高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法技术

技术编号:25387039 阅读:13 留言:0更新日期:2020-08-25 22:54
本公开提供了一种高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,包括:框架柱、U型框架梁5,框架柱包括上部柱1和下部柱2,框架柱为混凝土预制具有空腔且两端均伸出钢筋;混凝土至少浇筑下部柱2空腔至预定高度;安装上部柱1至下部柱2上方并对正,使得上部柱钢筋3与下部柱钢筋4形成全部搭接,固定上部柱1;安装框架梁5至预定位置,使得框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐;以及高强混凝土至少浇筑在上部柱钢筋3与下部柱钢筋4搭接处以及框架梁5空腔中至框架梁5顶部。本公开还提供了一种高强混凝土连接件。采用UHPC的节点连接件和后浇方式,提高了钢筋混凝土构件的抗裂性能。

【技术实现步骤摘要】
高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法
本公开涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法。
技术介绍
建筑工业化是近年来建设发展的重点,包括大力推广装配式建筑、鼓励建筑企业装配式施工、建设国家级装配式建筑生产基地、提高装配式建筑占新建建筑的比例等。装配式建筑是指使用预制构件在工地装配而成的建筑。近年来,我国装配式建筑发展迅猛,新型装配式结构体系百花齐放,竖向承重结构设计为预制墙、预制柱采用灌浆套筒连接或套筒连接件和水平结构采用预制叠合梁及叠合楼板组成的装配式结构体系已经趋于成熟,现有技术中的预制实心柱底部预留凹槽,凹槽内预留套筒,上部柱钢筋通过套筒连接,下部柱钢筋伸入凹槽内套筒再用灌浆料形成连接;预制空腔柱在连接位置钢筋外露,采用套筒连接件将上下部钢筋连接。预制实心柱的连接方式注入灌浆料时无法观察,难以保证施工质量,预制空腔柱的套筒连接件成本较高。预制柱和叠合梁连接节点位置,由于钢筋较多,在预制梁吊装就位过程中增加难度,采用梁柱钢筋套筒连接件则成本过高。因此如何找到一种适合预制混凝土构件连接件,使其得以在预制时就解决以上问题,并且在施工期间能够自承重的预制混凝土构件,对建筑工业化中有着重要意义。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了一种利用高强混凝土后浇的新型装配式结构体系及工法。根据本公开的一个方面,一种高强混凝土连接件,所述连接件由高强混凝土预制而成;包括矩形截面的柱托15和U形截面的梁托14;柱托15为上下贯通的管状,多个梁托14分别位于柱托15的侧面并与柱托15连通;以及梁托14用于框架梁5的至少一部分嵌入;柱托15用于框架柱之间的连接。根据本公开的另一方面,提供了一种高强混凝土后浇的装配式框架体系,包括:上述的高强混凝土连接件、框架柱和U型框架梁5,所述框架柱包括上部柱1和下部柱2,所述框架柱为混凝土预制具有空腔且两端均伸出钢筋;上部柱1在下部柱2上方并对正,使得上部柱钢筋3与下部柱钢筋4形成全部搭接;上部柱钢筋3与下部柱钢筋4贯穿柱托15;框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐;高强混凝土至少浇筑在上部柱钢筋3与下部柱钢筋4搭接处以及框架梁5空腔中至框架梁5顶部形成梁柱连接节点。根据本公开的至少一个实施方式,框架梁5的至少一部分嵌入梁托14中并通过后浇的高强混凝土与框架柱形成固定连接。根据本公开的至少一个实施方式,还包括预制楼板,所述预制楼板设置在框架梁5上,并通过后浇的混凝土与框架梁5形成固定连接。根据本公开的至少一个实施方式,框架梁5在水平方向上与框架柱间隔开形成预留空间,在所述预留空间内还设置梁箍筋6和梁上层附加筋10。根据本公开的至少一个实施方式,框架梁5还设置有U型箍筋17和梁下层附加筋11。根据本公开的至少一个实施方式,框架梁5还设置有上部箍筋18和梁腰筋9。根据本公开的又一方面,提供了一种的支撑架,应用于上述的高强混凝土后浇的装配式框架体系,支撑架13为桁架结构,支撑架13的一端与上部柱1固定连接,另一端与下部柱2固定连接。根据本公开的至少一个实施方式,还包括第一端板和第二端板,所述第一端板固定连接在上部柱1上,支撑架13一端与所述第一端板固定连接;以及所述第二端板固定连接在下部柱2上,支撑架13另一端与所述第二端板固定连接。根据本公开的至少一个实施方式,所述支撑架13为多个,且支撑架13位于上部柱1和下部柱2的相对应的角部。根据本公开的一个方面,一种高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,包括:框架柱、U型框架梁5,所述框架柱包括上部柱1和下部柱2,所述框架柱为混凝土预制具有空腔且两端均伸出钢筋;混凝土至少浇筑下部柱2空腔至预定高度;安装上部柱1至下部柱2上方并对正,使得上部柱钢筋3与下部柱钢筋4形成全部搭接,固定上部柱1;安装框架梁5至预定位置,使得框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐;以及高强混凝土至少浇筑在上部柱钢筋3与下部柱钢筋4搭接处以及框架梁5空腔中至框架梁5顶部。根据本公开的至少一个实施方式,还包括预制楼板;吊装预制楼板;绑扎预制楼板上部钢筋;布置预制楼板上的预留预埋管线;以及浇筑混凝土至结构面。根据本公开的至少一个实施方式,还包括高强混凝土预制的连接件12;在所述安装上部柱1至下部柱2上方并对正,使得上部柱钢筋3与下部柱钢筋4形成全部搭接,固定上部柱1的步骤中,安装上部柱1至连接件12中并对正下部柱2;以及上部柱1上安装支撑架13固定上部柱1的位置,支撑架13另一端支撑于下部柱2上;在所述安装框架梁5至预定位置,使得框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐的步骤中,框架梁5的一端落入连接件12中。根据本公开的至少一个实施方式,连接件12包括矩形截面的柱托15和U形截面的梁托14;柱托15为上下贯通的管状,多个梁托14分别位于柱托15的侧面并与柱托15连通;以及框架梁5的一段嵌入梁托14中,上部柱钢筋3与下部柱钢筋4位于柱托15中。根据本公开的至少一个实施方式,还包括多个斜支撑16,在所述安装上部柱1至下部柱2上方并对正,使得上部柱钢筋3与下部柱钢筋4形成全部搭接,固定上部柱1的步骤中,每个斜支撑16一端与上部柱1固定连接,另一端支撑于框架梁5上。根据本公开的至少一个实施方式,还包括梁支撑,在所述安装框架梁5至预定位置,使得框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐的步骤中,安装框架梁5至梁支撑上。根据本公开的至少一个实施方式,在所述框架梁5的一端落入连接件12中步骤中,放置梁上层钢筋7。根据本公开的至少一个实施方式,在所述安装框架梁5至预定位置,使得框架梁5的底部与下部柱2的顶端平齐的步骤中,框架梁5在水平方向上与框架柱间隔开形成预留空间,在所述预留空间内放置梁箍筋6和梁上层附加筋10。根据本公开的至少一个实施方式,在所述预留空间内放置梁箍筋6的步骤中,先放置U型箍筋17,再放置梁下层附加筋11,待全部框架梁5安装完毕后再放置梁上层附加筋10和上部箍筋18。根据本公开的另一方面,提供了一种高强混凝土连接件,应用于如上述的高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是根据本公开的实施方式的带有连接件的装配式框架体系整体结构的示意图。图2是根据本公开的实施方式装配式框架体系的带有支撑架的结构示意图。图3是根据本公开的实施方式的装配式框架体系连接件的示意图。图4是根据本公开的实施方式的装配式框架体系的框架梁的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,其特征在于,包括:框架柱、U型框架梁(5),所述框架柱包括上部柱(1)和下部柱(2),所述框架柱为混凝土预制具有空腔且两端均伸出钢筋;/n混凝土至少浇筑下部柱(2)空腔至预定高度;/n安装上部柱(1)至下部柱(2)上方并对正,使得上部柱钢筋(3)与下部柱钢筋(4)形成全部搭接,固定上部柱(1);/n安装框架梁(5)至预定位置,使得框架梁(5)的底部与下部柱(2)的顶端平齐;以及/n高强混凝土至少浇筑在上部柱钢筋(3)与下部柱钢筋(4)搭接处以及框架梁(5)空腔中至框架梁(5)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,其特征在于,包括:框架柱、U型框架梁(5),所述框架柱包括上部柱(1)和下部柱(2),所述框架柱为混凝土预制具有空腔且两端均伸出钢筋;
混凝土至少浇筑下部柱(2)空腔至预定高度;
安装上部柱(1)至下部柱(2)上方并对正,使得上部柱钢筋(3)与下部柱钢筋(4)形成全部搭接,固定上部柱(1);
安装框架梁(5)至预定位置,使得框架梁(5)的底部与下部柱(2)的顶端平齐;以及
高强混凝土至少浇筑在上部柱钢筋(3)与下部柱钢筋(4)搭接处以及框架梁(5)空腔中至框架梁(5)顶部。


