一种纤维耐磨性测试装置及其测试方法制造方法及图纸

技术编号:25344575 阅读:93 留言:0更新日期:2020-08-21 17:02
本发明专利技术公开了一种纤维耐磨性测试装置,其结构包括机架、主动驱动辊、从动驱动辊、配重块、红外感应器、张力导轮和控制箱以及驱动装置,主动驱动辊、从动驱动辊分别转动连接在机架右侧、左侧,机架台面设有多个摩擦辊,主动驱动辊、从动驱动辊和多个摩擦辊之间绕设有纤维丝,张力导轮连接有配重块,红外感应器设在机架的支腿,驱动装置与主动驱动辊相连接。采用上述技术方案后,本发明专利技术提供的纤维耐磨性测试装置,该装置不仅可以测试同一纤维在不同张力下的耐磨性,而且可以对不同纤维在同一受力状态下的耐磨性进行对比测试,测试装置结构简单,操作便捷,实用性强,可以降低试制成本,对复合材料制备中纤维适用性应用研究意义重大。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维耐磨性测试装置及其测试方法
本专利技术涉及纤维材料的测试
,尤其涉及一种纤维耐磨性测试装置及其测试方法。
技术介绍
复合材料是当今新材料发展的主流,作为复合材料增强体的纤维是复合材料的重中之重。我国作为增强体的纤维发展前景很好,不管是碳纤维还是陶瓷纤维,纤维的本征性能都与国际同类产品相当,但是纤维的应用适应性研究跟国外相比,还有很大的差距,突出表现在纤维编织性能表征上。纤维预制体成型技术包括二维布编织、2.5维立体编织、三维立体编织等等,在编织过程中纤维耐磨性是非常重要的技术指标,会从本质上影响到预制体成型的效果。目前,不管是对碳纤维还是陶瓷纤维来说,都没有成熟的测试方法和测试设备。这就使得纤维的编织性只能靠试,也就是做好表面处理后,根据预制体的设计要求直接成型,在成型过程中遇到问题,再返回来修改纤维表面处理工艺或者修改预制体设计要求,使得整个预制体成型的成本大幅提高,即造成纤维的浪费也大大延长了预制体的加工周期。这个问题已经成为国内复合材料发展的瓶颈问题,急需解决。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种纤维耐磨性测试装置及其测试方法能够实现对纤维耐磨性的全自动定量测试,不仅可以对同一纤维表征不同受力状态下的耐磨性也可以对不同纤维在同一受力状态下的耐磨性进行对比测试。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种纤维耐磨性测试装置,其结构包括机架、和设于机架上的主动驱动辊、从动驱动辊、配重块、红外感应器和控制箱以及驱动装置,所述主动驱动辊转动连接在机架的右侧上,所述从动驱动辊转动连接在机架台面的左侧上,所述主动驱动辊与从动驱动辊之间通过传动装置相连接,所述机架台面的中部上设有沿所述台面长度方向分布的多个摩擦辊,所述主动驱动辊、从动驱动辊和多个摩擦辊之间绕有纤维丝,该多个摩擦辊中间处的两摩擦辊连接的纤维丝上放置有一张力导轮,所述张力导轮上连接有配重块,所述红外感应器设置在机架的支腿上,所述驱动装置与主动驱动辊相连接。优选的,所述主动驱动辊与机架台面之间通过设有的主动辊轴相连接,所述从动驱动辊与机架台面之间通过设有的从动辊轴相连接,并且主动辊轴、从动辊轴分别通过轴承座转动连接在机架台面的右侧、左侧上。优选的,所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和同步齿带,所述第一齿轮套设在主动辊轴外露出轴承座的部分处,所述第二齿轮套设在从动辊轴外露出轴承座的部分处,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过同步齿带相连接。优选的,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与主动辊轴之间通过联轴器相连接。优选的,所述红外感应器的数量为2个,且对称设置在机架左右两侧的支腿上。优选的,所述控制箱中设置有控制系统,且该控制系统分别于红外感应器和驱动电机电性连接。优选的,所述控制箱内置有与控制系统连接的用于计算驱动电机转动次数的计数器。优选的,所述摩擦辊的数量为4个,所述机架从左至右设置有第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊、第四摩擦辊,且该第一摩擦辊、第二摩擦辊、第三摩擦辊、第四摩擦辊分别横向的固定连接在机架台面的中部上。本专利技术还提供了一种纤维耐磨性的测试方法,将纤维丝的一端固定在主动驱动辊上,该纤维丝的另一端依次绕设过第四摩擦辊、第三摩擦辊、张力导轮、第二摩擦辊和第一摩擦辊后缠设在从动驱动辊上;由控制系统设定驱动电机的转速和正反转频率,控制系统控制驱动电机、红外感应器运作,传动机构的转动带动了纤维丝能够在多个摩擦辊上进行往复运动,在此过程中,多个摩擦辊会对纤维丝产生摩擦负荷,直至纤维丝磨损断裂,张力导轮和配重块落下,触发红外感应器,红外感应器将反馈到的信号反馈给控制系统,控制系统控制驱动电机停止运作,控制系统通过计数器记录下该纤维丝往复运动的次数,以得出该纤维耐磨性对应的数值。