带有腔体封堵的预制构件制造技术

本公开提供了一种带有腔体封堵的预制构件，其包括：构件主体，构件主体包括第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部之间形成腔体；封堵件，封堵件第一端设置在第一侧部，相对的第二端设置在第二侧部，用于封堵所述腔体，其中，第一端的端面与第一侧部的外表面对齐。本实用新型专利技术提供了一种在构件生产阶段完成腔体封堵的预制构件。在生产阶段，封堵件的第一端的端面设置在模台上起到侧模具的作用，与构件的外表面齐平。该构件具备封堵精密度高，外形美观，建筑品质高，生产简单，施工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
带有腔体封堵的预制构件
本技术涉及建筑预制构件，特别地涉及带有腔体封堵的预制构件。
技术介绍
随着建筑工业化的发展，装配式建筑在不断地得到用户的认可。对于带有腔体的预制构件，例如带腔体的叠合剪力墙，在两个墙叶板之间形成腔体，该腔体用于后浇混凝土。对于这种带有腔体的叠合剪力墙，通常需要在施工阶段对墙体边缘或预留门洞或窗洞处腔体进行封堵。然而，无论采用传统竹木模板或定型铝模板，现场均存在大量的支模板和拆模板工作。而且施工阶段对腔体的封堵存在精度差、质量低等问题。
技术实现思路
为了解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，本技术提供了一种带有腔体封堵的预制构件，其包括：构件主体，构件主体包括第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部之间形成腔体；封堵件，封堵件的第一端设置在第一侧部，相对的第二端设置在第二侧部，用于封堵腔体，其中，第一端的端面与第一侧部的外表面对齐。本技术提供了一种在构件生产阶段完成腔体封堵的预制构件，在生产阶段，封堵件的第一端的端面设置在模台上起到侧模具的作用，与构件的外表面齐平。该构件具备封堵精密度高，外形美观，建筑品质高，生产简单，施工效率高等优点。根据本公开的至少一个实施方式，构件主体的第二侧部伸出构件主体的距离大于第一侧部伸出构件主体的距离，封堵件的第二端插入至第二侧部。根据本公开的至少一个实施方式，封堵件的第一端与第一侧部之间包括锚固部，锚固部用于连接封堵件与第一侧部。根据本公开的至少一个实施方式，锚固部包括锚固件，锚固件一端设置于封堵件，另一端设置于第一侧部，用于连接封堵件与所述第一侧部。根据本公开的至少一个实施方式，封堵件的内侧包括嵌槽，第一侧部的端面包括凸起，嵌槽与凸起形成锚固部。根据本公开的至少一个实施方式，封堵件的第一端包括卡接部，卡接部嵌入至第一侧部，形成锚固部。根据本公开的至少一个实施方式，封堵件的外表面与第二侧部的端面距离为a，其中a的范围为：10mm≤a≤50mm。根据本公开的至少一个实施方式，封堵件的第二端的端面与第二侧部的内表面的距离为b，其中b的范围为：10mm≤b≤25mm。根据本公开的至少一个实施方式，所述卡接部长度为c，其中c的范围为：10mm≤c≤30mm。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是本公开的一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图2是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图3是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图4是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图5是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图6是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图7是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；图8是本公开的另一种带有腔体封堵的预制构件的示意图；附图标记说明：100-预制构件；110-第一侧部；120-第二侧部；130-腔体；200-封堵件；210-第一端；220-第二端；230-嵌槽；111-凸起；300-锚固件；400-粘合剂层；240-卡接部；500-副框具体实施方式下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。如图1所示，为本公开的一种带有腔体封堵的预制构件。构件主体100包括第一侧部110和第二侧部120，第一侧部110和第二侧部120之间形成腔体130。其中腔体130为待封堵的腔体。