一种速冻豆仁的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种速冻豆仁的制备方法，其工艺流程为：原料由车直接运输至场内直接送到传送带→进入打角机→滚笼→通过两条传送带分别运输把青豆和废料分离出来→进入风选机→振动筛→再次进入风选机→进入滚笼，去除不饱满的劣质产品，确保每粒圆润饱满→进入传送带‑‑‑进入大滚龙清洗→杂质分离器→通过传送带传送至蒸煮罐杀菌，蒸熟→清洗冷却→通过设备震动去除多余水分‑‑再通过设备震动再次去除多余水分→进入速冻机→包装。本发明专利技术加工速度快、干净、卫生、节约人工；无任何化学添加剂，全部采用物理除杂法，制备出的速冻豆仁能够保持原有的风味和营养成分。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻豆仁的制备方法
本专利技术涉及的是速冻豆仁制备
，具体涉及一种速冻豆仁的制备方法。
技术介绍
蔬菜速冻原理：速冻保藏将经过处理的蔬菜原料快速进行冷冻，然后在恒定的低温下进行保藏的一种方法。原理冷冻就是将产品种的热量排除，使产品种的水变成固态的冰晶体，这样使酶的活动慢慢减弱，由酶所催化的生物化学反应也变得十分缓慢，从而抑制微生物生长活动，这样产品可以在低温下长期保存，并保存了食品的新鲜色泽、风味、营养成分。传统的速冻豆仁的制备工艺比较复杂，其制备得的速冻豆仁风味不是特别好，综上所述，本专利技术设计了一种速冻豆仁的制备方法。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种速冻豆仁的制备方法，工艺简单，制备得的豆仁色泽鲜艳，风味营养成分高，食用效果佳。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种速冻豆仁的制备方法，包括以下步骤：1、原料由车直接运输至场内直接送到传送带，通过传送带送入打角机进行脱皮处理；2、再进入滚笼进行二次脱皮，并通过两条传送带分别运输，把青豆和废料分离出来，一条运送脱皮青豆，另一条运废料，废料装车运走；3、将步骤2中的脱皮青豆送入具有除尘功能的风选机去除小型杂质，然后通过振动筛再次去除杂质，再次进入风选机去除更小的杂质；4、进入滚笼去除不饱满的劣质产品，确保每粒圆润饱满；5、通过传送带送入大滚龙清洗；6、通过杂质分离器再次去除杂质，并通过传送带传送至蒸煮罐杀菌及蒸熟，蒸熟后进行清洗冷却；冷却后的豆仁通过设备震动去除多余水分；7、再通过设备震动再次去除多余水分，防止变质，口感受到影响，然后进入速冻机，在温度零下24℃以上进行速冻，最后进行包装。所述的步骤1中通过车直接送到传送带，不占用仓库、不需储存，打角机通过搅拌，给带皮青豌豆去皮，使得豌豆粒与皮能够分离开。所述的步骤5中的大滚龙清洗是采用物理清洗方法，用设备带动水循环去除杂质，通过浮力带出杂质。本专利技术的有益效果：本专利技术的制备工艺简单，加工速度快、干净、卫生；节约人工，全部采用物理除杂法，无任何化学添加剂，制备出的速冻豆仁能够保持原有的风味和营养成分。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本具体实施方式采用以下技术方案：一种速冻豆仁的制备方法，包括以下步骤：1、原料由车直接运输至场内直接送到传送带，通过传送带送入打角机进行脱皮处理；2、再进入滚笼进行二次脱皮，并通过两条传送带分别运输，把青豆和废料分离出来，一条运送脱皮青豆，另一条运废料(青豆皮)，废料装车运走；3、将步骤2中的脱皮青豆送入具有除尘功能的风选机去除小型杂质，然后通过振动筛再次去除杂质，再次进入风选机去除更小的杂质；4、进入滚笼去除不饱满的劣质产品，确保每粒圆润饱满；5、通过传送带送入大滚龙清洗；6、通过杂质分离器再次去除杂质，并通过传送带传送至蒸煮罐杀菌及蒸熟，蒸熟后进行清洗冷却；冷却后的豆仁通过设备震动去除多余水分；7、再通过设备震动再次去除多余水分，防止变质，口感受到影响，然后进入速冻机，在温度零下24℃以上进行速冻，最后进行包装。