一种螺杆式注塑机加料装置制造方法及图纸

技术编号:25377665 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-25 22:47
本发明专利技术属于注塑机技术领域,尤其是一种螺杆式注塑机加料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支杆,两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座,放置底座的顶部固定安装有第一转动电机与出料箱,所述第一转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆,出料箱的上方设有进料漏斗,进料漏斗的底部固定安装有进料管的一端,进料管与进料漏斗相连通,所述出料箱的顶部开设有活动口,活动口与进料管相适配且进料管的另一端通过活动口延伸至出料箱内,所述出料箱的顶部固定安装有两个第一固定块。本发明专利技术结构简单、使用方便,便于对注塑机进行加料且在加料的过程中,不会产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式注塑机加料装置
本专利技术涉及注塑机
,尤其涉及一种螺杆式注塑机加料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。申请号CN201911138807.0的专利提供一种注塑机加料装置,通过设置安装板在注塑机上方,加料筒可拆卸的安装在安装板上,安装板的支撑杆连接升降电机,加料筒通过加料泵抽烘料箱内的料,烘料箱通过进料泵抽搅拌箱内的料,最重加料筒的料通过加料口加到注塑机内,并且设置抽料箱抽取加料筒内的废料或余料,当需要更换加料筒时,首先拆卸加料口,两个升降电机同步将安装板上升,再更换加料筒,这样省时省力,并且安装板可升降适应不同情况的调整,适用于生产中。然而该专利中的加料装置,在下料的过程中,塑料颗粒容易拥挤堵塞在下料管中,不方便加料和后续的注塑。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺杆式注塑机加料装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种螺杆式注塑机加料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个支杆,两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座,放置底座的顶部固定安装有第一转动电机与出料箱,所述第一转动电机的输出轴贯穿至出料箱内且固定安装有螺纹杆,出料箱的上方设有进料漏斗,进料漏斗的底部固定安装有进料管的一端,进料管与进料漏斗相连通,所述出料箱的顶部开设有活动口,活动口与进料管相适配且进料管的另一端通过活动口延伸至出料箱内,所述出料箱的顶部固定安装有两个第一固定块,进料管位于两个第一固定块之间且两个第一固定块的一侧沿水平方向上均开设有通孔,通孔内均活动安装有活动杆,两个活动杆的两端均延伸至通孔外,所述第一转动电机的顶部固定安装有操作箱,两个活动杆相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱内的被击打圆盘与齿条,操作箱的底部内壁上固定安装有第二转动电机与第二固定块,第二转动电的输出轴上固定套接有第一齿轮与第二齿轮,第一齿轮位于第二齿轮的上方,第二固定块的顶部沿竖直方向上开设有转动槽,转动槽上转动安装有转杆,转杆上固定套接有位于转动槽外的凸轮与第三齿轮,凸轮位于第三齿轮的上方且凸轮与被击打圆盘相适配,所述第三齿轮与第一齿轮相啮合,进料管上套接有圆环,两个活动杆相互靠近的一端均分别固定在圆环的两侧。优选的,两个活动杆上均套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定在活动杆上,另一端固定在通孔内壁上。优选的,两个活动杆的底部均固定安装有滚轮,滚轮位于两个第一固定块之间,且滚轮滚动安装在出料箱的顶部。优选的,所述加料漏斗远离凸轮的一侧固定安装有被击打板,与齿条位于同一侧的第一固定块的顶部固定安装有L型杆的竖直部分,L型杆位于被击打板的下方且L型杆的水平部分的一侧开设有活动孔,活动孔内活动安装有竖杆,竖杆的两端均延伸至活动孔外且靠近齿条的一端转动安装有三角形块,三角形块与齿条相适配,竖杆远离齿条的一端固定安装有锥形击打块,锥形击打块与被击打板相适配,所述竖杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端固定在活动孔的内壁上,另一端固定在竖杆上。