一种用于异型玻璃加工的载台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于异型玻璃加工的载台，其结构包括切割箱、支撑角、防护盖，切割箱的上端面活动卡合着防护盖，支撑角焊接于切割箱的正下方；切割箱包括加工仓、激光切割器、转轴、工作平台，加工仓的左右两侧活动卡合着转轴，激光切割器位于工作平台的正下方，且与加工仓上端面贴合，转轴嵌套安装于加工仓左右两侧的内端面，工作平台下端外侧设有通风口，本发明专利技术在通过激光切割器对有机玻璃进行切割时，粉末会随着空气飘落至扫描设备的表面，由于其表面采用锥形壳与缺口交替安装，粉尘不会停留在其表面，会通过锥形壳的倾斜角度掉落沉淀槽内，避免灰尘附着在扫描设备的表面导致扫描设备的扫描失真。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异型玻璃加工的载台
本专利技术属于玻璃加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于异型玻璃加工的载台。
技术介绍
玻璃加工的载台是一种通过CO2激光器、扫描设备、工作台相互配合完成对玻璃加工的一种器械，Co2激光器的放电管内充有CO2、N2、He等混合气体，利用分子间的振动和转动能级间的跃迁来产生激光切割。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：以往设备在利用激光对有机玻璃进行切割时，切割端口处的有机玻璃会被激光束的切割效果影响形成粉尘状态，由于空气的流动性导致粉尘随着空气漂浮在设备内，长时间的切割工作会使粉尘附着在扫描设备的镜头上，在扫描设备对玻璃外形扫描时，造成遮挡阴影，导致扫描设备扫描结果失真。因此需要提出一种用于异型玻璃加工的载台。
技术实现思路
为了解决上述技术以往设备在利用激光对有机玻璃进行切割时，切割端口处的有机玻璃会被激光束的切割效果影响形成粉尘状态，由于空气的流动性导致粉尘随着空气漂浮在设备内，长时间的切割工作会使粉尘附着在扫描设备的镜头上，在扫描设备对玻璃外形扫描时，造成遮挡阴影，导致扫描设备扫描结果失真的问题。本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括切割箱、支撑角、防护盖，所述切割箱的上端面活动卡合着防护盖，所述支撑角焊接于切割箱的正下方；所述切割箱包括加工仓、激光切割器、转轴、工作平台，所述加工仓的左右两侧活动卡合着转轴，所述激光切割器位于工作平台的下方，且与加工仓连接，所述转轴嵌套安装于加工仓左右两侧的内端面，所述工作平台下端外侧设有通风口。更进一步的，所述工作平台包括镶固块、扫描设备、安装槽，所述镶固块与工作平台的左右两端设有间隙配合连接，所述扫描设备嵌固安装于安装槽的正下方，所述扫描设备上端表面设有缺口。更进一步的，所述扫描设备包括锥形壳、检测头、导流管、沉淀槽，所述锥形壳的下端内侧面包裹在检测头的外围且与与导流管相连接，所述检测头嵌固安装在扫描设备的内侧上端面，所述导流管左右两侧镶嵌连接于沉淀槽的上端内侧面，所述沉淀槽位于锥形壳的正下方，所述导流管之间的间距相等，且锥形壳上端表面呈尖锥状。更进一步的，所述导流管包括第二镶固块、空心柱、固定板、第二固定板，所述第二镶固块嵌固安装在导流管左右两侧的上端面，所述空心柱镶嵌安装在第二固定板的正上方且与固定板相贴合连接在一起，所述固定板设于第二固定板的正上方，所述第二固定板的上端右侧面与空心柱相贴合，所述第二固定板呈对称广角摆放。更进一步的，所述空心柱包括镶嵌块、螺纹环板，所述镶嵌块焊接于空心柱的下侧端面，所述螺纹环板嵌套卡合在空心柱的内侧端面上，所述螺纹环板的中间设有等距间隙。更进一步的，所述沉淀槽包括防溅装置、倾倒口，所述防溅装置的下端面镶嵌贴合在沉淀槽内侧上端面，所述倾倒口位于沉淀槽下端面的水平正中心，所述防溅装置均匀分布于沉淀槽的内侧端面上。更进一步的，所述防溅装置包括防护挡板、安装块、导流槽，所述防护挡板贴合于防溅装置的上端面，所述安装块设于导流槽的正下方，且与沉淀槽相连接，所述导流槽缺口直径从左往右缓慢放大。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术在通过激光切割器对有机玻璃进行切割时，粉末会随着空气飘落至扫描设备的表面，由于其表面采用锥形壳与缺口交替安装，粉尘不会停留在其表面，会通过锥形壳的倾斜角度掉落沉淀槽内，避免灰尘附着在扫描设备的表面导致扫描设备的扫描失真。2.本专利技术的沉淀槽在有灰尘落入时，防溅装置的防护挡板通过倾斜式的安装摆放，使碎屑降落时引起气流冲击背面，避免灰尘炸开弥漫在空气中。附图说明图1为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台的整体结构示意图。图2为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台切割箱的结构示意图。图3为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台工作平台的俯视结构示意图。图4为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台扫描设备的局部结构示意图。图5为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台导流管的结构示意图。