System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动玉米粒剥落设备制造技术_技高网

一种全自动玉米粒剥落设备制造技术

技术编号:41400492 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:25
本发明专利技术涉及农产品加工设备技术领域,提出了一种全自动玉米粒剥落设备,包括外壳、推送胶辊、传送槽、剥粒机构和供料机构,多个推送胶辊转动设置在外壳中的出料口上方,剥粒机构用于将玉米上的玉米粒切割下来,供料机构用于对玉米进入外壳的角度进行调整,其中,供料机构包括倾倒槽和翻转组件,倾倒槽设置为Y字形,倾倒槽设置在传送槽上远离推送胶辊的一侧,倾倒槽上靠近传送槽的一端连接有两个输送槽,翻转组件设置在倾倒槽上,翻转组件用于将在倾倒槽上的玉米拨动到指定的方向,通过上述技术方案,解决了现有技术中对鲜玉米剥粒时需要人工调整玉米摆放的方向与角度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农产品加工设备,具体的,涉及一种全自动玉米粒剥落设备


技术介绍

1、玉米作为我国的主要经济作物之一,在我国种植面积很广,玉米可直接加热后食用,也可将玉米粒在玉米芯上剥粒,玉米粒可通过加工为各种多样的食品,可供人食用,也可用作动物饲料,玉米芯也可粉碎后掺杂在饲料中,或用作焚烧燃料,玉米的使用范围广泛,需求量巨大,是我国不可缺少的重要农作物。

2、玉米进行加工处理都需要将玉米粒在玉米芯上进行剥粒,根据制作的产品不同,会使用晾干的玉米或者使用新鲜的玉米进行加工,晾干后的玉米粒质地较硬,玉米粒与玉米芯的连接较弱,将玉米粒剥离时玉米粒基本不会发生损坏,但是新鲜的玉米上玉米粒中水分较多,质地较软,且与玉米芯的连接较强,进行剥粒处理时剥粒过程如果过于粗糙会导致玉米粒的破碎,并且使得玉米粒的大部分留在玉米芯上,会造成大量的浪费以及玉米粒质量欠佳。

3、目前对鲜玉米进行剥粒是通过使用转动的刀具将玉米粒在玉米芯上切割下来,但是由于鲜玉米粒的质地较软,不可通过较为粗暴的方式进行剥粒,在进行剥粒时,需要工人依次将玉米调整到确定的方向与角度送入到剥粒机中,由于玉米为锥形,为了防止玉米在通过转动的刀具时将较多的玉米芯切割下,需要工人将玉米调整为玉米较尖的一端先进入剥粒机,这个过程目前多是通过人工完成的,这使得鲜玉米剥粒的效率大大降低,所以,我们为了提高鲜玉米剥粒的效率,我们提出一种全自动玉米粒剥落设备。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种全自动玉米粒剥落设备,解决了相关技术中对鲜玉米剥粒时需要人工调整玉米摆放的方向与角度的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种全自动玉米粒剥落设备,包括:

4、外壳,所述外壳设置有两个并且两个外壳相连接,所述外壳下方开设有出料口;

5、推送胶辊,所述推送胶辊设置有多个,多个所述推送胶辊转动设置在所述外壳中的所述出料口上方;

6、传送槽,所述传送槽设置在所述外壳的一侧;

7、剥粒机构,所述剥粒机构设置在所述外壳内部远离所述传送槽的一侧,所述推送胶辊设置在所述传送槽与所述剥粒机构之间,所述剥粒机构用于将玉米上的玉米粒切割下来;

8、供料机构,所述供料机构设置在所述传送槽上,所述供料机构用于对玉米进入外壳的角度进行调整;

9、其中,所述供料机构包括:

10、倾倒槽,所述倾倒槽设置为y字形,所述倾倒槽设置在所述传送槽上远离所述推送胶辊的一侧,所述倾倒槽上靠近所述传送槽的一端连接有两个输送槽;

11、翻转组件,所述翻转组件设置在所述倾倒槽上,所述翻转组件用于将在倾倒槽上的玉米拨动到指定的方向。

12、所述供料机构还包括:

13、放料仓,所述放料仓设置在所述倾倒槽上远离所述传送槽的一端,所述放料仓的下端为倾斜设置;

14、输送轴一,所述输送轴一转动设置在所述倾倒槽上;

15、输送轴二,所述输送轴二转动设置在所述倾倒槽上;

16、锥形轮,所述输送轴一与所述输送轴二上设置有所述锥形轮,所述锥形轮设置在所述输送槽中;

17、电机一,所述电机一安装在所述倾倒槽上,所述电机一的输出端与所述输送轴一上套设有皮带一。

18、所述输送轴一与所述输送轴二上相靠近的一端设置有锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合。

19、所述倾倒槽上靠近所述放料仓一端的底部中央位置设置为凸起并向两侧倾斜,两个所述输送槽分别与所述倾倒槽的两侧相连接,所述输送槽的底部设置为倾斜状,所述输送槽与所述传送槽相对齐。

