【技术实现步骤摘要】
秸秆木塑复合板材及其制备方法、固化生产设备、应用
本专利技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种秸秆木塑复合板材及其制备方法、固化生产设备、应用。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。现有装修过程中,随着人们生活水平的提高,通常在客厅铺装地板砖,该地板砖大致分为三类,一是真正由整块原木修整而成的木质原木板砖,优点是纹理清晰,品质好,缺点就是需要大量的原木材,成本高,不适应当前节能减排的发展需要,二是实木胶合板砖,此类砖由木质粉末与各类胶粘剂压合成型,其最大的缺点是遇水,发生翘曲变形,稳定性不强等,三是人造仿木质板砖,将普通建筑材料制成砖型,然后再表层涂刷仿木质油漆等,此类地板砖长久使用掉漆后,失去原有光泽,没有体现出木质的真实感或高档感,于是,本申请针对如何充分利用大量价格廉低,资源丰富的秸秆资源来制备出一种木塑复合板材,从而提供了一种新的方法与思路。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种秸秆木塑复合板材,以混凝土为基层,木质复合层为表层的板材,使表层呈现真实木质感而且不易变形,节约原木材,适于批量生产。为实现以上目的,第一方面,本专利技术提供了一种秸秆木塑复合板材,由通过压合粘结的基层、中间粘结层、表层三层结构组成;所述基层为固化混凝土板,由以下几种 ...
【技术保护点】
1.一种秸秆木塑复合板材,其特征在于,由通过压合粘结的基层、中间粘结层、表层三层结构组成;/n所述基层为固化混凝土板,由以下几种组分混合均匀并通过模具成型后固化形成混凝土板,各组分按重量配比为:水泥25~30份,砂子80~85份,石子95~100份,矿粉90~120份,减水剂5~10份,水110~120份;/n所述中间粘结层为结构胶,涂覆于基层与表层之间,起粘结作用;/n所述表层为秸秆木塑复合板,由以下几种组分混合均匀后通过压延形成木质薄板,各组分按重量配比为:秸秆粉末20~25份,原木复合粉15~25份,天然树脂0.5~2份,高密度聚乙烯60~70份,纳米氧化锌粉0.5~2份,增塑剂1~2份。/n
【技术特征摘要】
1.一种秸秆木塑复合板材,其特征在于,由通过压合粘结的基层、中间粘结层、表层三层结构组成;
所述基层为固化混凝土板,由以下几种组分混合均匀并通过模具成型后固化形成混凝土板,各组分按重量配比为:水泥25~30份,砂子80~85份,石子95~100份,矿粉90~120份,减水剂5~10份,水110~120份;
所述中间粘结层为结构胶,涂覆于基层与表层之间,起粘结作用;
所述表层为秸秆木塑复合板,由以下几种组分混合均匀后通过压延形成木质薄板,各组分按重量配比为:秸秆粉末20~25份,原木复合粉15~25份,天然树脂0.5~2份,高密度聚乙烯60~70份,纳米氧化锌粉0.5~2份,增塑剂1~2份。
2.根据权利要求1所述的秸秆木塑复合板材,其特征在于,由通过压合粘结的基层、中间粘结层、表层三层结构组成;
所述基层为固化混凝土板,由以下几种组分混合均匀并通过模具成型后固化形成混凝土板,各组分按重量配比为:水泥28份,砂子82份,石子98份,矿粉110份,减水剂8份,水115份;
所述中间粘结层为结构胶,涂覆于基层与表层之间,起粘结作用;
所述表层为秸秆木塑复合板,由以下几种组分混合均匀后通过压延形成木质薄板,各组分按重量配比为:秸秆粉末22份,原木复合粉20份,天然树脂1.5份,高密度聚乙烯65份,纳米氧化锌粉1.5份,增塑剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的秸秆木塑复合板材,其特征在于,所述秸秆为小麦、水稻、玉米桔杆中的一种或多种,洗净晒干后粉碎成秸秆粉末,秸秆粉末中,粒度为0.3-0.5mm的占30%-40%、粒度为<0.3mm的占60%-70%。
4.根据权利要求1所述的秸秆木塑复合板材,其特征在于,所述原木复合粉为,按重量百分数:高密度聚乙烯60%~70%、原木粉30%~40%进行配比,经混炼、破碎、细磨、筛分后,制成粒径为0.1~0.3mm的原木复合粉;其中原木粉为水曲柳、桦木、核桃木、槐木、海棠木、榉木、樱桃木、龙眼木、香樟中的一种或多种,皆为原木加工剩余物,包括边角料、刨花、锯末等,经粉碎、烘干后形成的原木粉。
5.一种秸秆木塑复合板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、基层成形:基层为固化混凝土板,将由以下几种组分混合均匀并通过模具成型后固化成混凝土板,其中各组分的重量配比为:水泥25~30份,砂子80~85份,石子95~100份,矿粉90~120份,减水剂5~10份,水110~120份;
S2、中间粘结层配制:中间粘结层为结构胶,将结构胶的A、B两组份按实际所需配比混合均匀,备用;
S3、表层成形:表层为秸秆木塑复合板,由以下几种组分混合均匀后通过压延形成木质薄板,各组分按重量配比为:秸秆粉末20~25份,原木复合粉15~25份,天然树脂0.5~2份,高密度聚乙烯60~70份,纳米氧化锌粉0.5~2份,增塑剂1~2份;经压延成形制成0.8~2mm厚的秸秆木塑复合板,其中,压延成形温度为220~2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡明远,贺江美,孙铁平,贺日坤,
申请(专利权)人:长沙创远环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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