一种铅笔硬度计制造技术

本实用新型专利技术涉及测试技术领域，公开了一种铅笔硬度计，其包括壳体、控制器、电源、驱动轮、用于驱动所述驱动轮的驱动电机和用于控制所述驱动电机启停的控制开关，所述驱动轮设置于所述壳体的底侧，所述驱动轮连接在所述驱动电机的输出端，所述驱动电机、所述控制开关和所述电源分别与所述控制器电连接，所述壳体上可拆卸地设置有铅笔，所述铅笔的笔尖沿所述壳体底侧伸出。本实用新型专利技术提供的铅笔硬度计能避免减少人为因素对评定测试造成的结果影响，令硬度测试具有较高的重复性及重现性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔硬度计
本技术涉及测试
，特别是涉及一种铅笔硬度计。
技术介绍
铅笔硬度计是依据国标设计制造的机械装置，其通过在测试样板漆膜上推压已知硬度标号的铅笔，令漆膜表面产生耐划痕其他缺陷，从而评定漆膜的硬度等级。测试时，测试样板水平设置，铅笔硬度计上固定的铅笔与水平面的夹角为45°，笔尖的压力为500g或750g或1000g。目前，检测人员在使用铅笔硬度计测试时，是用人手推动铅笔硬度计进行测试的。由于每个人的推动铅笔硬度计时，所使用的力度均不同，导致测试的重现性较低。即便是同一个人完成一系列的测试，也难以保证每次测试时施加给铅笔硬度计的推力大小完全相同。因此，这种通过人工推动铅笔硬度计的操作会影响测试结果，测试的重复性降低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种铅笔硬度计，其能避免减少人为因素对评定测试造成的结果影响，令硬度测试具有较高的重复性及重现性。为了实现上述目的，本技术提供了一种铅笔硬度计，包括壳体、控制器、电源、驱动轮、用于驱动所述驱动轮的驱动电机和用于控制所述驱动电机启停的控制开关，所述驱动轮设置于所述壳体的底侧，所述驱动轮连接在所述驱动电机的输出端，所述驱动电机、所述控制开关和所述电源分别与所述控制器电连接，所述壳体上可拆卸地设置有铅笔，所述铅笔的笔尖沿所述壳体底侧伸出。作为优选方案，所述驱动轮设置在所述壳体的第一端部，所述壳体的第二端部设有铅笔辅助安装装置，所述铅笔位于所述驱动轮和所述铅笔辅助安装装置之间，所述铅笔辅助安装装置包括滑杆和调节组件，所述滑杆沿竖直方向可滑动地穿设在所述壳体的第二端部，调节所述调节组件带动所述滑杆沿所述壳体的底侧伸出和收回。作为优选方案，所述调节组件包括固定座以及水平设置的滑座、弹性元件和复位件，所述固定座固定连接在所述壳体内，所述滑座滑动连接在所述固定座中，所述弹性元件的一端与所述固定座的一侧内壁抵接，所述弹性元件的另一端与所述滑座的第一端部抵接，所述复位件可滑动地依次穿过所述壳体和所述固定座，且其一端抵接在所述滑座的第二端部，所述滑杆可滑动地穿过所述固定座和所述滑座，所述滑杆上设有与所述滑座定位配合的凹槽。作为优选方案，所述铅笔辅助安装装置还包括限位座，所述限位座安装在所述壳体的底部，所述限位座上设有供所述滑杆穿过的限位孔，所述滑杆穿过所述限位孔伸出于所述壳体的底侧。作为优选方案，所述滑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体螺接在所述第一杆体的底部。作为优选方案，所述壳体的上表面设置有用于检测所述壳体的水平度的水平监测装置。作为优选方案，所述驱动轮的数量为两个，各所述驱动轮分别对称地设置在所述壳体的两侧，并通过转轴与所述调节电机的输出端连接。作为优选方案，所述控制器包括盒体、显示屏、控制单元和蜂鸣器，所述显示屏和所述控制开关均安装在所述盒体的上表面，所述控制单元和所述蜂鸣器均安装在所述盒体内，所述控制单元分别与所述显示屏、所述蜂鸣器、所述驱动电机、所述电源和所述控制开关电连接。作为优选方案，所述壳体上倾斜设有供所述铅笔插入的定位孔，所述铅笔插设于所述定位孔中，所述壳体上水平设有连接孔，所述定位件插设于所述连接孔中，所述定位件的端部与所述铅笔抵接。定位件作为优选方案，还包括配重调节组件，所述配重调节组件包括支撑板、砝码和调节件，所述支撑板水平安装在所述壳体内，所述砝码位于所述支撑板上，所述调节件和所述砝码分别与所述壳体可拆卸地连接，所述调节件通过调节所述砝码在所述支撑板上的位置，以改变铅笔笔尖的压力大小。本技术实施例一种铅笔硬度计与现有技术相比，其有益效果在于：使用驱动电机作为铅笔硬度计的推动力，用于驱动驱动轮带动整个前部硬度计移动，控制器与驱动电机电连接，可控制驱动电机带动驱动轮转动，解决了采用人手推动铅笔硬度计的方式所导致的测试结果不具有重复性和重现性的问题。附图说明图1是本技术实施例提供的铅笔硬度计的立体图；图2是本技术实施例提供的铅笔硬度计(不包括控制装置)的立体图；图3是本技术实施例提供的铅笔硬度计的纵截面图；图4是本技术实施例提供的铅笔辅助安装装置的结构示意图。图中，1、壳体；2、定位件；3、驱动轮；4、驱动电机；5、配重调节组件；51、支撑板；52、砝码；53、调节件；6、铅笔辅助安装装置；61、滑杆；611、第一杆体；612、第二杆体；62、调节组件；621、固定座；6211、固定座本体；6212、盖体；622、滑座；623、弹性元件；624、复位件；63、限位座；7、凹槽；8、空腔；9、通孔；10、水平监测装置；11、限位孔；12、内六角沉头螺钉；13、沉头螺钉；14、电机固定座；15、充电宝连接端口；16、DC电源输入接口；17、调节通孔；18、连接板；19、盒体；20、定位孔；21、铅笔；22、控制开关；23、显示屏；24、观察孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术实施例优选实施例的一种铅笔硬度计，其包括壳体1、控制器、电源、驱动轮3、用于驱动驱动轮3的驱动电机4和用于控制驱动电机4启停的控制开关22，驱动轮3设置于壳体1的底侧，驱动电机4、控制开关22和电源分别与控制器电连接，驱动轮3连接在驱动电机4的输出端，壳体1上可拆卸地设置有铅笔21，铅笔21的笔尖沿壳体1底侧伸出。基于上述技术方案，驱动轮3安装在壳体1的底侧，驱动电机4和电源分别与控制器电连接，电源和驱动轮3分别与驱动电机4电连接，控制器控制驱动电机4驱动驱动轮3转动，从而带动整个铅笔硬度计移动，不需要再采用人工推动铅笔硬度计的方式对漆膜进行硬度测试，使得测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔硬度计，其特征在于，包括壳体、控制器、电源、驱动轮、用于驱动所述驱动轮的驱动电机和用于控制所述驱动电机启停的控制开关，所述驱动轮设置于所述壳体的底侧，所述驱动轮连接在所述驱动电机的输出端，所述驱动电机、所述控制开关和所述电源分别与所述控制器电连接，所述壳体上可拆卸地设置有铅笔，所述铅笔的笔尖沿所述壳体底侧伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅笔硬度计，其特征在于，包括壳体、控制器、电源、驱动轮、用于驱动所述驱动轮的驱动电机和用于控制所述驱动电机启停的控制开关，所述驱动轮设置于所述壳体的底侧，所述驱动轮连接在所述驱动电机的输出端，所述驱动电机、所述控制开关和所述电源分别与所述控制器电连接，所述壳体上可拆卸地设置有铅笔，所述铅笔的笔尖沿所述壳体底侧伸出。


