一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产管路故障维修检测技术领域，具体涉及一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，包括一体化温度变送器、球阀和温度套管；所述一体化温度变送器的铠装热电阻穿过球阀插入到温度套管内，所述温度套管的端部通过下转换接头与球阀一端连接，球阀另一端通过焊接接头与一体化温度变送器连接。本实用新型专利技术利用现有的结构，增加球阀、上下接头、卡套接头与密封胶条，解决温度套管漏水堵漏和测温两个问题，改造简单，方法巧妙可靠，能够保证循环水系统正常长周期运行。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构
本技术属于化工生产管路故障维修检测
，具体涉及一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构。
技术介绍
在化工生产中，地井中的循环水需严格控制其温度。常用的测量元件为一体化温度变送器，即一体化温变。一体化温度变送器也叫整体式温度变送器，它将热电偶或是热电阻等测温元件和温度转换模块制成一体，体积很小，直接输出4-20mA电流信号。也有的一体化温度变送器中还包括显示表头，即温度传感、变送和显示一体化。当检测水温的循环水温度计套管漏水时会导致带压的水与一体化温度变送的测量端直接接触，甚至温度转换模块表头内也会进水，进而导致一体化温度变送器无法正常测量，套管内的水压等于管网压力，约为0.5MPa，会导致水从螺纹处外漏喷溅。对循环水系统正常运行存在很大的安全隐患，且温度无法测量。直接更换温度套管，风险较大，若安装不上，可能造成全装置停车。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，在现有结构的基础上进行改进，保证循环水系统正常长周期运行。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，包括一体化温度变送器、下转换接头、焊接接头、球阀和温度套管；所述一体化温度变送器的铠装热电阻穿过球阀插入到温度套管内，所述温度套管的端部通过下转换接头与球阀一端连接，球阀另一端通过焊接接头与一体化温度变送器连接。进一步地，所述一体化温度变送器插入到温度套管内的热电阻为φ6mm的铠装铂电阻传感器。进一步地，所述下转换接头为M20*1、5转1/2NPT短接转换接头，下转换接头下端与温度套管的内螺纹连接，下转换接头上端与球阀连接，所述球阀为1/2NPT球阀。进一步地，所述焊接接头为φ6mm终端卡套接头和上转换接头焊接形成的。进一步地，所述φ6mm终端卡套接头连接带φ6mm的铠装铂电阻传感器下端的适当位置，上转换接头连接球阀。进一步地，所述焊接接头与一体化温度变送器连接处设置密封胶条。密封胶条设置在上转换接头连接球阀处，密封胶条将球阀上部通道堵住，降低水压的同时防止循环水外溅甚至淋到表头，不会影响一体化温度变送器的测量并且防止了循环水外漏喷溅。优选的，所述密封胶条为涂有密封胶的白布条。进一步地，所述循环水管道焊接有连接管，连接管的端部设置下法兰，所述温度套管上焊接有上法兰，温度套管和连接管通过上法兰和下法兰连接，温度套管穿过连接管延伸至循环水管道内。基于上述技术方案，带法兰的温度套管是316LL白钢棒料整体钻孔与标准法兰焊接而成，将该温度套管插入循环水管道上焊好的连接管和下法兰内直接与循环水接触。循环水一体化温变套管带压堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：准备一个球阀，在球阀下端头连接下转换接头，下转换接头另一端与温度套管的内螺纹配套；步骤二：准备一个铂电阻传感器，将终端卡套接头和上转换接头焊接之后形成焊接接头，将终端卡套接头连接至铂电阻传感器的端部，并在上转换接头处缠绕密封胶条；步骤三：拆下一体化温度变送器上原有的铂电阻传感器，将带有下转换接头的球阀打开并安装至温度套管内（因水压为0.5MPa不打开根本无法对中安装），安装完关闭球阀；步骤四：将带有密封胶条的铂电阻传感器插入球阀的上端，打开球阀，把铂电阻传感器插入温度套管内测温位置，这时会有水从终端卡套接头流出，用扳手将焊接接头螺纹处旋入球阀上接口，压紧密封胶条，至水不再流出，在终端卡套接头涂适量密封胶并把终端卡套接头紧固；密封球阀及终端卡套接头。步骤五：用密封胶密封终端卡套接头，接好信号线，保证温度指示正常，无漏水。