优选的,所述放置底座的顶部固定安装有加热箱,加热箱位于出料箱远离第一转动电机的一侧,且加热箱与出料箱相互靠近的一侧为固定连接,加热箱与出料箱相互靠近的一侧沿水平方向上开设有同一个进料孔,加热箱的顶部内壁上固定安装有红外加热器。优选的,所述加热箱远离出料箱的一侧开设有出料口,出料口上固定安装有出料管的一端,底座的顶部固定安装有接收箱,出料管的另一端固定在接收箱上且出料管为倾斜设置。优选的,所述转杆上固定套接有位于转动槽外的圆盘与第四齿轮,圆盘与第四齿轮均位于第三齿轮的下方且圆盘位于第三齿轮与第四齿轮之间,第二齿轮位于圆盘与第四齿轮之间,所述操作箱的一侧沿竖直方向上开始有操作孔,操作孔内活动安装有拉杆,拉杆的一端通过通孔延伸至操作箱内且固定安装有固定板,固定板靠近圆盘的一侧开始有缺口,缺口与圆盘相适配且圆盘的一侧活动安装在缺口内。优选的,所述拉杆的另一端延伸至操作箱外且通过铰链转动安装有限位杆,操作箱靠近限位杆的一侧固定安装有横杆,横杆位于拉杆的上方且横杆的一侧固定安装有限位圆杆,所述限位杆靠近固定板的一侧开设有限位槽,限位槽与限位圆杆相适配,拉杆的顶部固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定在限位杆靠近固定板的一侧上。本专利技术中,首先通过将塑料颗粒放在进料漏斗中,然后通过启动第二转动电机带动第一齿轮和第二齿轮的转动,第一齿轮带动了第三齿轮的转动,第三齿轮带动了转杆的转动,转杆带动了凸轮的转动,通过凸轮不断击打被击打圆盘,被击打圆盘带动活动杆通过第一弹簧的作用,左右不断来回移动,使得进料管中的塑料颗粒不断产生左右的晃动,进料管中的塑料颗粒不会堵塞在进料管中,当活动杆在不断来回移动的同时,带动了齿条的来回移动,齿条带动了三角形块上下来回移动,继而带动了竖杆的上下来回移动,竖杆带动了锥形击打块的上下来回移动,通过锥形击打块不断击打,带动进料漏斗和进料管不断上下抖动,使得进料管中的塑料颗粒在下落的过程中,更加不会堵塞。而当塑料颗粒较多的时候,进料管所需要抖动的幅度就越大,此时通过向上拉动拉杆带动固定板的上移,固定板带动了圆盘的向上移动,圆盘带动了第三齿轮和第四齿轮的向上移动,此时第三齿轮不再与第一齿轮啮合,而是第四齿轮与第二齿轮啮合,此时放置底座进料管的转速增加了,继而凸轮的转速增加了,继而凸轮对被击打圆盘的击打幅度也增加了,进料管抖动的幅度就越大,所以在对注塑机加料的过程中就越不会产生堵塞。最后,塑料颗粒下落到了出料箱中,启动第一转动电机,带动螺纹杆的转动,通过螺纹杆将塑料颗粒推送至加热箱中,在打开红外加热器对塑料颗粒进行加热,被加热软化后的塑料颗粒最后由出料管下落到了接收箱中,便于进行下一步的注塑。为了使得第四齿轮与第二齿轮啮合的过程中,整个转杆不会产生晃动,通过转动限位杆将限位杆上的限位槽卡在限位圆杆上,使得拉杆稳固即可。本专利技术结构简单、使用方便,便于对注塑机进行加料且在加料的过程中,不会产生堵塞。附图说明图1为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的A部分结构示意图;图3为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的B部分结构示意图;图4为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的C部分结构示意图;图5为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的关于操作箱的侧视图;图6为本专利技术提出的一种螺杆式注塑机加料装置的关于操作箱的立体图。图中:1底座、2接收箱、3放置底座、4螺纹杆、5进料管、6第一转动电机、7操作箱、8被击打圆盘、9活动杆、10进料漏斗、11被击打板、12L型杆、13齿条、14红外加热器、15加热箱、16出料管、17操作孔、18拉杆、19铰链、20限位杆、21限位圆杆、22横杆、23固定板、24锥形击打块、25第二弹簧、26竖杆、27三角形块、28圆环、29滚轮、30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式注塑机加料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个支杆,两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座(3),放置底座(3)的顶部固定安装有第一转动电机(6)与出料箱(30),所述第一转动电机(6)的输出轴贯穿至出料箱(30)内且固定安装有螺纹杆(4),出料箱(30)的上方设有进料漏斗(10),进料漏斗(10)的底