2.根据权利要求1所述的铅笔硬度计，其特征在于，所述驱动轮设置在所述壳体的第一端部，所述壳体的第二端部设有铅笔辅助安装装置，所述铅笔位于所述驱动轮和所述铅笔辅助安装装置之间，所述铅笔辅助安装装置包括滑杆和调节组件，所述滑杆沿竖直方向可滑动地穿设在所述壳体的第二端部，调节所述调节组件带动所述滑杆沿所述壳体的底侧伸出和收回。


3.根据权利要求2所述的铅笔硬度计，其特征在于，所述调节组件包括固定座以及水平设置的滑座、弹性元件和复位件，所述固定座固定连接在所述壳体内，所述滑座滑动连接在所述固定座中，所述弹性元件的一端与所述固定座的一侧内壁抵接，所述弹性元件的另一端与所述滑座的第一端部抵接，所述复位件可滑动地依次穿过所述壳体和所述固定座，且其一端抵接在所述滑座的第二端部，所述滑杆可滑动地穿过所述固定座和所述滑座，所述滑杆上设有与所述滑座定位配合的凹槽。


4.根据权利要求2所述的铅笔硬度计，其特征在于，所述铅笔辅助安装装置还包括限位座，所述限位座安装在所述壳体的底部，所述限位座上设有供所述滑杆穿过的限位孔，所述滑杆穿过所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉灵，朱煜林，曾赞根，
申请(专利权)人：贝威斯广州智能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44