图6为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台空心柱的结构示意图。图7为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台沉淀槽的结构示意图。图8为本专利技术一种用于异型玻璃加工的载台房间装置的结构示意图。图中：切割箱－1、支撑角－2、防护盖－3、加工仓－11、激光切割器－12、转轴－13、工作平台－14、镶固块－141、扫描设备－142、安装槽－143、锥形壳－2a、检测头－2b、导流管－2c、沉淀槽－2d、第二镶固块－2c1、空心柱－2c2、固定板－2c3、第二固定板－2c4、镶嵌块－21、螺纹环板－22、防溅装置－2d1、倾倒口－2d2、防护挡板－b1、安装块－b2、导流槽－b3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种用于异型玻璃加工的载台，其结构包括切割箱1、支撑角2、防护盖3，所述切割箱1的上端面活动卡合着防护盖3，所述支撑角2焊接于切割箱1的正下方；所述切割箱1包括加工仓11、激光切割器12、转轴13、工作平台14，所述加工仓11的左右两侧活动卡合着转轴13，所述激光切割器12位于工作平台14的下方，且与加工仓11连接，所述转轴13嵌套安装于加工仓11左右两侧的内端面，所述工作平台14下端外侧设有通风口，避免扫描设备142因通风困难导致设备发烫。其中，所述工作平台14包括镶固块141、扫描设备142、安装槽143，所述镶固块141与工作平台14的左右两端设有间隙配合连接，所述扫描设备142嵌固安装于安装槽143的正下方，所述扫描设备142上端表面设有缺口，该缺口与扫描设备142表面交替安装，可以避免粉尘堆积在扫描设备表面。其中，所述扫描设备142包括锥形壳2a、检测头2b、导流管2c、沉淀槽2d，所述锥形壳2a的下端内侧面包裹在检测头2b的外围且与导流管2c相连接，所述检测头2b嵌固安装在扫描设备142的内侧上端面，所述导流管2c左右两侧镶嵌连接于沉淀槽2d的上端内侧面，所述沉淀槽2d位于锥形壳2a的正下方，所述导流管2c之间的间距相等，且锥形壳2a上端表面呈尖锥状，在粉尘降落时避免粉尘掉落在检测头2b上端表面。其中，所述导流管2c包括第二镶固块2c1、空心柱2c2、固定板2c3、第二固定板2c4，所述第二镶固块2c1嵌固安装在导流管2c左右两侧的上端面，所述空心柱2c2镶嵌安装在第二固定板2c4的正上方且与固定板2c3相贴合连接在一起，所述固定板2c3设于第二固定板2c4的正上方，所述第二固定板2c4的上端右侧面与空心柱2c2相贴合，所述第二固定板2c4呈对称广角摆放，减小空心柱2c2下端面缺口，避免粉尘回卷。其中，所述空心柱2c2包括镶嵌块21、螺纹环板22，所述镶嵌块21焊接于空心柱2c2的下侧端面，所述螺纹环板22嵌套卡合在空心柱2c2的内侧端面上，所述螺纹环板22的中间设有等距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异型玻璃加工的载台，其结构包括切割箱(1)、支撑角(2)、防护盖(3)，所述切割箱(1)的上端面活动卡合着防护盖(3)，所述支撑角(2)焊接于切割箱(1)的正下方；其特征在于：/n所述切割箱(1)包括加工仓(11)、激光切割器(12)、转轴(13)、工作平台(14)，所述加工仓(11)的左右两侧活动卡合着转轴(13)，所述激光切割器(12)位于工作平台(14)的下方，且与加工仓(11)相连接，所述转轴(13)嵌套安装于加工仓(11)左右两侧的内端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于异型玻璃加工的载台，其结构包括切割箱(1)、支撑角(2)、防护盖(3)，所述切割箱(1)的上端面活动卡合着防护盖(3)，所述支撑角(2)焊接于切割箱(1)的正下方；其特征在于：
所述切割箱(1)包括加工仓(11)、激光切割器(12)、转轴(13)、工作平台(14)，所述加工仓(11)的左右两侧活动卡合着转轴(13)，所述激光切割器(12)位于工作平台(14)的下方，且与加工仓(11)相连接，所述转轴(13)嵌套安装于加工仓(11)左右两侧的内端面。


2.根据权利要求1所述的一种用于异型玻璃加工的载台，所述工作平台(14)包括镶固块(141)、扫描设备(142)、安装槽(143)，所述镶固块(141)与工作平台(14)的左右两端设有间隙配合连接，所述扫描设备(142)嵌固安装于安装槽(143)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种用于异型玻璃加工的载台，所述扫描设备(142)包括锥形壳(2a)、检测头(2b)、导流管(2c)、沉淀槽(2d)，所述锥形壳(2a)的下端内侧面包裹在检测头(2b)的外围且与导流管(2c)相连接，所述检测头(2b)嵌固安装在扫描设备(142)的内侧上端面，所述导流管(2c)左右两侧镶嵌连接于沉淀槽(2d)的上端内侧面，所述沉淀槽(2d)位于锥形壳(2a)的正下方。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林迫双，
申请(专利权)人：北京天启韵华酒店管理有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11