所述的步骤1之前是先通过理料机对豌豆进行整理，具体为：将新鲜豌豆直接从种植基地运输过来，从理料机入口倒入把带豆秧的豌豆整理平整，然后由传送带传送至打豆机，将豆秧打碎，压块，可以用作动物喂养。值得注意的是，所述的步骤1中通过车直接送到传送带，不占用仓库、不需储存，打角机通过搅拌，给带皮青豌豆去皮，使得豌豆粒与皮能够分离开。所述的步骤5中的大滚龙清洗是采用物理清洗方法，用设备带动水循环去除杂质，通过浮力带出杂质。本具体实施方式首先把新鲜豌豆直接从种植基地运输过来，保证了豌豆的新鲜口感，从理料机入口倒入把带豆秧的豌豆整理平整，省去了人工整理的时间，降低了成本，增加了产能，然后由传送带传送至打豆机，给豆秧打碎，压块，可以用作动物喂养，再通过搅动把豆皮豆粒分离，最后经过层层筛选加工。因为采用了由货车直接倒入输送带，省去仓储时间，保证了产品的新鲜，通过搅拌，给带皮青豌豆去皮，筛选优质产品，使豌豆粒和皮能分离开，然后进入传送带筛选。本具体实施方式的制备工艺简单，加工速度快、干净、卫生；节约人工，全部采用物理除杂法，无任何化学添加剂，制备出的速冻豆仁能够保持原有的风味和营养成分。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻豆仁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、原料由车直接运输至场内直接送到传送带，通过传送带送入打角机进行脱皮处理；/n(2)、再进入滚笼进行二次脱皮，并通过两条传送带分别运输，把青豆和废料分离出来，一条运送脱皮青豆，另一条运废料，废料装车运走；/n(3)、将步骤(2)中的脱皮青豆送入具有除尘功能的风选机去除小型杂质，然后通过振动筛再次去除杂质，再次进入风选机去除更小的杂质；/n(4)、进入滚笼去除不饱满的劣质产品，确保每粒圆润饱满；/n(5)、通过传送带送入大滚龙清洗；/n(6)、通过杂质分离器再次去除杂质，并通过传送带传送至蒸煮罐杀菌及蒸熟，蒸熟后进行清洗冷却；冷却后的豆仁通过设备震动去除多余水分；/n(7)、再通过设备震动再次去除多余水分，防止变质，口感受到影响，然后进入速冻机，在温度零下24℃以上进行速冻，最后进行包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冻豆仁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、原料由车直接运输至场内直接送到传送带，通过传送带送入打角机进行脱皮处理；
(2)、再进入滚笼进行二次脱皮，并通过两条传送带分别运输，把青豆和废料分离出来，一条运送脱皮青豆，另一条运废料，废料装车运走；
(3)、将步骤(2)中的脱皮青豆送入具有除尘功能的风选机去除小型杂质，然后通过振动筛再次去除杂质，再次进入风选机去除更小的杂质；
(4)、进入滚笼去除不饱满的劣质产品，确保每粒圆润饱满；
(5)、通过传送带送入大滚龙清洗；
(6)、通过杂质分离器再次去除杂质，并通过传送带传送至蒸煮罐杀菌及蒸熟，蒸熟后进行清洗冷却；冷却后的豆仁通过设备震动去除多余水分；
(7)、再通过设备震动再次去除多余水分，防止变质，口感受到影...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，刘荞嘉，陈红玲，
申请(专利权)人：唐山鼎晖食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13