2.如权利要求1所述的高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,其特征在于,还包括预制楼板;
吊装预制楼板;
绑扎预制楼板上部钢筋;
布置预制楼板上的预留预埋管线;以及
浇筑混凝土至结构面。


3.如权利要求1所述的高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,其特征在于,还包括高强混凝土预制的连接件(12);
在所述安装上部柱(1)至下部柱(2)上方并对正,使得上部柱钢筋(3)与下部柱钢筋(4)形成全部搭接,固定上部柱(1)的步骤中,
安装上部柱(1)至连接件(12)中并对正下部柱(2);以及
上部柱(1)上安装支撑架(13)固定上部柱(1)的位置,支撑架(13)另一端支撑于下部柱(2)上;
在所述安装框架梁(5)至预定位置,使得框架梁(5)的底部与下部柱(2)的顶端平齐的步骤中,
框架梁(5)的一端落入连接件(12)中。


4.如权利要求3所述的高强混凝土后浇的装配式框架体系生产方法,其特征在于,
连接件(12)包括矩形截面的柱托(15)和U形截面的梁托(14);
柱托(15)为上下贯通的管状,多个梁托(14)分别位于柱托(15)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马荣全和超赵卫孙伯禹王洪强吴迪
申请(专利权)人:三一筑工科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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