第一侧部110面向腔体的表面称为第一侧部的内表面，与第一侧部的内表面相反的表面称为第一侧部的外表面，相同原理，第二侧部包括第二侧部的内表面和第二侧部的外表面。在装配式建筑领域，通常预制构件在工厂预先生产，在施工现场进行装配。一些构件在生产中预留腔体，可以在施工时现浇混凝土，或用于其他用途。其中，构件主体100为混凝土预制成型。例如，预制构件为预制叠合剪力墙构件，其包括第一叶板和第二叶板，第一叶板和第二叶板之间间隔设置形成腔体。预制构件进一步包括封堵件200。封堵件200大致呈具有一定横截面形状的条板型材。封堵件200大致包括三个方向上的尺寸，如图1所示，沿左右延伸的宽度方向、沿上下延伸的厚度方向和沿内外延伸的长度方向。封堵件200在宽度方向上横跨构件主体的腔体130，实现腔体130宽度方向上的封堵，封堵件200在长度方向上随着腔体延伸，实现腔体130长度方向上的封堵。封堵件200宽度方向上包括相对的第一端210和第二端220，面向腔体的表面称为封堵件的内表面，与封堵件内表面相反的表面称为封堵件的外表面。如图1所示的预制构件，封堵件的第一端210的端面与构件主体的第一侧部的外表面对齐，优选地，封堵件的第一端210的端面与构件主体的第一侧部的外表面在同一平面上。封堵件的第二端220的端面搭接在第一侧部的端面。在预制生产中，将第一端210的端面设立在平面模台上，作为第一侧部110的端部侧模具，可以防止第一侧部浇筑混凝土时从该侧模具渗漏。封堵件与第一侧部在预制阶段连接在一起，封堵件既能作为模具使用也能实现腔体生产阶段的封堵，无需另外增加封堵工序，节省生产和施工效率。另外，第一端210的端面与第一侧部的外表面对齐，有利于在结合区域涂刷防水材料或装饰材料。优选地，如图2所示，第二侧部120伸出构件主体的距离大于第一侧部110伸出构件主体的距离，即在图示中，第二侧部120的长度大于第一侧部110的长度。封堵件200的第二端220插入至第二侧部的内表面。将封堵件200的第二端220插入至第二侧部的内表面，能够有效地延长封堵件与第二侧部的接触面积，有利于增加两者的结合强度，其次，形成弯曲的接触面可以增强防水效果。另外，第二端220插入至第二侧部内，可以防止封堵件连通第一侧部和第二侧部形成冷桥或热桥。优选地，如图3所示，封堵件200的外表面与第二侧部120的端面距离为a，a的值可选10mm、20mm、30mm、40mm或50mm。如果a的值过小，需要增加构件的生产精度，进而导致生产成本的增加。如果a的值过大，封堵件与第二侧部的容错区较大，便于生产，但是会增加第二侧部的材料成本。优选地，15mm≤a≤25mm。封堵件200的第二端的端面与第二侧部的内表面的距离为b，即第二端插入第二侧部的内表面的深度为b，b的值可选10mm、20mm、30mm，如果b的值过小，封堵件插入深度不够，可能会造成封堵效果较差或无法防水，如果b的值过大，会造成封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有腔体封堵的预制构件，其特征在于，包括：/n构件主体，所述构件主体包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部之间形成腔体；/n封堵件，所述封堵件的第一端设置在所述第一侧部，相对的第二端设置在所述第二侧部，用于封堵所述腔体，其中，所述第一端的端面与所述第一侧部的外表面对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有腔体封堵的预制构件，其特征在于，包括：
构件主体，所述构件主体包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部之间形成腔体；
封堵件，所述封堵件的第一端设置在所述第一侧部，相对的第二端设置在所述第二侧部，用于封堵所述腔体，其中，所述第一端的端面与所述第一侧部的外表面对齐。


2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述第二侧部伸出所述构件主体的距离大于所述第一侧部伸出所述构件主体的距离，所述封堵件的所述第二端插入至所述第二侧部。


3.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述封堵件的所述第一端与所述第一侧部之间包括锚固部，所述锚固部用于连接所述封堵件与所述第一侧部。


4.根据权利要求3所述的预制构件，其特征在于，所述锚固部包括锚固件，所述锚固件一端设置于所述封堵件，另一端设置于所述第一侧部，用于连接所述封堵件与所述第一侧部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，盛珏，马钊，张猛，孙海宾，
申请(专利权)人：三一筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11