一种可增强复合的尼龙薄膜、复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及薄膜包装技术领域，特别涉及一种可增强复合的尼龙薄膜、复合膜及其制备方法,其中，所述可增强复合的尼龙薄膜包括至少两层结构，依次为基材层和尼龙处理剂层；所述基材层由三层共挤双向拉伸尼龙薄膜组成，其中，所述基材层的最里层由防粘母料和功能原料组成；所述功能原料是由尼龙6和高分子树脂组成；所述尼龙处理剂层含有改性聚硅氧烷、环氧化合物、酰胺化合物中的一种或多种。采用本发明专利技术提供的可增强复合的尼龙薄膜及其复合膜，主要通过尼龙处理剂的作用，使得胶水层与尼龙层之间的作用力增强，特别是在水煮和蒸煮过后，这种作用力更加明显；即便是在水煮或蒸煮等高温高湿的条件下，仍有很高的复合强度，具有十分广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可增强复合的尼龙薄膜、复合膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜包装
，特别涉及一种可增强复合的尼龙薄膜、复合膜及其制备方法。
技术介绍
双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)由于其优异的阻隔性、耐穿刺性、耐油性、耐化学溶剂性以及无毒性等优点，被广泛应用于薄膜包装领域，成为BOPP、BOPET之后的第三大双向拉伸薄膜。在食品、日用品、药包等实际生产过程中，双向拉伸尼龙薄膜很少单独使用，一般是要经过印刷、镀铝、涂布以及复合等工序，最后再与PE或者PP复合制备成复合膜，最后经加工制成包装袋使用。在这个过程中，如果复合强度过低，特别是在水煮、蒸煮等特殊条件下，则会导致脱层等问题的产生。在实际生产中，为了提高薄膜的复合强度，主要是通过电晕处理等方式实现的，申请号为201520208885.4的《超薄尼龙膜》公开了一种超薄尼龙膜，其公告日为2015年11月11日，所述超薄尼龙膜包括基层膜，所述基层膜的下侧连接有内电晕层，所述基层莫的上侧连接有外电晕层，外电晕层的上侧连接有镀铝层，该方案通过在基层莫表面的两侧同时进行电晕处理，其下侧电晕处理后形成内电晕层增加了超薄尼龙膜的复合牢固度，而上侧经电晕处理后形成外电晕层增强了超薄尼龙膜上镀铝层的附着力；但电晕处理的功率和时间都有一定的限制，如果功率过大、时间过长，则会对薄膜表面造成损坏，且对设备不利，同时，电晕处理具有时效性，会随着环境和时间的变化而衰减。所以，为了下游更广泛的应用，制备一种稳定的具有高复合强度的尼龙薄膜是必要的。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提及的，现有技术中薄膜进行的电晕处理是具有时效性，会随着环境和时间的变化而衰减，从而导致薄膜的复合强度降低的问题，本专利技术提供一种可增强复合的尼龙薄膜，包括至少两层结构，依次为基材层和尼龙处理剂层；所述基材层由三层共挤双向拉伸尼龙薄膜组成，其中，所述基材层的最里层由防粘母料和功能原料组成；所述功能原料是由尼龙6和高分子树脂组成；所述尼龙处理剂层含有改性聚硅氧烷、环氧化合物、酰胺化合物中的一种或多种。其中，优选地，所述改性聚硅氧烷为环氧改性的聚硅氧烷；优选地，所述环氧化合物为含有两个或两个以上环氧基团的化合物；优选地，所述酰胺化合物包括丙烯酰胺，N,N二甲基丙烯酰胺，羟甲基丙烯酰胺中的一种或几种组成；所述尼龙处理剂可适当溶胀尼龙表面，有效的与尼龙及胶水中的极性基团结合，从而产生高附着力。在上述方案的基础上，进一步地，所述基材层的最外层由尼龙6和防粘母料组成；所述基材层的中间层由尼龙6组成。其中，所述防粘母料优选但不限于由抗粘连剂、爽滑剂、尼龙6组成。优选地，所述抗粘连剂由二氧化硅、滑石粉和碳酸钙中的一种或几种组成优选地，所述爽滑剂由芥酸酰胺、PE蜡和有机硅油中的一种或几种组成。在上述方案的基础上，进一步地，以质量百分数计，所述基材层的最外层由94.5％～97％的尼龙6和3％～5.5％的防粘母料组成；所述基材层的中间层由100％的尼龙6组成；所述基材层的最里层由3％～5.5％防粘母料和94.5％～97％功能原料组成。在上述方案的基础上，进一步地，以质量百分数计，所述功能原料是由70％～90％的尼龙6和10％～30％的高分子树脂组成。在上述方案的基础上，进一步地，所述高分子树脂为芳香族尼龙、聚酯多元醇、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇或氨基树脂中的一种或几种组成。其中，优选地，所述芳香族尼龙为MXD6等。在上述方案的基础上，进一步地，所述基材层的厚度为15～30μm，所述尼龙处理剂层的厚度为3～5μm，所述基材层的最里层和最外层的厚度均为3～5μm，所述基材层的最里层经过电晕处理。本专利技术还提供另一种可增强复合的尼龙薄膜，采用如上所述的可增强复合的尼龙薄膜,在所述可增强复合的尼龙薄膜的尼龙处理剂层外侧还设有至少1层胶水层。本专利技术提供一种复合膜，采用如上所述的可增强复合的尼龙薄膜，在所述可增强复合的尼龙薄膜的尼龙处理剂层外侧还设有至少2层结构，由里至外依次为胶水层和热封层。在上述方案的基础上，进一步地，所述胶水层为耐高温蒸煮的水性聚氨酯胶水或丙烯酸胶水。在上述方案的基础上，进一步地，所述的热封层为CPP或LLDPE。在上述方案的基础上，进一步地，所述胶水层的厚度为0.5～1.5μm；所述热封层的厚度为50～60μm。本专利技术提供一种如上所述的可增强复合的尼龙薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：步骤a：制备基材层厚片①将功能原料的各组分按比例加入高混机中混合，所述混合时间优选为8min，混合均匀后，优选控制水分＜800ppm，装袋备用；②将基材层的最外层、中间层以及最里层的各组分原料按配比分别投入辅挤1、主挤和辅挤2，通过熔融共挤、铸片，得到由基材层的最外层、中间层以及最里层组成的三层厚片基材；③对基材层的最外层进行电晕处理；步骤b：将步骤a得到的基材层厚片放卷，在经电晕处理过的基材层的最外层一侧涂布尼龙处理剂，接着将涂布后的厚片放入烘箱烘干，所述将涂布后的厚片放入烘箱烘干的温度优选设置在80～100℃，随后经水槽调湿后，再进入烘箱，进行同步双向拉伸，所述拉伸温度优选为120～150℃，拉伸倍率优选为3.0×3.0～3.4×3.4，定型，所述定型温度优选为140～160℃，然后收卷、分切，备用；步骤c：将步骤b中得到的薄膜经胶水与热封层复合，在45℃下熟化，所述熟化时间优选为48h，得到复合膜。本专利技术提供的一种可增强复合的尼龙薄膜、复合膜及其制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术提供的可增强复合的尼龙薄膜应用于复合膜中，即便在水煮或蒸煮的条件下，仍具有很高的复合强度，这对于下游客户来说具有极其重要的意义；同时，这样避免了在生产过程中因追求提高薄膜表面达因值而持续提高电晕功率对薄膜和设备造成的损坏，降低了设备维护成本，提升了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种可增强复合的尼龙薄膜的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种复合膜的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种四层结构的复合膜结构示意图。附图标记：10基材层11A层12B层13C层20尼龙处理剂层30胶水层40热封层具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：包括至少两层结构，依次为基材层(10)和尼龙处理剂层(20)；/n所述基材层(10)由三层共挤双向拉伸尼龙薄膜组成，其中，所述基材层(10)的最里层由防粘母料和功能原料组成；所述功能原料是由尼龙6和高分子树脂组成；/n所述尼龙处理剂层(20)含有改性聚硅氧烷、环氧化合物、酰胺化合物中的一种或多种。/n

