用于脱水的转子执行机构制造技术

本发明专利技术属于污泥处理技术领域，具体涉及一种用于脱水的转子执行机构，包括主轴、转子和壳体，所述主轴贯穿壳体中心设置且主轴与壳体之间转动配合，所述转子位于壳体内，壳体内的转轴上设有一偏心轮，转子中心设有与偏心轮转动配合的通孔；所述转子为圆弧三角形结构转子的三个顶角均与侧板内壁滑动贴合；所述通孔内设有内齿圈，所述壳体内设有与主轴同轴的导向齿轮，该导向齿轮与壳体相对固接，且导向齿轮与所述内齿圈啮合，所述导向齿轮与内齿圈的齿比为2:3；转子的弧形侧面上设有滤布和排液孔，所述排液孔与排液管路连通。本发明专利技术利用圆弧三角形的公转和自转实现对壳体中污泥的连续挤压，实现了污泥的连续化脱水作业，提高了污泥脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
用于脱水的转子执行机构
本专利技术属于污泥处理
，具体涉及一种用于脱水的转子执行机构。
技术介绍
传统污泥脱水一般采用板框式压滤机进行操作，而板框式压滤机无法实现污泥的连续脱水，且板框式压滤机单次压榨周期较长，卸料过程繁琐，后期清理和维护费时费力，运转效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于脱水的转子执行机构,能够实现物料的连续脱水。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于脱水的转子执行机构，包括主轴、转子和壳体，所述壳体包括两平行设置的端板以及连接两端板的侧板，所述侧板是由两相对设置的半圆壁以及两相对设置的直壁共同围合而成的跑道型结构，所述主轴沿垂直于端板的方向贯穿壳体中心设置且主轴与壳体之间转动配合，所述转子位于壳体内，壳体内的转轴上设有一偏心轮，转子中心设有与偏心轮转动配合的通孔；所述转子为圆弧三角形结构即转子的三条边为圆弧形且圆弧的弧心位于该圆弧对角的顶点上，转子的三个顶角均与侧板内壁滑动贴合；所述通孔内设有内齿圈，所述壳体内设有与主轴同轴的导向齿轮，该导向齿轮与壳体相对固接，且导向齿轮与所述内齿圈啮合，所述导向齿轮与内齿圈的齿比为2:3；所述壳体的其中一侧半圆壁上设有进料口，另一侧半圆壁上设有排渣口，转子的弧形侧面上设有滤布和排液孔，所述排液孔与排液管路连通。所述转子的三个弧形侧面的中心均设有凹槽，所述滤布铺设在凹槽内，所述排液孔对应滤布覆盖区域开设。所述凹槽内还设有卸料板，所述卸料板与凹槽的槽面贴合，所述卸料板为镂空的网状结构，所述卸料板沿转子中心通孔的径向活动设置。所述转子上还设有卸料驱动机构，所述卸料驱动机构被装配为当转子的其中一弧形侧面转动至与排渣口相对位置时，卸料驱动机构能够驱动该弧形侧面上的卸料板沿转子径向向外顶出，且当该弧形侧面越过排渣口后，卸料驱动机构能够驱动该卸料板沿转子径向回缩至凹槽内。所述卸料驱动机构包括与所述导向齿轮同轴固接的第一凸轮，该第一凸轮的凸出部朝向所述壳体的排渣口设置，所述卸料板通过沿转子径向设置的导杆与转子滑动连接，所述导杆的内端延伸至转子中心通孔内，且该端固接有推块，所述推块朝向通孔中心的一侧设有平滑的拱形面，当推块经过所述第一凸轮的凸出部时能够被第一凸轮挤压进而推动卸料板向外顶出；所述卸料驱动机构还包括推块与转子之间设置的弹性单元，所述弹性单元被装配为其弹力能够驱使推块沿转子径向向内运动，所述弹性单元是套设在导杆上的压簧，压簧一端与通孔侧壁上设置的沉孔部台阶抵接，另一端与推块抵接。所述卸料板上还设有卸料抓，所述卸料抓被装配为当卸料板位于凹槽内时卸料抓与卸料板的表面平齐，且当卸料板沿转子径向向外顶出时卸料抓能够同步的向卸料板外侧顶出。所述卸料板上设有用于安装卸料抓的安装槽，安装槽贯穿卸料板设置，卸料抓包括容置于安装槽内的爪体，以及向卸料板内侧延伸设置的摆臂，爪体与摆臂为一体式结构，爪体与卸料板铰接，摆臂位于爪体的铰接端，摆臂的内端设有销轴，所述销轴与转子上开设的腰型孔构成滑动枢接配合，所述腰型孔的长度方向与卸料板的活动方向垂直。所述主轴为空心结构，主轴的中心孔构成所述排液管路，所述排液孔依次通过转子、偏心轮内开设的孔道与主轴中心孔连通。所述转子内设有连通所述凹槽和通孔内壁的第一孔道，所述偏心轮的轮面上设有环形导流槽，所述偏心轮内开设有连通环形导流槽和主轴中心孔的第二孔道，所述第一孔道与环形导流槽连通；所述偏心轮的轮面与通孔内壁之间设有密封滑环。一种污泥脱水系统，包括所述的用于脱水的转子执行机构。本专利技术取得的技术效果为：本专利技术利用圆弧三角形的公转和自转实现对壳体中污泥的连续挤压，实现了污泥的连续化脱水作业，提高了污泥脱水效率，其具体原理为：主轴通过偏心轮带动转子转动，同时转子利用导向齿轮和内齿圈的配合实现自转角度的控制，转子每公转一周，其自身仅自转120°，此过程中转子各侧壁与壳体之间围合成的空间体积会周期型变化，进而实现对污泥的循环压榨，转子侧壁上设置的滤布能够将污泥与排水管路有效隔离。