由上述对本专利技术结构的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术提供的一种纤维耐磨性测试装置及其测试方法,由控制系统设定驱动电机的转速和正反转频率,控制系统控制驱动电机、红外感应器运作,传动机构的转动带动了纤维丝能够在多个摩擦辊上进行往复运动,在此过程中,多个摩擦辊会对纤维丝产生摩擦负荷,直至纤维丝磨损断裂,张力导轮和配重块落下,触发红外感应器,红外感应器将反馈到的信号反馈给控制系统,控制系统控制驱动电机停止运作,控制系统通过计数器记录下该纤维丝往复运动的次数,以得出该纤维耐磨性对应的数值,从而使得该装置不仅可以测试同一纤维在不同张力下的耐磨性,而且可以对不同纤维在同一受力状态下的耐磨性进行对比测试,测试装置结构简单,操作便捷,实用性强,可以降低试制成本,对复合材料制备中纤维适用性应用研究意义重大。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术一种纤维耐磨性测试装置的主视图;图2为本专利技术一种纤维耐磨性测试装置的俯视图;图3为本专利技术一种纤维耐磨性测试装置的张力导轮与配重块的连接示意图。图中:1.从动驱动辊;1a.从动辊轴;2.第一摩擦辊;3.第二摩擦辊;4.第三摩擦辊;5.第四摩擦辊;6.纤维丝;7.主动驱动辊;7a.主动辊轴;8.张力导轮;9.配重块;10.红外感应器;11.机架;12.控制箱;13.驱动电机;14.联轴器;15a.第一齿轮;15b.第二齿轮;16.同步齿带;17.轴承座;18.机架台面;19.摩擦辊。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一参照图1、图2和图3。一种纤维耐磨性的测试方法,是以单纤维进行测试的,具体如下:将纤维丝的一端固定在主动驱动辊上,该纤维丝的另一端依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维耐磨性测试装置,其特征在于:其结构包括机架(11)、和设于机架(11)上的主动驱动辊(7)、从动驱动辊(1)、配重块(9)、红外感应器(10)和控制箱(12)以及驱动装置,所述主动驱动辊(7)转动连接在机架(11)的右侧上,所述从动驱动辊(1)转动连接在机架台面(18)的左侧上,所述主动驱动辊(7)与从动驱动辊(1)之间通过传动装置相连接,所述机架台面(18)的中部上设有沿所述台面长度方向分布的多个摩擦辊(19),所述主动驱动辊(7)、从动驱动辊(1)和多个摩擦辊(19)之间绕设有纤维丝(6),该多个摩擦辊(19)中间处的两摩擦辊连接的纤维丝上放置有一张力导轮(8),所述张力导轮(8)上连接有配重块(9),所述红外感应器(10)设置在机架(11)的支腿上,所述驱动装置与主动驱动辊(7)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维耐磨性测试装置,其特征在于:其结构包括机架(11)、和设于机架(11)上的主动驱动辊(7)、从动驱动辊(1)、配重块(9)、红外感应器(10)和控制箱(12)以及驱动装置,所述主动驱动辊(7)转动连接在机架(11)的右侧上,所述从动驱动辊(1)转动连接在机架台面(18)的左侧上,所述主动驱动辊(7)与从动驱动辊(1)之间通过传动装置相连接,所述机架台面(18)的中部上设有沿所述台面长度方向分布的多个摩擦辊(19),所述主动驱动辊(7)、从动驱动辊(1)和多个摩擦辊(19)之间绕设有纤维丝(6),该多个摩擦辊(19)中间处的两摩擦辊连接的纤维丝上放置有一张力导轮(8),所述张力导轮(8)上连接有配重块(9),所述红外感应器(10)设置在机架(11)的支腿上,所述驱动装置与主动驱动辊(7)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种纤维耐磨性测试装置,其特征在于:所述主动驱动辊(7)与机架台面(18)之间通过设有的主动辊轴(7a)相连接,所述从动驱动辊(1)与机架台面(18)之间通过设有的从动辊轴(1a)相连接,并且主动辊轴(7a)、从动辊轴(1a)分别通过轴承座(17)转动连接在机架台面(18)的右侧、左侧上。


3.根据权利要求2所述的一种纤维耐磨性测试装置,其特征在于:所述传动机构包括第一齿轮(15a)、第二齿轮(15b)和同步齿带(16),所述第一齿轮(15a)套设在主动辊轴(7a)外露出轴承座(17)的部分处,所述第二齿轮(15b)套设在从动辊轴(1a)外露出轴承座(17)的部分处,所述第一齿轮(15a)与第二齿轮(15b)之间通过同步齿带(16)相连接。


4.根据权利要求2所述的一种纤维耐磨性测试装置,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与主动辊轴(7a)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓峰庄佳慧张燕真连舒娟庄泽宏
申请(专利权)人:福建立亚新材有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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