【技术特征摘要】
1.一种可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：包括至少两层结构，依次为基材层(10)和尼龙处理剂层(20)；
所述基材层(10)由三层共挤双向拉伸尼龙薄膜组成，其中，所述基材层(10)的最里层由防粘母料和功能原料组成；所述功能原料是由尼龙6和高分子树脂组成；
所述尼龙处理剂层(20)含有改性聚硅氧烷、环氧化合物、酰胺化合物中的一种或多种。


2.根据权利要求1所述的可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：所述基材层(10)的最外层由尼龙6和防粘母料组成；所述基材层(10)的中间层由尼龙6组成。


3.根据权利要求1所述的可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：以质量百分数计，所述基材层(10)的最外层由94.5％～97％的尼龙6和3％～5.5％的防粘母料组成；所述基材层(10)的中间层由100％的尼龙6组成；所述基材层(10)的最里层由3％～5.5％防粘母料和94.5％～97％功能原料组成。


4.根据权利要求1所述的可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：以质量百分数计，所述功能原料是由70％～90％的尼龙6和10％～30％的高分子树脂组成。


5.根据权利要求1所述的可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：所述高分子树脂为芳香族尼龙、聚酯多元醇、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇或氨基树脂中的一种或几种组成。


6.一种可增强复合的尼龙薄膜，其特征在于：采用如权利要求1～5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾露，刘运锦，林新土，李智尧，陈曦，廖贵何，
申请(专利权)人：厦门长塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35