一种双面夹层型阻燃面料制造技术

一种双面夹层型阻燃面料，它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为阻燃涂层或阻燃膜，两外层面料均为主体织物面料。进一步的，两外层面料之间形成的夹层设置为两层阻燃涂层或两层阻燃膜，两层阻燃涂层之间设置功能膜或功能涂层，两层阻燃膜之间设置功能膜或功能涂层。进一步的，所述功能膜或功能涂层根据需要选用气体阻隔膜、热辐射反射膜、隔热膜或涂层。本申请把阻燃涂层或者阻燃膜做在两外层面料之间，形成夹层，面料的两面外层都是主体织物面料。对于无需体现在面料外层的功能，且对阻燃没有影响的功能层，可以通过涂层或者贴膜的方式做在夹层；面料的外层两面，可以通过浸轧、涂层、贴膜等工艺实现其它相关功能；面料的外层两面可采用印花工艺进行印花。

【技术实现步骤摘要】
一种双面夹层型阻燃面料
本技术涉及一种阻燃面料，具体涉及一种双面夹层型阻燃面料。
技术介绍
阻燃面料，一般分为面料的本征阻燃（面料使用具有阻燃性能的纤维）及面料的后整理阻燃。本征阻燃面料不需要经过后整理，阻燃效果好，在一些领域得到很好的应用，但是由于原料的局限性，及成本等多方面的原因，还不能广泛应用，因此，后整理阻燃面料仍然是当前及今后很长时期的主要阻燃型面料。作为后整理阻燃面料，加工工艺基本上有浸轧、涂层等主要工艺，涂层工艺是相对效果最好的，近年来又出现了贴合阻燃膜的工艺。对于涂层或者贴膜的阻燃工艺，都是施加在面料的一面，这可以满足绝大部分的使用要求。也正是因为阻燃涂层或者阻燃膜都是涂布或者贴合在面料的一面，使得阻燃物质的阻燃效率损失量较大。另外这种工艺也造成阻燃性能与其它性能的兼顾性也不好，比如阻燃与面料的撕破强力、耐静水压的相互协调性等。由此，除了需要开发高效阻燃剂之外，阻燃面料的加工工艺需要有突破。另外，在军工领域以及一些特殊的需求，需要阻燃面料能够双面使用，甚至需要双面印花。还有些使用场合，面料除具有阻燃功能外，还需要具有抗静电、气体阻隔、防辐射、反辐射、抗菌防霉等功能组合，这也需要开发新型的阻燃面料予以解决，使各项功能都能发挥作用互不影响。
技术实现思路
针对当前阻燃面料只能单面使用的现象，本技术提供一种阻燃效率高、多功能的双面夹层型阻燃面料。一种双面夹层型阻燃面料，它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为阻燃涂层或阻燃膜，两外层面料均为主体织物面料。进一步的，两外层面料之间形成的夹层设置为两层阻燃涂层或两层阻燃膜，两层阻燃涂层之间设置功能膜或功能涂层，两层阻燃膜之间设置功能膜或功能涂层。进一步的，所述功能膜或功能涂层根据需要选用气体阻隔膜、热辐射反射膜、隔热膜或涂层。上述双面夹层型阻燃面料的制作方法，包括以下步骤：（1）把阻燃涂层或者阻燃膜做在两层面料之间，形成夹层，面料的两面外层都是主体织物面料。（2）对于无需体现在面料外层的功能，且对阻燃没有影响的功能层，可以通过涂层或者贴膜的方式做在夹层内；（3）面料的外层两面，可以通过浸轧、涂层、贴膜等工艺实现其它相关功能；（4）面料的外层两面都可采用印花工艺进行印花。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）面料的双面都呈现的是正常的主体织物组织，手感、风格与常规面料一致；这样也方便面料的外层可以很方便的按照常规工艺添加更多功能。面料相比常规的涂层或者贴膜阻燃面料，能耐受更高的静水压，实现较好的防水效果，特别是夹层增加了阻隔或者反射膜后，面料的整体耐静水压性能更好。（2）由于阻燃物质位于面料的夹层，阻燃物质的阻燃效率得到充分发挥，阻燃效果好。对于重量及材质相同的阻燃面料，本技术由于采用了把单层主体织物面料改为两层，每层面料的厚度、重量都减少了一半以上，有利于阻燃物质的阻燃效用的发挥；又由于阻燃物质位于两层面料的中间，因此阻燃物质的效率损失很小。（3）可以根据需要把气体阻隔、热辐射反射、隔热等功能做在夹层里，不影响各项功能的发挥，不影响面料的外观。（4）可以采用常规的面料印花工艺，实现面料的双面印花。附图说明图1为本技术中间夹层为阻燃涂层的结构示意图。图2为本技术中间夹层为阻燃膜的结构示意图。图3为本技术中间夹层为阻燃涂层结合功能性涂层的结构示意图。