20、所述翻转组件包括:

21、电机二,所述电机二安装在两个所述输送槽的底部,所述电机二设置在所述输送槽与所述倾倒槽相连接的位置;

22、拨动锥轮,所述电机二的输出端上设置有所述拨动锥轮,所述拨动锥轮转动设置在所述倾倒槽与所述输送槽连接处;

23、弧形板,所述弧形板呈圆周设置在所述拨动锥轮上。

24、一种全自动玉米粒剥落设备,还包括:

25、电机三,所述电机三安装在所述传送槽上;

26、输送带,所述输送带设置在所述传送槽的中央,所述输送带套设在所述电机三的输出端上。

27、所述剥粒机构包括:

28、切割筒,所述切割筒转动设置在所述外壳上,所述切割筒上设置有齿轮一,所述切割筒呈中通设置,所述切割筒与所述输送带相对齐;

29、电机四,所述电机四设置在所述外壳上;

30、齿轮二,所述齿轮二设置在所述电机四的输出端上,所述齿轮二转动设置在所述外壳上,所述齿轮二与所述齿轮一啮合;

31、切削刀,所述切削刀设置有多个,所述切削刀呈转动设置在所述切割筒上靠近所述推送胶辊的一侧,多个所述切削刀呈圆周排列;

32、排料口,所述排料口设置在所述外壳上,所述排料口设置在所述切割筒远离所述推送胶辊的一侧,所述排料口与所述切割筒上的通孔相对接。

33、所述推送胶辊设置在所述输送带的两侧,所述推送胶辊设置为锥形,设置在所述输送带一侧的推送胶辊上套设有皮带二,所述外壳上位于所述输送带的两侧均设置有电机五,所述电机五的输出端与所述推送胶辊相连接。

34、本专利技术的工作原理及有益效果为:

35、1、本专利技术中通过设置倾倒槽与输送槽,当玉米放入放料仓后通过放料仓的下方滚动到倾倒槽上,玉米落在倾倒槽上后由于倾倒槽的中央向两侧倾斜,由于玉米的两端重量不同,玉米会向较沉的一侧倾斜并滑入到相连的输送槽中,翻转组件带动玉米进行转动,使得玉米的尖头朝向输送槽,锥形轮转动将输送槽中的玉米向传送槽推动,通过倾倒槽与输送槽,使得玉米不需要人工一个一个的调整角度与朝向,可将大量的玉米放置在放料仓中,玉米会在调整到正确的朝向后落在输送带上输送到推送胶辊处,减少了工人的工作量;

36、2、本专利技术中通过设置拨动锥轮与弧形板,当在倾倒槽中保持倾斜滚动的玉米运动到倾斜槽与输送槽的连接处时,拨动锥轮带动弧形板转动,弧形板先与玉米的尖端接触,将玉米的尖端向输送槽推动,使得玉米的尖端先倒向输送槽,从而使得玉米在进入到切割筒中时会是尖端先进入,在切割时切削刀会逐渐将玉米上的玉米粒切割掉,防止切割刀优先与玉米上较粗的一端接触,将部分玉米芯切下;

37、3、本专利技术中通过设置供料机构,可将大量的玉米直接放置在供料机构上,玉米会自动调整到正确的角度,不需要人工持续的进行调整,通过设置剥粒机构,可自动对玉米粒进行切削。

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【技术保护点】

1.一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述供料机构还包括:

3.根据权利要求2所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述输送轴一(8)与所述输送轴二(9)上相靠近的一端设置有锥齿轮(12),两个所述锥齿轮(12)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述倾倒槽(5)上靠近所述放料仓(7)一端的底部中央位置设置为凸起并向两侧倾斜,两个所述输送槽(6)分别与所述倾倒槽(5)的两侧相连接,所述输送槽(6)的底部设置为倾斜状,所述输送槽(6)与所述传送槽(4)相对齐。

5.根据权利要求4所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述翻转组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述剥粒机构包括:

8.根据权利要求7所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述推送胶辊(3)设置在所述输送带(17)的两侧,所述推送胶辊(3)设置为锥形,设置在所述输送带(17)一侧的推送胶辊(3)上套设有皮带二,所述外壳(1)上位于所述输送带(17)的两侧均设置有电机五(24),所述电机五(24)的输出端与所述推送胶辊(3)相连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述供料机构还包括:

3.根据权利要求2所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述输送轴一(8)与所述输送轴二(9)上相靠近的一端设置有锥齿轮(12),两个所述锥齿轮(12)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玉米粒剥落设备,其特征在于,所述倾倒槽(5)上靠近所述放料仓(7)一端的底部中央位置设置为凸起并向两侧倾斜,两个所述输送槽(6)分别与所述倾倒槽(5)的两侧相连接,所述输送槽(6)的底部设置为倾斜状,所述输送槽(6)与所述传送槽(4)相对齐...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘潇蔚刘荞嘉李娜
申请(专利权)人:唐山鼎晖食品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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