部固定安装有进料管(5)的一端,进料管(5)与进料漏斗(10)相连通,所述出料箱(30)的顶部开设有活动口,活动口与进料管(5)相适配且进料管(5)的另一端通过活动口延伸至出料箱(30)内,所述出料箱(30)的顶部固定安装有两个第一固定块(41),进料管(29)位于两个第一固定块(41)之间且两个第一固定块(41)的一侧沿水平方向上均开设有通孔,通孔内均活动安装有活动杆(9),两个活动杆(9)的两端均延伸至通孔外,所述第一转动电机(6)的顶部固定安装有操作箱(7),两个活动杆(9)相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱(7)内的被击打圆盘(8)与齿条(13),操作箱7的底部内壁上固定安装有第二转动电机(32)与第二固定块(38),第二转动电(32)的输出轴上固定套接有第一齿轮(34)与第二齿轮(33),第一齿轮(34)位于第二齿轮(33)的上方,第二固定块(38)的顶部沿竖直方向上开设有转动槽,转动槽上转动安装有转杆(35),转杆(35)上固定套接有位于转动槽外的凸轮(37)与第三齿轮(36),凸轮(37)位于第三齿轮(36)的上方且凸轮(37)与被击打圆盘(8)相适配,所述第三齿轮(36)与第一齿轮(34)相啮合,进料管(5)上套接有圆环(28),两个活动杆(9)相互靠近的一端均分别固定在圆环(28)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式注塑机加料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个支杆,两个支杆的顶部固定安装有同一个放置底座(3),放置底座(3)的顶部固定安装有第一转动电机(6)与出料箱(30),所述第一转动电机(6)的输出轴贯穿至出料箱(30)内且固定安装有螺纹杆(4),出料箱(30)的上方设有进料漏斗(10),进料漏斗(10)的底部固定安装有进料管(5)的一端,进料管(5)与进料漏斗(10)相连通,所述出料箱(30)的顶部开设有活动口,活动口与进料管(5)相适配且进料管(5)的另一端通过活动口延伸至出料箱(30)内,所述出料箱(30)的顶部固定安装有两个第一固定块(41),进料管(29)位于两个第一固定块(41)之间且两个第一固定块(41)的一侧沿水平方向上均开设有通孔,通孔内均活动安装有活动杆(9),两个活动杆(9)的两端均延伸至通孔外,所述第一转动电机(6)的顶部固定安装有操作箱(7),两个活动杆(9)相互远离的一端分别固定安装有位于操作箱(7)内的被击打圆盘(8)与齿条(13),操作箱7的底部内壁上固定安装有第二转动电机(32)与第二固定块(38),第二转动电(32)的输出轴上固定套接有第一齿轮(34)与第二齿轮(33),第一齿轮(34)位于第二齿轮(33)的上方,第二固定块(38)的顶部沿竖直方向上开设有转动槽,转动槽上转动安装有转杆(35),转杆(35)上固定套接有位于转动槽外的凸轮(37)与第三齿轮(36),凸轮(37)位于第三齿轮(36)的上方且凸轮(37)与被击打圆盘(8)相适配,所述第三齿轮(36)与第一齿轮(34)相啮合,进料管(5)上套接有圆环(28),两个活动杆(9)相互靠近的一端均分别固定在圆环(28)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆式注塑机加料装置,其特征在于,两个活动杆(9)上均套接有第一弹簧(31),第一弹簧(31)的一端固定在活动杆(9)上,另一端固定在通孔内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆式注塑机加料装置,其特征在于,两个活动杆(9)的底部均固定安装有滚轮(29),滚轮(29)位于两个第一固定块(41)之间,且滚轮(29)滚动安装在出料箱(30)的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种螺杆式注塑机加料装置,其特征在于,所述加料漏斗(10)远离凸轮(37)的一侧固定安装有被击打板(11),与齿条(13)位于同一侧的第一固定块(41)的顶部固定安装有L型杆(12)的竖直部分,L型杆(12)位于被击打板(11)的下方且L型杆(12)的水平部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金娇裘怡民武婷袁成军
申请(专利权)人:安徽万有新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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