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的污泥脱水系统的立体图；图2是本专利技术的实施例所提供的污泥脱水系统的立体图；图3是本专利技术的实施例所提供的污泥脱水系统的剖视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图；图6是图3的C-C剖视图；图7是图3的D-D剖视图；图8是图3的E-E剖视图；图9是本专利技术的实施例所提供的转子执行机构的爆炸图；图10是本专利技术的实施例所提供的转子转配结构立体图；图11是本专利技术的实施例所提供的转子装配结构端面视图；图12是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位二的主视图；图13是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位二的立体图；图14是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位二的立体图；图15是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位一的主视图；图16是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位一的立体图；图17是本专利技术的实施例所提供的排渣装置工位一的立体图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1如图1、2、3所示，一种污泥脱水系统，包括进料管30、脱水机构10、排液管路40和排渣装置20，进料管30与脱水机构10的进料口连通，脱水机构10用于压榨污泥，所述排液管路40与脱水机构10的排液孔连通，所述排渣装置20位于脱水机构10的排渣口并与收集脱水后的泥渣；如图4、5、6、7、8、9所示，所述脱水机构10包括转子执行机构，转子执行机构包括主轴11、转子13和壳体12，所述壳体12包括两平行设置的端板以及连接两端板的侧板，所述侧板是由两相对设置的半圆壁以及两相对设置的直壁共同围合而成的跑道型结构，所述主轴11沿垂直于端板的方向贯穿壳体12中心设置且主轴11与壳体12之间转动配合，所述转子13位于壳体12内，壳体12内的转轴上设有一偏心轮16，转子13中心设有与偏心轮16转动配合的通孔；所述转子13为圆弧三角形结构即转子13的三条边为圆弧形且圆弧的弧心位于该圆弧对角的顶点上，转子13的三个顶角均与侧板内壁滑动贴合；所述通孔内设有内齿圈14，所述壳体12内设有与主轴11同轴的导向齿轮15，该导向齿轮15与壳体12相对固接，且导向齿轮15与所述内齿圈14啮合，所述导向齿轮15与内齿圈14的齿比为2:3；所述壳体12的其中一侧半圆壁上设置进料口121，另一侧半圆壁上设置排渣口122，转子13的弧形侧面上设置滤布和排液孔，所述排液孔与排液管路40连通；本专利技术利用圆弧三角形的公转和自转实现对壳体12中污泥的连续挤压，实现了污泥的连续化脱水作业，提高了污泥脱水效率，其具体原理为：主轴11通过偏心轮16带动转子13转动，同时转子13利用导向齿轮和内齿圈14的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱水的转子执行机构，其特征在于：包括主轴、转子和壳体，所述壳体包括两平行设置的端板以及连接两端板的侧板，所述侧板是由两相对设置的半圆壁以及两相对设置的直壁共同围合而成的跑道型结构，所述主轴沿垂直于端板的方向贯穿壳体中心设置且主轴与壳体之间转动配合，所述转子位于壳体内，壳体内的转轴上设有一偏心轮，转子中心设有与偏心轮转动配合的通孔；所述转子为圆弧三角形结构即转子的三条边为圆弧形且圆弧的弧心位于该圆弧对角的顶点上，转子的三个顶角均与侧板内壁滑动贴合；所述通孔内设有内齿圈，所述壳体内设有与主轴同轴的导向齿轮，该导向齿轮与壳体相对固接，且导向齿轮与所述内齿圈啮合，所述导向齿轮与内齿圈的齿比为2:3；所述壳体的其中一侧半圆壁上设有进料口，另一侧半圆壁上设有排渣口，转子的弧形侧面上设有滤布和排液孔，所述排液孔与排液管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱水的转子执行机构，其特征在于：包括主轴、转子和壳体，所述壳体包括两平行设置的端板以及连接两端板的侧板，所述侧板是由两相对设置的半圆壁以及两相对设置的直壁共同围合而成的跑道型结构，所述主轴沿垂直于端板的方向贯穿壳体中心设置且主轴与壳体之间转动配合，所述转子位于壳体内，壳体内的转轴上设有一偏心轮，转子中心设有与偏心轮转动配合的通孔；所述转子为圆弧三角形结构即转子的三条边为圆弧形且圆弧的弧心位于该圆弧对角的顶点上，转子的三个顶角均与侧板内壁滑动贴合；所述通孔内设有内齿圈，所述壳体内设有与主轴同轴的导向齿轮，该导向齿轮与壳体相对固接，且导向齿轮与所述内齿圈啮合，所述导向齿轮与内齿圈的齿比为2:3；所述壳体的其中一侧半圆壁上设有进料口，另一侧半圆壁上设有排渣口，转子的弧形侧面上设有滤布和排液孔，所述排液孔与排液管路连通。