进一步地，对于步骤二中准备的铂电阻传感器比原有的铂电阻传感器长150mm。本技术的有益效果为：利用现有的结构，增加球阀、上下接头、卡套接头与密封胶条，解决温度套管漏水堵漏和测温两个问题，改造简单，方法巧妙可靠，能够保证循环水系统正常长周期运行。附图说明图1为改造后带压堵漏的一体化温度变送器；图中：1、一体化温度变送器，2、球阀，3、下法兰与循环水管道连接管，4、铠装铂电阻传感器，5、下转换接头，6、焊接接头，6.1终端卡套接头，6.2上转换接头，7、密封胶条，8、带法兰的温度套管，9、循环水管道。具体实施方式为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，包括一体化温度变送器1、球阀2、焊接接头6、下转换接头5和密封胶条7；所述一体化温度变送器1的热电阻传感器穿过球阀2插入到温度套管内，所述温度套管通过下转换接头5与球阀2一端连接，球阀2另一端通过焊接接头6与一体化温度变送器1连接，所述焊接接头6的终端卡套接头6.1与一体化温度变送器1连接处用卡套密封固定；密封胶条7用焊接接头6的螺纹压紧至球阀上通道，降低水压的同时防止循环水外泄甚至喷溅至表头，不会影响一体化温度变送器的测量并且防止了循环水外漏喷溅。进一步地，所述一体化温度变送器1插入到温度套管内的热电阻传感器为φ6mm的铠装铂电阻传感器4；一体化温度变送器1通过球阀2、下转换接头5和焊接接头6和温度套管连接为一体。铠装铂电阻传感器4穿过焊接接头6、球阀2、下转换接头5和温度套管延伸至循环水管道内。进一步地，所述下转换接头为M20*1、5转1/2NPT短接转换接头，下转换接头5下端与温度套管的内螺纹连接，下转换接头上端与球阀2连接，所述球阀为1/2NPT球阀。进一步地，所述焊接接头6为终端卡套接头6.1和上转换接头6.2焊接形成的。进一步地，所述终端卡套接头6.1连接一体化温度变送器的适当位置，上转换接头6.2连接球阀2。进一步地，所述密封胶条7设置在上转换接头6.2与球阀2连接处。优选的，所述密封胶条为涂有密封胶的白布条。进一步地，所述循环水管道焊接有连接管，连接管的端部设置下法兰，所述温度套管上焊接有上法兰，温度套管和连接管通过上法兰和下法兰连接，温度套管穿过连接管延伸至循环水管道内。基于上述技术方案，带法兰的温度套管是316LL白钢棒料整体钻孔与标准法兰焊接而成，将该温度套管插入循环水管道上焊好的连接管和下法兰内直接与循环水接触。堵漏方法：循环水温度指示不准，经检查温度套管漏水且很严重，温度套管内的水压等于管网压力，约为0.5MPa，扭动M20*1、5的螺纹，发现漏水量很大，决定增加1/2NPT球阀，用M20*1、5转1/2NPT的下转换接头5连接球阀2并与温度套管的内螺纹配套；因一体化温度变送器插入套管内的热电阻传感器为φ6mm的铠装铂电阻传感器4，故利用一φ6mm的终端卡套接头6.1与1/2NPT的短接上转换接头6.2焊接一起做为球阀2上端连接的焊接接头，因φ6mm的终端卡套接头内部有一段小于φ6mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，其特征在于：包括一体化温度变送器、球阀、焊接接头、下转换接头和温度套管；所述一体化温度变送器的热电阻穿过球阀插入到温度套管内，所述温度套管通过下转换接头与球阀一端连接，球阀另一端通过焊接接头与一体化温度变送器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，其特征在于：包括一体化温度变送器、球阀、焊接接头、下转换接头和温度套管；所述一体化温度变送器的热电阻穿过球阀插入到温度套管内，所述温度套管通过下转换接头与球阀一端连接，球阀另一端通过焊接接头与一体化温度变送器连接。


2.根据权利要求1所述的一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，其特征在于：所述一体化温度变送器插入到温度套管内的热电阻为φ6mm的铠装铂电阻传感器。


3.根据权利要求1所述的一种循环水一体化温变套管带压堵漏结构，其特征在于：所述下转换接头为M20*1、5转1/2NPT短接转换接头，下转换接头下端与温度套管的内螺纹连接，下转换接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣伟，高良山，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21