混凝土输送机及预制构件生产线制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种混凝土输送机及预制构件生产线，涉及预制构件生产线领域。旨在改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。凝土输送机包括行走机构、导向机构、支架以及旋转桶；支架具有相对的左端以及右端，支架的左端通过行走机构可移动地设置于厂房立柱，且支架在导向机构的导向作用下沿预设方向移动，旋转桶安装于支架的右端；且在旋转桶远离支架的一侧形成用于避让行车的避让空间。预制构件生产线包括混凝土输送机。相比现有的旋转桶两侧都设置导轨，行走机构、导向机构以及支架都位于旋转桶的左侧侧部，整体占用空间缩小，旋转桶的右侧可以空出，不会占用行车起吊空间。用行车起吊空间。用行车起吊空间。

【技术实现步骤摘要】
混凝土输送机及预制构件生产线


[0001]本技术涉及预制构件生产线领域，具体而言，涉及一种混凝土输送机及预制构件生产线。

技术介绍

[0002]输送机是预制构件生产线的一个重要设备，从搅拌站接料，将混凝土运输到布料机工位。现有的输送机都是平挂在两根同等高度的轨道上行走，两根轨道间距较大，占用空间大，会妨碍位于输送机一侧的行车起吊。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括，例如，提供了一种混凝土输送机，其能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
[0004]本技术的目的还包括，提供了一种预制构件生产线，其能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种混凝土输送机，包括：行走机构、导向机构、支架以及旋转桶；
[0007]行走机构以及导向机构均用于安装于厂房立柱；
[0008]支架具有相对的左端以及右端，支架的左端通过行走机构可移动地设置于厂房立柱，且支架在导向机构的导向作用下沿预设方向移动，旋转桶安装于支架的右端；且在旋转桶远离支架的一侧形成用于避让行车的避让空间。
[0009]另外，本技术的实施例提供的混凝土输送机还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]可选地：行走机构包括行走轨道以及行走轮，行走轨道沿预设方向设置，行走轮连接于支架的左端，且行走轮滚动设置在行走轨道上。
[0011]可选地：导向机构包括导向轨道、第一导向轮以及第二导向轮；行走轨道具有第一轨道面以及第二轨道面，导向轨道具有第三轨道面；
[0012]第一轨道面、第二轨道面以及第三轨道面均沿预设方向设置；第一轨道面用于与行走轮滚动配合，以使支架受到向上的作用力；第二轨道面用于与第一导向轮滚动配合，以使支架受到向右的作用力，第三轨道面用于与第二导向轮滚动配合，以使支架受到向左的作用力。
[0013]可选地：第一轨道面水平设置，第二轨道面以及第三轨道面竖直设置。
[0014]可选地：第一轨道为工字钢，第一轨道包括沿竖直方向依次连接的上翼缘、第一腹板以及下翼缘，上翼缘以及下翼缘固定于厂房立柱，上翼缘的表面形成第一轨道面，第一腹板远离厂房立柱的一侧形成第二轨道面。
[0015]可选地：导向轨道为工字钢，导向轨道包括沿水平方向依次连接的左翼缘、第二腹
板以及右翼缘，第二腹板固定在厂房立柱上，左翼缘远离右翼缘的一侧形成第三轨道面。
[0016]可选地：支架包括安装板以及安装架，安装架连接于安装板的一侧，旋转桶安装在安装架上；行走轮、第一导向轮以及第二导向轮均连接于安装板。
[0017]可选地：安装板具有相对的左侧以及右侧；第一轨道位于安装板的左侧，行走轮以及第一导向轮均连接于安装板的左侧，其中，行走轮位于上翼缘的顶部，第一导向轮伸入上翼缘与下翼缘之间，且与第一腹板滚动配合。
[0018]可选地：导向轨道位于安装板的右侧，第二导向轮连接于安装板的右侧，且第二导向轮位于安装板与左翼缘之间，第二导向轮与左翼缘滚动配合。
[0019]本技术的实施例还提供了一种预制构件生产线，预制构件生产线包括混凝土输送机。
[0020]本技术实施例的混凝土输送机及预制构件生产线的有益效果包括，例如：
[0021]混凝土输送机中，相比现有的旋转桶两侧都设置导轨，行走机构、导向机构以及支架都位于旋转桶的左侧侧部，整体占用空间缩小，旋转桶的右侧可以空出，不会占用行车起吊空间。
[0022]预制构件生产线，包括上述的混凝土输送机，能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的混凝土输送机的结构示意图；
[0025]图2为图1中A的局部放大图；
[0026]图3为图1中B的局部放大图。
[0027]图标：10
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预制构件生产线；20
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厂房立柱；100
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混凝土输送机；200
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行走机构；210
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行走轨道；211
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上翼缘；212
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第一腹板；213
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下翼缘；220
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第一轨道面；223
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第二轨道面；230
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行走轮；300
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导向机构；310
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导向轨道；311
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左翼缘；312
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第二腹板；313
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右翼缘；320
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第三轨道面；330
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第一导向轮；340
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第二导向轮；400
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支架；410
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安装板；420
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安装架；500
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旋转桶；600
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预设面。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0034]下面结合图1至图3对本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送机，其特征在于，包括：行走机构(200)、导向机构(300)、支架(400)以及旋转桶(500)；所述行走机构(200)以及所述导向机构(300)均用于安装于厂房立柱(20)；所述支架(400)具有相对的左端以及右端，所述支架(400)的所述左端通过所述行走机构(200)可移动地设置于所述厂房立柱(20)，且所述支架(400)在所述导向机构(300)的导向作用下沿预设方向移动，所述旋转桶(500)安装于所述支架(400)的所述右端，且在所述旋转桶(500)远离所述支架(400)的一侧形成用于避让行车的避让空间。2.根据权利要求1所述的混凝土输送机，其特征在于：所述行走机构(200)包括行走轨道(210)以及行走轮(230)，所述行走轨道(210)沿所述预设方向设置，所述行走轮(230)连接于所述支架(400)的所述左端，且所述行走轮(230)滚动设置在所述行走轨道(210)上。3.根据权利要求2所述的混凝土输送机，其特征在于：所述导向机构(300)包括导向轨道(310)、第一导向轮(330)以及第二导向轮(340)；所述行走轨道(210)具有第一轨道面(220)以及第二轨道面(223)，所述导向轨道(310)具有第三轨道面(320)；所述第一轨道面(220)、所述第二轨道面(223)以及所述第三轨道面(320)均沿所述预设方向设置；所述第一轨道面(220)用于与所述行走轮(230)滚动配合，以使支架(400)受到向上的作用力；所述第二轨道面(223)用于与所述第一导向轮(330)滚动配合，以使所述支架(400)受到向右的作用力，所述第三轨道面(320)用于与所述第二导向轮(340)滚动配合，以使所述支架(400)受到向左的作用力。4.根据权利要求3所述的混凝土输送机，其特征在于：所述第一轨道面(220)水平设置，所述第二轨道面(223)以及所述第三轨道面(320)竖直设置。5.根据权利要求4所述的混凝土输送机，其特征在于：所述第一轨道为工字钢，所述第一轨道包括沿竖直方向依次连接的上翼缘(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：易文，
申请(专利权)人：三一筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：