2.根据权利要求1所述的用于脱水的转子执行机构，其特征在于：所述转子的三个弧形侧面的中心均设有凹槽，所述滤布铺设在凹槽内，所述排液孔对应滤布覆盖区域开设。


3.根据权利要求2所述的用于脱水的转子执行机构，其特征在于：所述凹槽内还设有卸料板，所述卸料板与凹槽的槽面贴合，所述卸料板为镂空的网状结构，所述卸料板沿转子中心通孔的径向活动设置。


4.根据权利要求3所述的用于脱水的转子执行机构，其特征在于：所述转子上还设有卸料驱动机构，所述卸料驱动机构被装配为当转子的其中一弧形侧面转动至与排渣口相对位置时，卸料驱动机构能够驱动该弧形侧面上的卸料板沿转子径向向外顶出，且当该弧形侧面越过排渣口后，卸料驱动机构能够驱动该卸料板沿转子径向回缩至凹槽内。


5.根据权利要求4所述的用于脱水的转子执行机构，其特征在于：所述卸料驱动机构包括与所述导向齿轮同轴固接的第一凸轮，该第一凸轮的凸出部朝向所述壳体的排渣口设置，所述卸料板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡遵琪，赵晓东，钟灵，
申请(专利权)人：安徽清蓝环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34