好地对管路进行保护，另外第一滑块还可沿着第一直槽的长度方向滑动，可将第一防脱单元移动至不同的位置对管路进行限位防脱，使用更加灵活。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二调节管的外侧壁设置有第二直槽，所述第二直槽沿所述第二调节管的长度方向延伸，所述第二直槽与所述第二调节管的内部相互连通。从第一直槽引出的管路可引导至第二直槽内，利用第二调节管对管路进行整理、保护。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二调节管上设置有沿其长度延伸方向设置有若干个第二防脱单元，所述第二防脱单元包括第二滑块、第二挡片与第二扭簧，所述第二滑块滑动连接于所述第二直槽的二侧，所述第二挡片的一侧转动连接于所述第二滑块上，所述第二扭簧连接于所述第二挡片与所述第二滑块之间，所述第二扭簧使得所述第二挡片的另一侧具有相抵于所述第二直槽另一侧的趋势。同样的，在将管路收纳进入第二直槽内时，可向外翻转第二挡片，使得第二挡片打开第二直槽，放入管路后，可撤去对第二挡片的外力，第二挡片在第二扭簧的作用力下翻转并搭在第二直槽的侧边上，如此可对管路进行遮挡，避免管路掉出第二调节管，使得第二调节管可更好地对管路进行保护，另外第二滑块还可沿着第二直槽的长度方向滑动，可将第二防脱单元移动至不同的位置对管路进行限位防脱，使用更加灵活。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一调节管结构示意图。
[0017]附图中：100
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连接管、200
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喷头、300
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锁紧结构、410
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第一调节管、411
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第一直槽、412
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第一滑块、413
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第一挡片、414
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第一扭簧、420
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第二调节管、430
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气除尘装置，其特征在于：包括：连接管(100)，其一端具有进气口，所述连接管(100)上设置有至少一个与其内部相互连通的出气口；定位机构，其连接于所述连接管(100)上，所述定位机构可沿所述连接管(100)的长度延伸方向活动，所述定位机构与所述连接管(100)之间设置有锁紧结构(300)，所述锁紧结构(300)可将所述定位机构相对固定于所述连接管(100)上；喷头(200)，其具有喷气口，所述喷头(200)连接于所述定位机构上，所述喷头(200)通过管路连接于任一个所述出气口。2.根据权利要求1所述的一种喷气除尘装置，其特征在于：所述锁紧结构(300)包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板的一侧转动连接于所述第二夹板的一侧，所述第一夹板的中部与所述第二夹板的中部形成有夹紧空间，所述连接管(100)穿过所述夹紧空间，所述第一夹板的另一侧与所述第二夹板的另一侧连接有锁紧螺栓，所述定位机构连接于所述第一夹板或所述第二夹板上。3.根据权利要求1所述的一种喷气除尘装置，其特征在于：所述定位机构包括第一调节管(410)、第二调节管(420)、转接头(430)、第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓，所述转接头(430)内具有第一贯穿通道与第二贯穿通道，所述第一调节管(410)穿过第一贯穿通道，所述第一调节管(410)的一端连接于所述锁紧结构(300)上，所述第一锁紧螺栓配合连接于所述转接头(430)并将所述第一调节管(410)压紧于所述第一贯穿通道内，所述第二调节管(420)穿过所述第二贯穿通道，所述第二锁紧螺栓配合连接于所述转接头(430)并将所述第二调节管(420)压紧于所述第二贯穿通道内，所述喷头(200)设置于所述第二调节管(420)上。4.根据权利要求3所述的一种喷气除尘装置，其特征在于：所述第二调节管(420)上套接有连接座(440)，所述连接座(440)可沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇彤，叶健升，聂嘉棣，
申请(专利权)人：广东福迪汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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