图4为本技术中间夹层为阻燃膜结合功能性涂层的结构示意图。图5为一军用盖布阻燃面料的结构示意图。1.上基布；2.下基布；3.阻燃涂层；4.阻燃膜；5.功能性膜；6.阻隔银膜；7.印花；8.透明胶保护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种双面夹层型阻燃面料，它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为阻燃涂层或阻燃膜，两外层面料均为主体织物面料。图1中，两外层面料就是基布（上基布1、下基布2），两外层面料之间的夹层为阻燃涂层，基布是主体织物面料。上述双面夹层型阻燃面料的制作方法，包括以下步骤：（1）在上基布1上涂布阻燃涂层3，烘干定型；（2）把下基布2贴合在上基布1的阻燃涂层3的胶面上，熟成定型，完成阻燃面料的后整理加工。由于阻燃涂层3位于两块上、下基布1、2之间，因此当遇火时，夹层阻燃胶释放出的可以阻止外层面料燃烧的物质，将有效的阻止外层基布的燃烧，充分发挥阻燃物质的阻燃效能。图2中，两外层面料就是基布（上基布1、下基布2），两外层面料之间的夹层为阻燃膜，基布是主体织物面料。上述双面夹层型阻燃面料的制作方法，包括以下步骤：（1）在上基布1上贴合阻燃膜4，熟成定型；（2）再把下基布2与上基布1所贴合的阻燃膜4膜面进行贴合，再经熟成定型后，完成阻燃面料的加工。由于阻燃膜4位于上下两块基布之间，因此当遇火时，夹层阻燃膜将释放出的可以阻止外层面料燃烧的物质，将有效的阻止外层基布的燃烧，充分发挥阻燃物质的阻燃效能。本技术的一种双面夹层型阻燃面料，更进一步的实施技术是：它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为两层阻燃涂层或两层阻燃膜，两层阻燃涂层之间为功能膜或功能涂层，两层阻燃膜之间为功能膜或功能涂层。两外层面料均为主体织物面料。图3中，两外层面料，中间层为功能性涂层或功能性膜，具体为气体阻隔膜、热辐射反射膜、隔热膜或涂层，中间层的上下两面设置有阻燃涂层。上述双面夹层型阻燃面料的制作方法，包括以下步骤：（1）在上基布1、下基布2上涂布阻燃涂层3，烘干定型；（2）在上基布1（或者下基布2）的阻燃涂层3胶面贴合功能性膜5，熟成定型；（3）再把下基布2（或者上基布1）的阻燃涂层3胶面，与上基布1（或者下基布2）的贴合的功能性膜5的膜面进行贴合，熟成定型，完成面料的加工。也可以把上述功能性膜5改为涂层。这样使得面料在具有阻燃功能的情况下，又同时具备了诸如气体阻隔、热辐射反射、隔热等其它功能。图4中，两外层面料，中间层为功能性涂层或功能性膜，根据需要选用气体阻隔膜、热辐射反射膜、隔热膜或涂层，中间层的上下两面设置有阻燃膜。上述双面夹层型阻燃面料的制作方法，包括以下步骤：（1）在上基布1、下基布2上贴合阻燃膜4，熟成定型；（2）把上基布1（或者下基布2）的阻燃膜4膜面贴合功能性膜5，熟成定型；（3）再把下基布2（或者上基布1）的阻燃膜4膜面，与上基布1（或者下基布2）贴合的功能性膜5的膜面进行贴合，熟成定型，完成面料的加工。也可以把上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面夹层型阻燃面料，其特征在于，它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为阻燃涂层或阻燃膜，两外层面料均为主体织物面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面夹层型阻燃面料，其特征在于，它包括两外层面料，两外层面料之间形成的夹层为阻燃涂层或阻燃膜，两外层面料均为主体织物面料。


2.根据权利要求1所述的一种双面夹层型阻燃面料，其特征在于：还可以在两外层面料之间形成的夹层设置为两层阻燃涂层或两层阻燃膜，两层阻燃涂层之间设置功能膜或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂明，李大庆，劳振华，
申请(专利权)人：吴江福华织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32